CN206572870U - 一种高效工业烤箱设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种高效工业烤箱设备,包括本体外壳和烤箱内胆,所述本体外壳内上部与下部分别设置有设备仓和烤箱内胆,所述风机通过进气管连接于电热箱的进风口,所述烤箱内胆的底部通过支撑块固定连接于本体外壳的底部,所述烤箱内胆外表面设置有保温隔层,所述保温隔层与烤箱内胆之间预留有热风流层,所述烤箱内胆的顶部设置有排气口,所述排气口固定连接于排气管的一端。本实用新型通过将排气管嵌套在进气管的内部,可以利用排气时的余热,对冷空气进行预热,提高余热回收效率;通过连续弯折电热管以及挡板形成连续的通道,可以增加与低温空气的接触面积和接触时间,提高提高空气加热效率,节约能耗。

Description

一种高效工业烤箱设备
技术领域
本实用新型属于烤箱装置技术领域,具体涉及一种高效工业烤箱设备。
背景技术
在能源日益紧张及不可再生资源如金属、石油等日益枯竭的今天,节能、绿色设备成为研发的重点。工业应用上对烤箱的耐用性日益重视。烤箱在工业生产上的应用非常广泛,其加热效能是用户考虑购买的重要依据,而烤箱是利用电热元件发出辐射热烘烤需要干燥的各种工业物料的一种工业设备。传统的烤箱在排出废气时,会带走大部分余热,造成余热热量的浪费,且对低温空气的加热效率不高,增加了企业成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效工业烤箱设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效工业烤箱设备,包括本体外壳和烤箱内胆,所述本体外壳内上部与下部分别设置有设备仓和烤箱内胆,所述设备仓内一侧固定连接有风机,所述风机通过进气管连接于电热箱的进风口,所述烤箱内胆的底部通过支撑块固定连接于本体外壳的底部,所述烤箱内胆外表面设置有保温隔层,所述保温隔层与烤箱内胆之间预留有热风流层,所述热风流层连通于电热箱的出风口,所述烤箱内胆的顶部设置有排气口,所述排气口固定连接于排气管的一端。
优选的,所述排气管和进气管共同组成套管结构,所述排气管嵌套在进气管的内部,且排气管的一端穿过进气管的管壁固定连接于排气口。
优选的,所述烤箱内胆的两侧固定连接有立柱,所述立柱上等间隔固定连接有若干挂耳,所述挂耳上挂有分层板。
优选的,所述电热箱内包括电热管,所述电热管呈连续弯折的U型结构,所述电热箱的内壁上固定连接有挡板。
优选的,所述挡板垂直与电热管等间隔设置,且挡板的一端交错固定连接于相对立的电热箱内壁上,挡板的另一端留有用于空气流通的通路。
优选的,所述保温隔层为耐高温纤维。
本实用新型的技术效果和优点:该高效工业烤箱设备,通过将排气管嵌套在进气管的内部,可以利用排气时的余热,对排气管外部的进气管中的冷空气进行预热,提高废气中余热的回收效率;通过连续弯折电热管以及挡板形成连续的通道,可以增加与低温空气的接触面积和接触时间,提高提高空气加热效率,节约能耗。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
图3为本实用新型的电热箱结构示意图;
图4为本实用新型的立柱结构示意图;
图5为本实用新型的排气管和进气管嵌套结构示意图。
图中:1本体外壳、2热风流层、3风机、4保温隔层、5排气口、6烤箱内胆、7分层板、8支撑块、9排气管、10电热箱、101挡板、102电热管、103进风口、104出风口、11进气管、12立柱、13挂耳、14设备仓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种高效工业烤箱设备,包括本体外壳1和烤箱内胆6,所述本体外壳1内上部与下部分别设置有设备仓14和烤箱内胆6,所述设备仓14内一侧固定连接有风机3,所述风机3通过进气管11连接于电热箱10的进风口103,所述烤箱内胆6的底部通过支撑块8固定连接于本体外壳1的底部,所述烤箱内胆6外表面设置有保温隔层4,所述保温隔层4与烤箱内胆6之间预留有热风流层2,所述热风流层2连通于电热箱10的出风口104,所述烤箱内胆6的顶部设置有排气口5,所述排气口5固定连接于排气管9的一端。
