CN206568578U - 一种高速复膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高速复膜机，包括机箱，所述机箱的一端安装有第一卷轴，所述机箱的另一端安装有第二卷轴，所述第一卷轴和第二卷轴上均安装有纸板放置带，所述纸板放置带上设置有纸板放置槽，所述顶盖的一侧安装有干燥箱，所述干燥箱的顶部安装有风机，且干燥箱与风机通过支撑架固定连接，所述干燥箱的内部安装有加热板，所述蒸干盒的内部安装有热水循环管，且热水循环管与储水槽连接，所述储水槽安装在机箱上。本实用新型安装有纸板放置带，在纸板放置带上设置有纸板放置槽，通过纸板放置槽可以对纸板进行固定，通过此种设计，使纸板在复膜过程的时间间隔和纸板的大小控制更加准确。

Description

一种高速复膜机

技术领域

本实用新型涉及复膜机领域，具体是一种高速复膜机。

背景技术

覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品，覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。是一种用于纸类、薄膜专用设备。即涂型覆膜机包括上胶、烘干、热压三部分，其适用范围宽，加工性能稳定可靠，是目前国内广泛使用的覆膜设备。预涂型覆膜机，无上胶和干燥部分，体积小、造价低、操作灵活方便，不仅适用大批量印刷品的覆膜加工，而且适用自动化桌面办公***等小批量、零散的印刷品的覆膜加工，很有发展前途。

一种高速复膜机的出现大大方便了纸板的复膜，但是目前阶段的复膜机存在诸多的不足之处，例如，复膜效率低，且复膜的平整度差，容易出现褶皱。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高速复膜机，以解决现有技术中的复膜效率低，且复膜的平整度差，容易出现褶皱的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速复膜机，包括机箱，所述机箱的一端安装有第一卷轴，所述机箱的另一端安装有第二卷轴，所述第一卷轴和第二卷轴上均安装有纸板放置带，所述纸板放置带上设置有纸板放置槽，所述机箱的上方的一侧安装有护板，所述护板的上方安装有喷胶器，且喷胶器与护板通过支撑杆连接，所述喷胶器的底部的两端安装有喷胶口，所述护板的一端安装有顶盖，所述顶盖的底部安装有液压装置，所述液压装置的下方安装有覆膜压板，所述覆膜压板的下方安装有滚轴，且滚轴安装在机箱的顶部，所述顶盖的一侧安装有干燥箱，所述干燥箱的顶部安装有风机，且干燥箱与风机通过支撑架固定连接，所述干燥箱的内部安装有加热板，所述干燥箱的底部安装有蒸干盒，所述蒸干盒的内部安装有热水循环管，且热水循环管与储水槽连接，所述储水槽安装在机箱上。

优选的，所述喷胶口的长度与纸板放置槽的宽度相同。

优选的，所述覆膜压板的底面面积与纸板放置槽的面积相同。

优选的，所述覆膜压板内储存有贴膜。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型安装有纸板放置带，在纸板放置带上设置有纸板放置槽，通过纸板放置槽可以对纸板进行固定，通过此种设计，使纸板在复膜过程的时间间隔和纸板的大小控制更加准确，而在装置上安装有覆膜压板，此压板的底面与纸板放置槽的面积相同，通过此种设计，使纸板的被复膜时，避免了出现褶皱问题，提高了复膜质量，且在纸板放置带的输送下，使纸板的复膜可持续不断进行，在喷胶器、覆膜压板和干燥箱的作用下，一次性加工完成，大大增大了加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的纸板放置带的结构示意图。

