CN206567265U - 凤丹皮清洗*** - Google Patents
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Abstract
一种凤丹皮清洗***，包括水池、滚筒、蓄水箱、第一水泵、回水箱和第二水泵，滚筒位于水池内腔中，滚筒的两端通过支撑轴和轴承装在水池侧壁上开设的U型槽内，滚筒外壁上开设有若干漏水孔，滚筒周壁上设有进料口，进料口处装有封盖，水池上装有驱动电机，驱动电机通过齿轮与支撑轴啮合连接，第一水泵连接在蓄水箱与水池之间并与之相通，第二水泵连接在水池与回水箱之间并与之相通，回水箱上装有第二过滤器，第二过滤器位于第二水泵的出水口处，回水箱与蓄水箱之间设有第三水泵，第三水泵的进水口和出水口分别通过管道与回水箱和蓄水箱连接相通。本实用新型操作方便，省时省力，能够将凤丹根彻底清洗，从而大大提高生产效率，降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及凤丹皮清洗加工领域，具体讲是一种凤丹皮清洗***。
背景技术
凤丹皮，又名牡丹皮，是一种常用中药，为毛茛科植物牡丹干燥根皮，一般产于安徽、山东等地。凤丹根通常在秋季采挖，刚从土壤挖出的凤丹根表面都是泥土，必须对其清洗后才能进行后续加工处理，最终获得凤丹皮。目前，大多采用手工对挖出的凤丹根进行清洗，如将其放在大水缸内，或者小河里进行清洗，这种清洗方式需要投入大量的人力和物力，清洗的不够彻底不说，还费时费力，严重影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是，提供一种操作方便，省时省力，能够将凤丹根彻底清洗，从而大大提高生产效率，降低生产成本的凤丹皮清洗***。
本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的凤丹皮清洗***，包括水池、滚筒、蓄水箱、第一水泵、回水箱和第二水泵，滚筒位于水池内腔中，滚筒的两端通过支撑轴和轴承装在水池侧壁上开设的U型槽内，滚筒外壁上开设有若干漏水孔，滚筒周壁上设有进料口，进料口处装有封盖，水池上装有用于驱动滚筒旋转的驱动电机，驱动电机通过齿轮与其中一根支撑轴啮合连接，第一水泵的进水口与蓄水箱内腔连接相通，第一水泵的出水口通过进水管与水池内腔连接相通，第二水泵的进水口与水池内腔连接相通，第二水泵的出水口通过回水管与回水箱内腔相通，回水箱上装有第二过滤器，第二过滤器位于第二水泵的出水口处，回水箱与蓄水箱之间设有第三水泵，第三水泵的进水口和出水口分别通过管道与回水箱和蓄水箱连接相通。
本实用新型所述的凤丹皮清洗***，其中，滚筒内腔壁上纵向设置有若干挡板，若干挡板沿滚筒周向等间距均匀分布。
本实用新型所述的凤丹皮清洗***，其中，滚筒外周的水池内壁上装有若干喷淋头，喷淋头的出水口均对着滚筒。
本实用新型所述的凤丹皮清洗***，其中，水池的两端均装有气缸，气缸的活塞杆上装有提升架，提升架的另一端装在支撑轴上。
本实用新型所述的凤丹皮清洗***，其中，蓄水箱上装有第一过滤器，第一过滤器位于第三水泵的出水口处。
采用以上结构后，与现有技术相比，本实用新型凤丹皮清洗***具有以下优点：与现有技术采用手工来对挖出的凤丹根进行清洗，致使费时费力，严重影响生产效率不同，本实用新型通过将凤丹根放入滚筒内进行清洗，随着滚筒在装有水的水池内不断旋转，实现对凤丹根的浸、泡、搅、漂、捞等一系列操作，在此过程中，水池、回水箱和蓄水箱内的水会往复循环，新鲜干净的水不断注入水池中，最终完成对凤丹根的彻底清洗。本实用新型操作起来非常方便，整个清洗过程都很少人工参与，非常省时省力，进而大大提高生产效率，降低了凤丹皮的生产成本。
在滚筒旋转时，挡板可对凤丹皮进行搅拌，从而进一步提高清洗效果。
喷淋头会不停地向旋转的滚筒内腔喷水，从而进一步提高凤丹根的清洗效果。
通过驱动气缸活塞杆可将滚筒提升至水池上方，从而大大方便工人对凤丹根的取放。
第一过滤器的设置可对由回水箱抽出的水进行再一次过滤，进一步保证进入水池内水的清洁度。
附图说明
图1是本实用新型凤丹皮清洗***的主视结构示意图；
图2是本实用新型凤丹皮清洗***中滚筒的侧视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型凤丹皮清洗***作进一步详细说明：