进一步的,所述排气管9和进气管11共同组成套管结构,所述排气管9嵌套在进气管11的内部,且排气管9的一端穿过进气管11的管壁固定连接于排气口5,通过将排气管9嵌套在进气管11的内部,可以利用排气时的余热,对排气管9外部的进气管11中的冷空气进行预热,所述套管结构呈连续迂回型,可以有效的增加冷热空气的热量交换时间,提高余热利用效率。
进一步的,所述烤箱内胆6的两侧固定连接有立柱12,所述立柱12上等间隔固定连接有若干挂耳13,所述挂耳13上挂有分层板7,通过调整分层板7的悬挂高度,以适应不同烘烤物的高度,使得烤箱内胆6实用方便,提高了空间使用效率。
进一步的,所述电热箱10内包括电热管102,所述电热管102呈连续弯折的U型结构,利于增加与空气的接触时间,所述电热箱10的内壁上固定连接有挡板101,通过电热管102对流经的预热空气进行加热,更进一步的,为增加与预热空气的接触面积,在电热管102上增加热交换鳍片(图未示),提高加热效率。
进一步的,所述挡板101垂直与电热管102等间隔设置,且挡板101的一端交错固定连接于相对立的电热箱10内壁上,挡板101的另一端留有用于空气流通的通路,通过挡板101形成连续的通道,可以增加空气在电热箱10内的停留时间,提高空气加热效率。
进一步的,所述保温隔层4为耐高温纤维,可以有效的防止保温隔层4因为烤箱内胆6温度过高而导致保温材料受损,保温性能稳定。
具体的,使用时,风机3通过进气管11向电热箱10内补充冷空气,空气经加热后,进入热风流层2中,并从烤箱内胆6表面上的气孔中吹向分层板7上的烘烤物品上,废气通过排气口5流经排气管9后排出,排气管9嵌套在进气管11的内部,可以利用排气时的余热,对排气管9外部的进气管11中的冷空气进行预热,通过连续弯折电热管102以及挡板101形成连续的通道,可以提高提高空气加热效率。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高效工业烤箱设备,包括本体外壳(1)和烤箱内胆(6),其特征在于:所述本体外壳(1)内上部与下部分别设置有设备仓(14)和烤箱内胆(6),所述设备仓(14)内一侧固定连接有风机(3),所述风机(3)通过进气管(11)连接于电热箱(10)的进风口(103),所述烤箱内胆(6)的底部通过支撑块(8)固定连接于本体外壳(1)的底部,所述烤箱内胆(6)外表面设置有保温隔层(4),所述保温隔层(4)与烤箱内胆(6)之间预留有热风流层(2),所述热风流层(2)连通于电热箱(10)的出风口(104),所述烤箱内胆(6)的顶部设置有排气口(5),所述排气口(5)固定连接于排气管(9)的一端。
2.根据权利要求1所述的一种高效工业烤箱设备,其特征在于:所述排气管(9)和进气管(11)共同组成套管结构,所述排气管(9)嵌套在进气管(11)的内部,且排气管(9)的一端穿过进气管(11)的管壁固定连接于排气口(5)。
3.根据权利要求1所述的一种高效工业烤箱设备,其特征在于:所述烤箱内胆(6)的两侧固定连接有立柱(12),所述立柱(12)上等间隔固定连接有若干挂耳(13),所述挂耳(13)上挂有分层板(7)。
4.根据权利要求1所述的一种高效工业烤箱设备,其特征在于:所述电热箱(10)内包括电热管(102),所述电热管(102)呈连续弯折的U型结构,所述电热箱(10)的内壁上固定连接有挡板(101)。
5.根据权利要求4所述的一种高效工业烤箱设备,其特征在于:所述挡板(101)垂直与电热管(102)等间隔设置,且挡板(101)的一端交错固定连接于相对立的电热箱(10)内壁上,挡板(101)的另一端留有用于空气流通的通路。
6.根据权利要求1所述的一种高效工业烤箱设备,其特征在于:所述保温隔层(4)为耐高温纤维。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114838573A (zh) * 2022-06-01 2022-08-02 安徽胜达化工科技有限公司 一种基于硝酸钾晶体干燥用气流烘干机及其生产方法

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