图中：1-第一卷轴、2-固定架、3-机箱、4-纸板放置带、5-护板、6-喷胶口、7-喷胶器、8-支撑杆、9-顶盖、10-液压装置、11-覆膜压板、12-滚轴、13-风机、14-支撑架、15-干燥箱、16-加热板、17-热水循环管、18-蒸干盒、19-第二卷轴、20-储水槽、21-纸板放置槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种高速复膜机，包括机箱3，机箱3的一端安装有第一卷轴1，第一卷轴1和第二卷轴19用来输送纸板放置带4，机箱3的另一端安装有第二卷轴19，第一卷轴1和第二卷轴19上均安装有纸板放置带4，纸板放置带4用来输送纸板，纸板放置带4上设置有纸板放置槽21，纸板放置槽21用来放置固定大小纸板，机箱3的上方的一侧安装有护板5，护板5方便喷胶器7安装，护板5的上方安装有喷胶器7，喷胶器7用来向纸板上喷洒胶水的装置，且喷胶器7与护板5通过支撑杆8连接，喷胶器7的底部的两端安装有喷胶口6，护板5的一端安装有顶盖9，顶盖9的底部安装有液压装置10，液压装置10用来控制覆膜压板11升降，液压装置10的下方安装有覆膜压板11，覆膜压板11用来对薄膜粘贴在纸板上，覆膜压板11的下方安装有滚轴12，滚轴12辅助纸板放置带4的输送，且滚轴12安装在机箱3的顶部，顶盖9的一侧安装有干燥箱15，干燥箱15用来对压覆上薄膜的纸板进行干燥，干燥箱15的顶部安装有风机13，风机13配合加热板16使用，可以制造热风，且干燥箱15与风机13通过支撑架14固定连接，干燥箱15的内部安装有加热板16，干燥箱15的底部安装有蒸干盒18，蒸干盒18用来对纸板利用热水循环对其近距离蒸干，蒸干盒18的内部安装有热水循环管17，热水循环管17用来循序热水，且热水循环管17与储水槽20连接，储水槽20安装在机箱3上，喷胶口6的长度与纸板放置槽21的宽度相同，覆膜压板11的底面面积与纸板放置槽21的面积相同，覆膜压板11内储存有贴膜。

本实用新型的工作原理是：该设备在使用时，通过第一卷轴1与第二卷轴19控制纸板放置带4在两者直线传输，将纸板放置在纸板放置带4上的纸板放置槽21内，当纸板放置槽21通过喷胶器7的底部时，通过其底部的两端的喷胶口6对纸板进行两次喷胶，喷胶完成后，输送其至覆膜压板11的正下方，然后通过液压装置10控制覆膜压板11携带薄膜压覆在纸板上，压覆薄膜后的纸板通过其输送至干燥箱15内，通过干燥箱15内的风机13由加热板16转换为热风作用在纸板上，同时纸板被输送至蒸干盒18内，同时通过热水循环管17对纸板进行近距离蒸干，蒸干后的纸板由第二卷轴19输出。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (4)

1.一种高速复膜机，包括机箱(3)，其特征在于：所述机箱(3)的一端安装有第一卷轴(1)，所述机箱(3)的另一端安装有第二卷轴(19)，所述第一卷轴(1)和第二卷轴(19)上均安装有纸板放置带(4)，所述纸板放置带(4)上设置有纸板放置槽(21)，所述机箱(3)的上方的一侧安装有护板(5)，所述护板(5)的上方安装有喷胶器(7)，且喷胶器(7)与护板(5)通过支撑杆(8)连接，所述喷胶器(7)的底部的两端安装有喷胶口(6)，所述护板(5)的一端安装有顶盖(9)，所述顶盖(9)的底部安装有液压装置(10)，所述液压装置(10)的下方安装有覆膜压板(11)，所述覆膜压板(11)的下方安装有滚轴(12)，且滚轴(12)安装在机箱(3)的顶部，所述顶盖(9)的一侧安装有干燥箱(15)，所述干燥箱(15)的顶部安装有风机(13)，且干燥箱(15)与风机(13)通过支撑架(14)固定连接，所述干燥箱(15)的内部安装有加热板(16)，所述干燥箱(15)的底部安装有蒸干盒(18)，所述蒸干盒(18)的内部安装有热水循环管(17)，且热水循环管(17)与储水槽(20)连接，所述储水槽(20)安装在机箱(3)上。

2.根据权利要求1所述的一种高速复膜机，其特征在于：所述喷胶口(6)的长度与纸板放置槽(21)的宽度相同。

3.根据权利要求1所述的一种高速复膜机，其特征在于：所述覆膜压板(11)的底面面积与纸板放置槽(21)的面积相同。

4.根据权利要求1所述的一种高速复膜机，其特征在于：所述覆膜压板(11)内储存有贴膜。