CN206550007U - 一种轴承钢球复合分选设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴承钢球复合分选设备，包括：上料设备、分选床以及摆动机构，所述分选床的右端通过铰接轴安装在支架上，所述摆动机构包括：连杆、偏心轮和驱动总成；分选床上设置若干沿其宽度方向的分选槽，分选槽的宽度小于标准尺寸的钢球直径，分选床上的左端固定设置导料槽口，所述导料槽口与分选床的床面间的距离大于标准尺寸的钢球直径，分选床的最右端设置出料槽口，所述出料槽口与分选床床面间形成出料槽，所述出料槽的高度与标准尺寸的钢球直径相当。本实用新型通过对上料机构和分选床结构的改进，可获得四种不同尺寸的钢球，分选效率和分选效果明显增强。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢球生产机械设备领域，具体是一种轴承钢球复合分选设备。
背景技术
钢球是重要的基础零部件，尤其是精密工业钢球在国民经济发展中起着巨大作用。比如，轴承钢球为工业的重要基础零部件，合金钢球是以碳、铬、锰、钼等为主要添加金属元素，并通过锻打、旋压、轧制和铸造等方式生成的一种球状形铁合金耐磨体，它是当今粉碎工业矿山用球，水泥用球等最重要组成部分。
钢球常用于精密工业中，因此对其尺寸及装配要求很高，比如尺寸不合格的轴承钢球就难以与保持架装配，即使装配上了，也会出现磨损严重的问题，因此在钢球加工完后都需要使用分选机械进行筛分，过滤不合格的钢球。
现有的钢球分选机使用的分选机构存在的主要问题在于分选机构不能进行多级复合筛选，只能一次分选完成，如专利申请号为200420062405X的一种钢球分选机中，通过分选床反复倾斜进行筛除，由于分选床的筛孔直径固定，因此依然只能筛选特定直径范围内的钢球，分选效果有限。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轴承钢球复合分选设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种轴承钢球复合分选设备，包括：上料设备、分选床以及摆动机构，所述上料设备包括上料斗和上料器，所述上料器为一面弧形的挡板，上料器设置在上料斗出料口的正下方，上料器固定在连接杆上，所述连接杆和上料器均有若干组，且连接杆焊接固定在转轴上，相邻的两个上料器间留有间隙；所述分选床的右端通过铰接轴安装在支架上，所述支架固定在底座上，所述摆动机构包括：连杆、偏心轮和驱动总成，所述连杆的顶端铰接在分选床的左端下方，连杆的底端铰接在偏心轮上的偏心轴上，偏心轮由驱动总成驱动；分选床上设置若干沿其宽度方向的分选槽，分选槽的宽度小于标准尺寸的钢球直径，分选床上的左端固定设置导料槽口，所述导料槽口与分选床的床面间的距离大于标准尺寸的钢球直径，分选床的最右端设置出料槽口，所述出料槽口与分选床床面间形成出料槽，所述出料槽的高度与标准尺寸的钢球直径相当。
作为本实用新型进一步的方案：所述出料槽口中贯穿设置闸板。
作为本实用新型进一步的方案：所述出料槽口上设置用于固定闸板位置的螺栓。
作为本实用新型进一步的方案：所述分选床的两侧位于导料槽口的位置设置第一收集槽。
作为本实用新型进一步的方案：所述分选床下方设置用于收集小直径钢球的第三收集槽。
作为本实用新型进一步的方案：所述分选床的右端底部放置用于收集标准尺寸钢球的第二收集槽。
作为本实用新型进一步的方案：所述上料斗设置在分选床的左端上方，且位于导料槽口左侧。
作为本实用新型进一步的方案：所述驱动总成包括电机和减速机，电机与减速机的输入轴连接，减速机的输出轴与偏心轮的中心连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过对上料机构和分选床结构的改进，可获得四种不同尺寸的钢球，分选效率和分选效果明显增强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中分选床的俯视结构示意图。
图3为本实用新型中分选床的右视结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种轴承钢球复合分选设备，包括：上料设备、分选床4以及摆动机构，所述上料设备包括上料斗1和上料器2，所述上料器2为一面弧形的挡板，上料器2设置在上料斗1出料口的正下方，上料器2能够将出料口堵住，使钢球无法下落，上料器2固定在连接杆3上，所述连接杆3和上料器2均有若干组，且连接杆3焊接固定在转轴上，相邻的两个上料器2间留有间隙，转轴由驱动装置驱动，上料器 2交替地将出料口堵住，从而使钢球从上料斗1中间断地落下；所述分选床4的右端通过铰接轴10安装在支架9上，所述支架9固定在底座8上，所述摆动机构包括：连杆5、偏心轮7和驱动总成，所述连杆5的顶端铰接在分选床4的左端下方，连杆5的底端铰接在偏心轮7上的偏心轴上，偏心轮7由驱动总成驱动，通过连杆5带动分选床4绕铰接轴10 上下摆动；分选床4上设置若干沿其宽度方向的分选槽42，分选槽42的宽度小于标准尺寸的钢球直径，分选床4上的左端固定设置导料槽口11，所述导料槽口11与分选床4的床面间的距离大于标准尺寸的钢球直径，分选床4的最右端设置出料槽口12，所述出料槽口12与分选床4床面间形成出料槽12-3，所述出料槽12-3的高度与标准尺寸的钢球直径相当，在分选床4上下摆动过程中，钢球在分选床4床面上滚动，在滚经导料槽口11时，标准尺寸以及小尺寸的钢球均能顺利通过导料槽口11，而直径较大的钢球则无法通过，并会沿着导料槽口11的边缘滚动至分选床4的两侧，最终滚出分选床4，这样便先将大尺寸的钢球筛除，随后，在钢球滚动过程中，小直径的钢球将从分选槽42中滚出分选床外，从而将小直径的钢球筛除，剩下直径尺寸处在标准误差范围内的钢球，当分选床4右端向下倾斜时，标准的钢球将从出料槽12-3中直接滚出出料槽口12，而一些尺寸与出料槽12-3 高度不符的钢球将仍留在分选床4中，这样在分选结束后，将可以得到四种尺寸的钢球，分别是大直径钢球、小直径钢球、合格钢球以及留在分选床4上的钢球，此外，分选床4 的每次摆动周期中，均有一定的钢珠被筛除，而通过上料器2可以间断地向分选床4内补充待分选的钢球。
所述出料槽口12中贯穿设置闸板12-1，闸板12-1可上下调节位置，从而改变出料槽 12-3的高度，适合于不同标准尺寸的钢球。
所述出料槽口12上设置用于固定闸板12-1位置的螺栓12-2。
所述分选床4的两侧位于导料槽口11的位置设置第一收集槽51，用于收集大尺寸的钢球。
所述分选床4下方设置用于收集小直径钢球的第三收集槽53。
所述分选床4的右端底部放置用于收集标准尺寸钢球的第二收集槽52。
所述上料斗1设置在分选床4的左端上方，且位于导料槽口11左侧。
所述驱动总成包括电机14和减速机13，电机14与减速机13的输入轴连接，减速机13的输出轴与偏心轮7的中心连接。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种轴承钢球复合分选设备，包括：上料设备、分选床(4)以及摆动机构，所述上料设备包括上料斗(1)和上料器(2)，其特征在于：所述上料器(2)为一面弧形的挡板，上料器(2)设置在上料斗(1)出料口的正下方，上料器(2)固定在连接杆(3)上，所述连接杆(3)和上料器(2)均有若干组，且连接杆(3)焊接固定在转轴上，相邻的两个上料器(2)间留有间隙；所述分选床(4)的右端通过铰接轴(10)安装在支架(9)上，所述支架(9)固定在底座(8)上，所述摆动机构包括：连杆(5)、偏心轮(7)和驱动总成，所述连杆(5)的顶端铰接在分选床(4)的左端下方，连杆(5)的底端铰接在偏心轮(7)上的偏心轴上，偏心轮(7)由驱动总成驱动；分选床(4)上设置若干沿其宽度方向的分选槽(42)，分选槽(42)的宽度小于标准尺寸的钢球直径，分选床(4)上的左端固定设置导料槽口(11)，所述导料槽口(11)与分选床(4)的床面间的距离大于标准尺寸的钢球直径，分选床(4)的最右端设置出料槽口(12)，所述出料槽口(12)与分选床(4)床面间形成出料槽(12-3)，所述出料槽(12-3)的高度与标准尺寸的钢球直径相当。
2.根据权利要求1所述的一种轴承钢球复合分选设备，其特征在于：所述出料槽口(12)中贯穿设置闸板(12-1)。
3.根据权利要求2所述的一种轴承钢球复合分选设备，其特征在于：所述出料槽口(12)上设置用于固定闸板(12-1)位置的螺栓(12-2)。
4.根据权利要求1所述的一种轴承钢球复合分选设备，其特征在于：所述分选床(4)的两侧位于导料槽口(11)的位置设置第一收集槽(51)。
5.根据权利要求1所述的一种轴承钢球复合分选设备，其特征在于：所述分选床(4)下方设置用于收集小直径钢球的第三收集槽(53)。
6.根据权利要求1所述的一种轴承钢球复合分选设备，其特征在于：所述分选床(4)的右端底部放置用于收集标准尺寸钢球的第二收集槽(52)。
7.根据权利要求1所述的一种轴承钢球复合分选设备，其特征在于：所述上料斗(1)设置在分选床(4)的左端上方，且位于导料槽口(11)左侧。
8.根据权利要求1所述的一种轴承钢球复合分选设备，其特征在于：所述驱动总成包括电机(14)和减速机(13)，电机(14)与减速机(13)的输入轴连接，减速机(13)的输出轴与偏心轮(7)的中心连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN109158317A (zh) * | 2018-10-19 | 2019-01-08 | 辽宁科技大学 | 一种组合运动式混合颗粒分层装置及其工作方法 |
| CN111389731A (zh) * | 2020-03-24 | 2020-07-10 | 北京享云智汇科技有限公司 | 一种用于筛选不同尺寸耐磨钢球的装置 |
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