CN2065683U - 一种配重抽油机 - Google Patents
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Abstract
一种配重抽油机,它具有有曲柄连杆机构驱动的滑轮组及做上下垂直运动的抽油配重。
Description
本实用新型涉及一种抽油机,特别是适用于油田抽原油的配重抽油机。
目前,世界上通用的也是最古老的抽油机,即磕头机,它采用杠杆大梁结构,也称卧式结构,占地面积大,抽油冲程小,由于杠杆大梁结构做上下摇摆运动,整机动平衡很差,要增加其机构稳定性,就必须增加机械的自重,消耗大量的钢材。链条抽油机采用了箱式结构,由链条带动气缸的活塞,活塞带动抽油机。它具有安装方便,稳定性好等优点。但气压结构复杂,制造工艺难度大,易出故障等缺点。
本实用新型的目的在于提供一种紧固耐用、结构简单、占地面积小、冲程大、稳定性好、不易出故障的框架式配重抽油机。
本实用新型的技术方案是,在机架的两侧设有带滑轮组和配重的曲柄、连杆机构。减速器的输出轴用键的形式与曲柄中间部位联结在一起,曲柄的一端固有旋转配重,另一端与连杆铰接在一起,连杆的另一端与滑轮组的轴铰接在一起。与抽油泵杆相连相联的配重在机架中心部位做上下垂直运动。在机架上设有供滑轮组做上下运动的导向槽。
图1是配重抽油机主视示意图;
图2是配重抽油机右视示意图;
图3是配重抽油机俯视示意图。
图中:(1)是电动机,(2)是三角皮带,(3)是三角皮带轮,(4)是减速器,(5)是曲柄,(6)是旋转配重,(7)是连杆,(8)是滑轮组,(9)是滑轮组轴,(10)是导向槽,(11)是导向轮,(12)是下拉钢丝绳,(13)是上拉钢丝绳,(14)是下定滑轮,(15)是上定滑轮,(16)是抽油配重,(17)是抽油钢丝绳,(18)是大定滑轮,(19)是大定滑轮支架,(20)是固定块,(21)是抽油泵杆,(22)是机架,(23)是底座,(8′)是下拉滑轮(8″)是上拉滑轮。
下面结合附图对本实用新型做一详细说明:
电动机(1)通过三角皮带(2)驱动减速器(4)的三角皮带轮(3)旋转,在机架(22)的两侧设有两个曲柄连杆机构,减速器(4)的两侧设有动力输出轴,减速器(4)两侧的输出轴用花键分别与机架(22)两侧的曲柄(5)的中间部位相联接。曲柄(5)的一端用铰链与连杆(7)的一端联接;曲柄(5)的另一端固有旋转配重(6),用来储存连杆(7)、滑轮组(8)滑轮组轴(9)及导向轮(11)下行时的势能,及克服其上行时的重量,减少电动机(1)的输出动力。连杆(7)的另一端用轴瓦的形式与滑轮组轴(9)的端部相联。滑轮组轴(9)在滑轮组导向槽(10)、导向轮(11)的作用下只能做上下垂直运动,在滑轮组轴(9)上装有4个可绕滑轮组轴(9)旋转的滑轮组(8),(8′)是下拉滑轮(8″)是上拉滑轮,各个滑轮不能做轴向运动。下拉钢丝绳(12)的一端固定在机架(22)的下方,另一端绕过下拉滑轮(8′)及固定在底座(23)的下定滑轮(14)固定在抽油配重(16)的下方。上拉钢丝绳(13)的一端固定在机架(22)的上方,另一端绕过上拉滑轮(8″)及固定在机架(22)上方的上定滑轮(15)固定在抽油配重(16)的上方。泵杆(21)通过固定块(20)与抽油钢丝绳(17)的一端固联在一起,抽油钢丝绳(17)的另一端绕过固定在机架(22)上方的大定滑轮(18)固联在抽油配重(16)上。
当曲柄连杆机构推动滑轮组(8)沿导向槽(10)向上运动时,上拉钢丝绳(13)放松,下拉钢丝绳(12)涨紧,因下拉钢丝绳(12)一端固联在机架(22)上,故配重(16)被牵动向下运动,而泵杆(17)却被抽油钢丝绳(17)牵动向上运动,即抽油的过程,且牵杆的行程是滑轮组行程的2倍。
当曲柄连杆机构推动滑轮组(8)沿导向槽(10)向下运动时,下拉钢丝绳(12)放松,上拉钢丝绳(13)涨紧,抽油配重(16)在上拉钢丝绳(13)及泵杆(21)重量的作用下,作垂直向上运动。储存泵杆(21)下行的势能,以用来做抽油时克服泵杆(21)、连杆(7)及滑轮组(8)上行的重量。
曲柄(5)在电动机(1)的作用下,每旋转一周,抽油泵杆(21)完成一个冲程,如此周而复始来实现抽油的目的。
本实用新型具有结构简单、占地面积小、冲程大、稳定性好、节约钢材、经久耐用、不易出故障等优点。
Claims (4)
1、一种配重抽油机,它具有电动机,减速器、底座、机架,其特征在于它具有带有滑轮组和旋转配重的曲柄、连杆机构。
2、根据权利要求1所述的配重抽油机,其特征在于减速器的输出轴用键的形式与曲柄中间部位联接在一起,曲柄的一端固有旋转配重,另一端与连杆铰接在一起,连杆的另一端与滑轮组的轴铰接在一起。
3、根据权利要求1所述的配重抽油机,其特征在于它具有做垂直上下运动的抽油配重。
4、根据权利要求1所述的配重抽油机,其特征在于在机架上设有供滑轮组做上下运动的导向槽。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 89216165 CN2065683U (zh) | 1989-11-03 | 1989-11-03 | 一种配重抽油机 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN 89216165 CN2065683U (zh) | 1989-11-03 | 1989-11-03 | 一种配重抽油机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN2065683U true CN2065683U (zh) | 1990-11-14 |
Family
ID=4871640
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN 89216165 Withdrawn CN2065683U (zh) | 1989-11-03 | 1989-11-03 | 一种配重抽油机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN2065683U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101787871A (zh) * | 2009-01-23 | 2010-07-28 | 徐洪德 | 竖立式上顶下拉液压抽油机 |
CN102536170A (zh) * | 2012-02-01 | 2012-07-04 | 山东理工大学 | 滑轮式抽油机 |
CN105484706A (zh) * | 2015-12-31 | 2016-04-13 | 胜利油田新大管业科技发展有限责任公司 | 一种曲柄滑轮钢丝绳换向抽油机及方法 |
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1989
- 1989-11-03 CN CN 89216165 patent/CN2065683U/zh not_active Withdrawn
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN101787871A (zh) * | 2009-01-23 | 2010-07-28 | 徐洪德 | 竖立式上顶下拉液压抽油机 |
CN101787871B (zh) * | 2009-01-23 | 2015-09-23 | 徐洪德 | 竖立式上顶下拉液压抽油机 |
CN102536170A (zh) * | 2012-02-01 | 2012-07-04 | 山东理工大学 | 滑轮式抽油机 |
CN105484706A (zh) * | 2015-12-31 | 2016-04-13 | 胜利油田新大管业科技发展有限责任公司 | 一种曲柄滑轮钢丝绳换向抽油机及方法 |
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |