CN206544635U - 一种包装箱自动旋转输送机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种包装箱自动旋转输送机构，包括输送装置，所述输送装置包括输送架，输送架的前后两端铰接有传动辊，输送带张紧在两个传动辊中，输送架上固定有输送电机，输送电机带动其中一个传动辊转动；所述输送架的两侧横梁的中部固定有中间支撑板，上支撑板固定在两个中间支撑板的顶端处，上支撑板的中部顶面固定有旋转气缸，旋转气缸的推杆穿过上支撑板并固定有连接架，连接架的底板上固定有提升气缸，提升气缸的推杆穿过连接架的底板并固定有夹持架，夹持架的两个侧竖直板的外侧壁上固定有夹持气缸，夹持气缸的推杆穿过侧竖直板并固定有夹持块。它在将包装箱输送时，自动旋转包装箱，从而方便后续敲印。
Description
技术领域：
本实用新型涉及包装设备技术领域，更具体的说涉及一种包装箱自动旋转输送机构。
背景技术：
现有的包装箱在后续需要进行检测并进行敲印，而敲印的位置与包装箱输送的位置不对应，这样，使得包装箱在输送时需要进行旋转一定角度后才能敲印，现有的方式是在包装箱输送时人工旋转后，再通过人工敲印，其效果并不理想。
实用新型内容：
本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种包装箱自动旋转输送机构，它在将包装箱输送时，自动旋转包装箱，从而方便后续敲印。
本实用新型的技术解决措施如下：
一种包装箱自动旋转输送机构，包括输送装置，所述输送装置包括输送架，输送架的前后两端铰接有传动辊，输送带张紧在两个传动辊中，输送架上固定有输送电机，输送电机带动其中一个传动辊转动；
所述输送架的两侧横梁的中部固定有中间支撑板，上支撑板固定在两个中间支撑板的顶端处，上支撑板的中部顶面固定有旋转气缸，旋转气缸的推杆穿过上支撑板并固定有连接架，连接架的底板上固定有提升气缸，提升气缸的推杆穿过连接架的底板并固定有夹持架，夹持架的两个侧竖直板的外侧壁上固定有夹持气缸，夹持气缸的推杆穿过侧竖直板并固定有夹持块，两个夹持块处于包装箱的两侧，包装箱放置在输送带的顶面上。
所述两个夹持块的内侧壁上均固定有耐磨层，包装箱夹持在两个耐磨层之间。
所述夹持架的顶板上固定有多个导向杆，导向杆插套在连接架的底板上具有的插孔中。
所述插孔中插套有耐磨套，耐磨套的外侧壁固定在插孔的内侧壁上，导向杆插套在耐磨套中。
所述输送架上固定有电机架体，输送电机固定在电机架体上，输送电机的输出轴通过联轴器与其中其中一个传动辊的一端相连接。
所述输送架的两侧横梁上固定有限位调节支撑板，限位调节支撑板上固定有调节推动气缸，调节推动气缸的推杆穿过限位调节支撑板并固定有限位板，限位板上铰接有多个辊体，包装箱处于两侧的辊体之间，两个限位板上的辊体左右相对。
本实用新型的有益效果在于：
它在将包装箱输送时，自动旋转包装箱，从而方便后续敲印。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的局部剖视图。
具体实施方式：
实施例：见图1至图2所示，一种包装箱自动旋转输送机构，包括输送装置30，所述输送装置30包括输送架31，输送架31的前后两端铰接有传动辊32，输送带33张紧在两个传动辊32中，输送架 31上固定有输送电机34，输送电机34带动其中一个传动辊32转动；
所述输送架31的两侧横梁的中部固定有中间支撑板40，上支撑板41固定在两个中间支撑板40的顶端处，上支撑板41的中部顶面固定有旋转气缸42，旋转气缸42的推杆穿过上支撑板41并固定有连接架43，连接架43的底板上固定有提升气缸44，提升气缸44的推杆穿过连接架43的底板并固定有夹持架45，夹持架45的两个侧竖直板451的外侧壁上固定有夹持气缸452，夹持气缸452的推杆穿过侧竖直板451并固定有夹持块453，两个夹持块453处于包装箱100 的两侧，包装箱100放置在输送带33的顶面上。
进一步的说，所述两个夹持块453的内侧壁上均固定有耐磨层 454，包装箱100夹持在两个耐磨层454之间。
进一步的说，所述夹持架45的顶板上固定有多个导向杆46，导向杆46插套在连接架43的底板上具有的插孔47中。
进一步的说，所述插孔47中插套有耐磨套48，耐磨套48的外侧壁固定在插孔47的内侧壁上，导向杆46插套在耐磨套48中。
进一步的说，所述输送架31上固定有电机架体，输送电机34固定在电机架体上，输送电机34的输出轴通过联轴器与其中其中一个传动辊32的一端相连接。
进一步的说，所述输送架31的两侧横梁上固定有限位调节支撑板35，限位调节支撑板35上固定有调节推动气缸36，调节推动气缸 36的推杆穿过限位调节支撑板35并固定有限位板37，限位板37上铰接有多个辊体38，包装箱100处于两侧的辊体38之间，两个限位板37上的辊体38左右相对。
