CN206551351U - 一种新型发泡机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型发泡机,包括入料口、机体、操作门、电机、加热板和模具架，所述入料口设置在机体的外壁上方，且警报器安装在入料口的右侧，所述操作门通过铰链安装在机体上，且操作门的外壁左右两侧设置有散热口，所述操作门的上方设置有控制面板，且进气口安装在控制面板的右侧，所述操作门的下方设置有废料槽，且废料槽与操作门之间安装有隔板，所述电机通过焊接固定在机体的左侧，且电机与搅拌杆之间通过旋转盘连接，所述搅拌杆的下方设置有模具架，且模具架上通过卡槽固定有模具。本实用新型保证发泡剂搅拌均匀，促进发泡的形成，整个发泡过程中无需人工操作，杜绝认为操作不当，节省人力。
Description
技术领域
本实用新型涉及海绵生产技术领域，具体为一种新型发泡机。
背景技术
发泡机，又名泡沫发生器，是一种将发泡剂达到一定浓度的水溶液制成泡沫设备，发泡剂本身是不能自动 成为泡沫的，它必须通过发泡机的机械作用才能成为泡沫。通过将空气引入发泡剂水溶液中均匀分散，使液相的发泡剂和气相的引入空气尽可能大的接触面，以使发泡剂中的表面活性物在液膜表面形成双电层并包围空气，形成一个个气泡。因此搅拌越充分，液相与气相混合越充分，发泡效果更好。
目前在发泡材料加热过程中，易造成受热不均衡，不同位置的发泡情况不一致，会造成产品质量低下，而且还存在散热较快的缺陷与问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型发泡机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型发泡机，包括入料口、机体、操作门、电机、加热板和模具架，所述入料口设置在机体的外壁上方，且警报器安装在入料口的右侧，所述操作门通过铰链安装在机体上，且操作门的外壁左右两侧设置有散热口，所述操作门的上方设置有控制面板，且进气口安装在控制面板的右侧，所述操作门的下方设置有废料槽，且废料槽与操作门之间安装有隔板，所述电机通过焊接固定在机体的左侧，且电机与搅拌杆之间通过旋转盘连接，所述搅拌杆的下方设置有模具架，且模具架上通过卡槽固定有模具，所述模具架的左右两侧安装有加热板，且模具的上方固定有注料管，所述废料槽内设置有离子过滤层，且机体内设置隔热板。
优选的，所述操作门上安装有拉手。
优选的，所述电机与搅拌杆之间设置有伸缩杆。
优选的，所述液位检测装置安装在机体的内壁上方，且液位检测装置与警报器之间通过导线连接。
优选的，所述离子过滤层的上方设置有滤纸层，且排水口设置在离子过滤层的下方。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该发泡机的电机驱动搅拌轴自转，使发泡箱中的发泡剂主要在水平方向得到充分混合，通过搅拌轴的自转使空气与发泡剂拥有最大化的接触面积，保证发泡剂搅拌均匀，促进发泡的形成，且该发泡机通过控制面板设置好参数后便可自动运行，整个发泡过程中无需人工操作，杜绝认为操作不当，节省人力，提高发泡效率与质量，且该发泡机设置有两侧加热板，且机体内设置有隔热板，避免发泡机发泡时急冷急热，使发泡更加均衡，降低了工作时热量的散失，节约了能源，提高了产品质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型机体的内部结构示意图。
图中：1入料口、2控制面板、3警报器、4机体、5进气口、6散热口、7隔板、8排水口、9铰链、10操作门、11废料槽、12拉手、13电机、14伸缩杆、15隔热板、16搅拌杆、17液位检测装置、18注料管、19加热板、20模具、21模具架、22滤纸层、23离子过滤层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型发泡机，包括入料口1、机体4、操作门10、电机13、加热板19和模具架21，入料口1设置在机体4的外壁上方，且警报器3安装在入料口1的右侧，操作门10通过铰链9安装在机体4上，且操作门10的外壁左右两侧设置有散热口6，操作门10的上方设置有控制面板2，且进气口5安装在控制面板2的右侧，操作门10的下方设置有废料槽11，且废料槽11与操作门10之间安装有隔板7，电机13通过焊接固定在机体4的左侧，且电机13与搅拌杆16之间通过旋转盘连接，搅拌杆16的下方设置有模具架21，且模具架21上通过卡槽固定有模具20，所述模具架21的左右两侧安装有加热板19，且模具20的上方固定有注料管18，废料槽11内设置有离子过滤层23，且机体4内设置隔热板15，操作门10上安装有拉手12，电机13与搅拌杆16之间设置有伸缩杆14，液位检测装置17安装在机体4的内壁上方，且液位检测装置17与警报器3之间通过导线连接，离子过滤层23的上方设置有滤纸层22，且排水口8设置在离子过滤层23的下方。