如图1所示，在本具体实施方式中，本实用新型凤丹皮清洗***包括水池10、滚筒23、蓄水箱14、第一水泵13、回水箱17和第二水泵20，滚筒23位于水池10内腔中，滚筒23的两端通过支撑轴6和轴承装在水池10侧壁上开设的U型槽21内，滚筒23外壁上开设有若干漏水孔11，滚筒23周壁上设有进料口，进料口处装有封盖9，水池10上装有用于驱动滚筒23旋转的驱动电机8，驱动电机8通过齿轮7与左侧的支撑轴6啮合连接，第一水泵13的进水口与蓄水箱14内腔连接相通，第一水泵13的出水口通过进水管12与水池10内腔连接相通，第二水泵20的进水口与水池10内腔连接相通，第二水泵20的出水口通过回水管19与回水箱17内腔相通，回水箱17上装有第二过滤器18，第二过滤器18位于第二水泵20的出水口处，回水箱17与蓄水箱14之间设有第三水泵16，第三水泵16的进水口通过管道与回水箱17连接相通，第三水泵16的出水口通过管道与蓄水箱14连接相通，蓄水箱14上装有第一过滤器15，第一过滤器15位于第三水泵16的出水口处，第一过滤器15的设置可对由回水箱17抽出的水进行再一次过滤，进一步保证进入水池内水的清洁度。
滚筒23内腔壁上纵向(沿滚筒23的长度方向)设置有四块挡板22(见图1和图2)，四块挡板22沿滚筒23周向等间距均匀分布。在滚筒23旋转时，四块挡板22可对凤丹皮进行搅拌，从而进一步提高清洗效果。
滚筒23外周的水池10内壁上装有若干喷淋头5，喷淋头5的出水口均对着滚筒23，喷淋头5的水源也是由第一水泵13提供，在滚筒23旋转过程中，喷淋头5会不停地向滚筒23内腔喷水，从而进一步提高凤丹根的清洗效果。
水池10的两端均装有气缸4，气缸4的活塞杆上装有提升架3，提升架3的底端装在支撑轴6上，通过驱动气缸4的活塞杆，可将滚筒23提升至水池10上方，从而大大方便工人打开封盖9，并放入待清洗的凤丹根以及取出清洗干净的凤丹根。
本实用新型的使用方法是：见图1，首先向蓄水箱14、回水箱17和水池10内灌水，水池10内的水位达到滚筒23的1/3位置处为宜，随后通过气缸4的活塞杆将滚筒23提升至水池10上方，打开封盖9，将待清洗的凤丹根放入滚筒23的内腔，不要装满，最好留有1/3内腔空间。操控气缸4，将滚筒23放入水池10内，启动驱动电机8、第一水泵13和第二水泵20，此时，水池10内的水往复循环，随着滚筒23在水池10内不断旋转，实现对凤丹根的浸、泡、搅、漂、捞等一系列操作，而喷淋头5不停地向旋转滚筒23的内腔喷水，最终完成对凤丹根的彻底清洗。本实用新型操作起来非常方便，整个清洗过程都很少人工参与，非常省时省力，进而大大提高生产效率，降低了凤丹皮的生产成本。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种凤丹皮清洗***，其特征在于：包括水池(10)、滚筒(23)、蓄水箱(14)、第一水泵(13)、回水箱(17)和第二水泵(20)，所述滚筒(23)位于水池(10)内腔中，滚筒(23)的两端通过支撑轴(6)和轴承装在水池(10)侧壁上开设的U型槽(21)内，滚筒(23)外壁上开设有若干漏水孔(11)，滚筒(23)周壁上设有进料口，进料口处装有封盖(9)，所述水池(10)上装有用于驱动滚筒(23)旋转的驱动电机(8)，所述驱动电机(8)通过齿轮(7)与其中一根支撑轴(6)啮合连接，所述第一水泵(13)的进水口与蓄水箱(14)内腔连接相通，第一水泵(13)的出水口通过进水管(12)与水池(10)内腔连接相通，所述第二水泵(20)的进水口与水池(10)内腔连接相通，第二水泵(20)的出水口通过回水管(19)与回水箱(17)内腔相通，所述回水箱(17)上装有第二过滤器(18)，所述第二过滤器(18)位于第二水泵(20)的出水口处，所述回水箱(17)与蓄水箱(14)之间设有第三水泵(16)，所述第三水泵(16)的进水口和出水口分别通过管道与回水箱(17)和蓄水箱(14)连接相通。
2.根据权利要求1所述的凤丹皮清洗***，其特征在于：所述滚筒(23)内腔壁上纵向设置有若干挡板(22)，若干挡板(22)沿滚筒(23)周向等间距均匀分布。
3.根据权利要求2所述的凤丹皮清洗***，其特征在于：所述滚筒(23)外周的水池(10)内壁上装有若干喷淋头(5)，所述喷淋头(5)的出水口均对着滚筒(23)。
4.根据权利要求3所述的凤丹皮清洗***，其特征在于：所述水池(10)的两端均装有气缸(4)，所述气缸(4)的活塞杆上装有提升架(3)，所述提升架(3)的另一端装在支撑轴(6)上。
5.根据权利要求4所述的凤丹皮清洗***，其特征在于：所述蓄水箱(14)上装有第一过滤器(15)，所述第一过滤器(15)位于第三水泵(16)的出水口处。
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