CN206563039U - 一种花键连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种花键连接结构，包括依次连接的花键套、连接套和花键轴；所述花键套的内表面设有花键槽，其外表面为圆柱面；所述花键轴一端外表面为圆柱面，另一端外表面设有外花键齿；所述连接套两端设有分别与所述花键套的外表面和所述花键轴的圆柱面过盈配合的孔。本实用新型制作简单、成本低、连接强度高、稳定性好，适用于潜水电机轴与油压泵轴等带有花键轴的连接。

Description

一种花键连接结构

技术领域

本实用新型涉及一种轴的连接结构，特别涉及一种花键连接结构。

背景技术

目前，潜水电机作为油压泵水下作业的重要动力源，近年来得到越来越广泛的应用。油压泵转轴端部大部分是外花键结构，相应的电机转轴端部镶嵌一个与之相啮合的内花键套。为了节约成本和安装时间，同一台电机能接至少两种油压泵，即一机多用的需求日益高涨，这就需要一种能将电机转轴上的一种内花键过渡为另一种内花键的连接结构，即兼具内外花键特征的过渡连接结构，其中，外花键齿能与电机转轴上的内花键槽相啮合，内花键槽能与另一种泵轴上的外花键齿相啮合。现有能实现这种功能的结构是一种内孔为内花键槽外侧面为外花键齿的一体式连接套，所述连接套内花键槽的槽底大圆直径与外花键的齿顶小圆直径越接近，连接套的壁厚越薄，强度越差，甚至无法加工实现。因此，所述连接套无法实现将电机转轴上的内花键过渡为另一种与其外形尺寸相近的内花键，具有适用性低、连接强度差的缺点。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种适用性强、连接强度高的一种花键连接结构。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种花键连接结构，包括依次连接的花键套、连接套和花键轴；所述花键套的内表面设有花键槽，其外表面为圆柱面；所述花键轴一端外表面为圆柱面，另一端外表面设有外花键齿；所述连接套两端设有分别与所述花键套的外表面和所述花键轴的圆柱面过盈配合的孔。

本实用新型还可以采用如下技术方案：

在所述连接套与所述花键套的过盈配合结合面上沿圆周方向均布多个骑缝销孔，并在各骑缝销孔内设置与其过盈配合的骑缝销钉Ⅰ。

所述骑缝销钉Ⅰ的数量≥3个。

在所述连接套与所述花键轴的过盈配合结合面上沿圆周方向均布多个骑缝销孔，并在各骑缝销孔内设置与其过盈配合的骑缝销钉Ⅱ。

所述骑缝销钉Ⅱ的数量≥3个。

所述连接套两端的孔的同轴度≤0.04mm。

所述花键轴的圆柱面外圆直径小于其外花键齿的齿根圆直径。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

1.通过花键套、连接套与花键轴三个组件的配合组装，实现了兼具内花键和外花键的连接结构。三个组件可分别加工，相比一体件，大大降低了加工难度。其中的花键套和花键轴均可采用线切割加工实现，因此，小批量生产该过渡结构时，无需购买专用刀具，可采用线切割加工，大大节省了制造成本。

2.花键套与连接套、花键轴与连接套均采用过盈连接，定心精度高，有利于扭矩传递的稳定性。

3.该结构可将电机转轴上的内花键过渡为任何其他尺寸的内花键，适用范围广。

附图说明

图1是本实用新型的结构分解示意图；

图2是本实用新型的剖视图。

图中：1.花键套；2.骑缝销钉Ⅰ；3.连接套；4.骑缝销钉Ⅱ；5.花键轴。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹列举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参见图1～图2，一种花键连接结构，包括依次连接的花键套1、连接套3和花键轴5；所述花键套1的内表面设有花键槽，其外表面为圆柱面；所述花键轴5一端外表面为圆柱面,形成光轴，所述花键轴5另一端外表面设有外花键齿，形成外花键轴；所述连接套3两端设有分别与所述花键套1的外表面和所述花键轴5的圆柱面过盈配合的孔。所述花键套1内表面的花键槽可与泵轴上的外花键齿相啮合；所述花键轴5的外花键齿一端，可与电机转轴上的内花键的键槽相啮合；所述连接套3两端的孔径可不同。