工作原理：将包装箱100放置在输送带33上，通过输送电机34 运行实现输送，而当移动至两个夹持块453之间时，输送电机34停止运行，然后，夹持气缸452运行，使得包装箱100夹持在两个耐磨层454之间，然后，通过提升气缸44的推杆提升，从而将包装箱100 提升处于辊体38的上方，然后，通过旋转气缸42旋转180°，使得包装箱100旋转180°，从而使得其敲印的一面对着正面，然后，提升气缸44的推杆下降，使得包装箱100处于输送带33上，然后，夹持气缸452的推杆回缩，输送电机34再次运行，从而继续输送，其方便后续的敲印，效果好，效率高。
其中，在输送带33上的包装箱100通过两侧的调节推动气缸36 推动，使得包装箱100处于两侧的辊体38进行位置调节，从而保证其输送位置正确。
Claims (6)
1.一种包装箱自动旋转输送机构，包括输送装置(30)，其特征在于：所述输送装置(30)包括输送架(31)，输送架(31)的前后两端铰接有传动辊(32)，输送带(33)张紧在两个传动辊(32)中，输送架(31)上固定有输送电机(34)，输送电机(34)带动其中一个传动辊(32)转动；
所述输送架(31)的两侧横梁的中部固定有中间支撑板(40)，上支撑板(41)固定在两个中间支撑板(40)的顶端处，上支撑板(41)的中部顶面固定有旋转气缸(42)，旋转气缸(42)的推杆穿过上支撑板(41)并固定有连接架(43)，连接架(43)的底板上固定有提升气缸(44)，提升气缸(44)的推杆穿过连接架(43)的底板并固定有夹持架(45)，夹持架(45)的两个侧竖直板(451)的外侧壁上固定有夹持气缸(452)，夹持气缸(452)的推杆穿过侧竖直板(451)并固定有夹持块(453)，两个夹持块(453)处于包装箱(100)的两侧，包装箱(100)放置在输送带(33)的顶面上。
2.根据权利要求1所述一种包装箱自动旋转输送机构，其特征在于：所述两个夹持块(453)的内侧壁上均固定有耐磨层(454)，包装箱(100)夹持在两个耐磨层(454)之间。
3.根据权利要求2所述一种包装箱自动旋转输送机构，其特征在于：所述夹持架(45)的顶板上固定有多个导向杆(46)，导向杆(46)插套在连接架(43)的底板上具有的插孔(47)中。
4.根据权利要求3所述一种包装箱自动旋转输送机构，其特征在于：所述插孔(47)中插套有耐磨套(48)，耐磨套(48)的外侧壁固定在插孔(47)的内侧壁上，导向杆(46)插套在耐磨套(48)中。
5.根据权利要求1所述一种包装箱自动旋转输送机构，其特征在于：所述输送架(31)上固定有电机架体，输送电机(34)固定在电机架体上，输送电机(34)的输出轴通过联轴器与其中其中一个传动辊(32)的一端相连接。
6.根据权利要求1所述一种包装箱自动旋转输送机构，其特征在于：所述输送架(31)的两侧横梁上固定有限位调节支撑板(35)，限位调节支撑板(35)上固定有调节推动气缸(36)，调节推动气缸(36)的推杆穿过限位调节支撑板(35)并固定有限位板(37)，限位板(37)上铰接有多个辊体(38)，包装箱(100)处于两侧的辊体(38)之间，两个限位板(37)上的辊体(38)左右相对。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106564654A (zh) * | 2016-10-19 | 2017-04-19 | 佛山市翠微自动化科技有限公司 | 一种包装箱自动旋转输送机构 |
| CN110902006A (zh) * | 2019-12-23 | 2020-03-24 | 芜湖西通三维技术有限公司 | 一种墨盒包装机用进料推送机构 |
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- 2016-10-19 CN CN201621138406.7U patent/CN206544635U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN110902006A (zh) * | 2019-12-23 | 2020-03-24 | 芜湖西通三维技术有限公司 | 一种墨盒包装机用进料推送机构 |
| CN110902006B (zh) * | 2019-12-23 | 2021-06-18 | 芜湖西通三维技术有限公司 | 一种墨盒包装机用进料推送机构 |
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