工作原理：使用前确定需要加工生产的海绵形状与规格大小，通过卡槽更换固定模具架21上的模具20，使用时将发泡剂通过入料口1放入机体4中， 由控制面板2设置参数，电机13驱动搅拌杆16自转，且搅拌杆16通过伸缩杆14水平方向上搅拌，废水废料等经过离子过滤层23与滤纸层22过滤后排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种新型发泡机，包括入料口(1)、机体(4)、操作门(10)、电机(13)、加热板(19)和模具架(21)，其特征在于：所述入料口(1)设置在机体(4)的外壁上方，且警报器(3)安装在入料口(1)的右侧，所述操作门(10)通过铰链(9)安装在机体(4)上，且操作门(10)的外壁左右两侧设置有散热口(6)，所述操作门(10)的上方设置有控制面板(2)，且进气口(5)安装在控制面板(2)的右侧，所述操作门(10)的下方设置有废料槽(11)，且废料槽(11)与操作门(10)之间安装有隔板(7)，所述电机(13)通过焊接固定在机体(4)的左侧，且电机(13)与搅拌杆(16)之间通过旋转盘连接，所述搅拌杆(16)的下方设置有模具架(21)，且模具架(21)上通过卡槽固定有模具(20)，所述模具架(21)的左右两侧安装有加热板(19)，且模具(20)的上方固定有注料管(18)，所述废料槽(11)内设置有离子过滤层(23)，且机体(4)内设置隔热板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种新型发泡机，其特征在于：所述操作门(10)上安装有拉手(12)。
3.根据权利要求1所述的一种新型发泡机，其特征在于：所述电机(13)与搅拌杆(16)之间设置有伸缩杆(14)。
4.根据权利要求1所述的一种新型发泡机，其特征在于：液位检测装置(17)安装在机体(4)的内壁上方，且液位检测装置(17)与警报器(3)之间通过导线连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型发泡机，其特征在于：所述离子过滤层(23)的上方设置有滤纸层(22)，且排水口(8)设置在离子过滤层(23)的下方。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720084589.7U CN206551351U (zh) | 2017-01-20 | 2017-01-20 | 一种新型发泡机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201720084589.7U CN206551351U (zh) | 2017-01-20 | 2017-01-20 | 一种新型发泡机 |
Publications (1)
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| CN206551351U true CN206551351U (zh) | 2017-10-13 |
Family
ID=60011310
Family Applications (1)
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| CN201720084589.7U Expired - Fee Related CN206551351U (zh) | 2017-01-20 | 2017-01-20 | 一种新型发泡机 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN206551351U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112917798A (zh) * | 2021-03-04 | 2021-06-08 | 东莞市润富高分子材料有限公司 | 一种凝胶冰凉慢回弹海绵的制造设备及工艺 |
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2017
- 2017-01-20 CN CN201720084589.7U patent/CN206551351U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN112917798A (zh) * | 2021-03-04 | 2021-06-08 | 东莞市润富高分子材料有限公司 | 一种凝胶冰凉慢回弹海绵的制造设备及工艺 |
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Granted publication date: 20171013 Termination date: 20180120 |
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