在所述连接套3与所述花键套1的过盈配合结合面上可沿圆周方向均布多个骑缝销孔，并在各骑缝销孔内设置与该骑缝销孔过盈配合的骑缝销钉Ⅰ2。图1所示的实施例中骑缝销钉Ⅰ2的数量为3个。

在所述连接套3与所述花键轴5的过盈配合结合面上可沿圆周方向均布多个骑缝销孔，并在各骑缝销孔内设置与该骑缝销孔过盈配合的骑缝销钉Ⅱ4。图1所示的实施例中骑缝销钉Ⅱ4的数量为3个。

为了保证花键轴5与连接套3之间的同轴度，连接套3一端内孔与花键轴5的光轴端过盈装配，为使两者的连接更加牢固，在两者的过盈配合结合面上沿周向均布多个骑缝销孔，并在各骑缝销孔内设置与其过盈配合的骑缝销钉Ⅱ4。同理，连接套3另一端内孔与花键套1外侧面过盈装配，在两者的过盈配合结合面上沿周向均布多个骑缝销孔，并在各骑缝销孔内设置与其过盈配合的骑缝销钉Ⅰ2。在工作时，由于骑缝销钉Ⅰ2与骑缝销钉Ⅱ4承受扭矩的截面是轴向矩形截面，大大增加了其承受挤压及剪切的强度，提高了本实用新型传递扭矩的可靠性。

为使连接强度提高，可以使花键轴5的光轴端的外径即其圆柱面外圆直径，小于花键套1的外径尺寸，这样连接套3的两端孔径不一样，小径端连接花键轴5的圆柱面,大径端连接花键套1的外表面。

为保证所述花键套1、连接套3与花键轴5装配后，花键套1与花键轴5的同轴度，连接套3两个内孔的同轴度可控制在Φ0.04mm以内,即所述连接套3两端的孔的同轴度可≤0.04mm。

所述花键轴5的圆柱面外圆直径可小于其外花键齿的齿根圆直径，这样所述花键轴5一端的光轴外径尺寸小于另一端外花键齿的齿根圆直径，采用专用刀具及线切割均能加工制成。

所述花键套1、连接套3与花键轴5为分体结构，可分别加工，相比一体件，大大降低了加工难度。所述花键轴5和花键套1，专用刀具及线切割均能加工制作，小批量生产时，无需购买专用刀具，可采用线切割加工，大大节省制造成本。

本实用新型的工作原理：

根据泵转轴上的外花键齿，更换能与之相啮合的花键套1，即可实现电机转轴与泵转轴之间的动力传递。本实用新型所述的一种花键连接结构，对泵转轴上的外花键齿的尺寸没有要求，因此可连接各种泵转轴，适用性高。

以上所述的实施例仅用于说明本实用新型的技术思想及特点，其目的在于使本领域内的技术人员能够理解本实用新型的内容并据以实施，不能仅以本实施例来限定本实用新型的专利范围，即凡本实用新型所揭示的精神所作的同等变化或修饰，仍落在本实用新型的专利范围内。

Claims (7)

1.一种花键连接结构，其特征在于，包括依次连接的花键套、连接套和花键轴；所述花键套的内表面设有花键槽，其外表面为圆柱面；所述花键轴一端外表面为圆柱面，另一端外表面设有外花键齿；所述连接套两端设有分别与所述花键套的外表面和所述花键轴的圆柱面过盈配合的孔。

2.根据权利要求1所述的花键连接结构，其特征在于，在所述连接套与所述花键套的过盈配合结合面上沿圆周方向均布多个骑缝销孔，并在各骑缝销孔内设置与其过盈配合的骑缝销钉Ⅰ。

3.根据权利要求2所述的花键连接结构，其特征在于，所述骑缝销钉Ⅰ的数量≥3个。

4.根据权利要求1所述的花键连接结构，其特征在于，在所述连接套与所述花键轴的过盈配合结合面上沿圆周方向均布多个骑缝销孔，并在各骑缝销孔内设置与其过盈配合的骑缝销钉Ⅱ。

5.根据权利要求4所述的花键连接结构，其特征在于，所述骑缝销钉Ⅱ的数量≥3个。

6.根据权利要求1所述的花键连接结构，其特征在于，所述连接套两端的孔的同轴度≤0.04mm。

7.根据权利要求1所述的花键连接结构，其特征在于，所述花键轴的圆柱面外圆直径小于其外花键齿的齿根圆直径。