CN206538782U - 综合管廊大孔径管线引出口防水接口结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了综合管廊大孔径管线引出口防水接口结构，管廊主体引出口浇铸插口，与钢筋混凝土套管承插连接，插口外壁与钢筋混凝土套管的承插口内壁之间设有密封圈密封连接。本实用新型由于采用钢筋混凝土管作为防水套管，提供可靠的防水接口结构，降低施工成本，同时接口处施工与管廊主体采用一体式施工，能够在一定程度上减小综合管廊不均匀沉降的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及综合管廊结构设计领域，具体涉及综合管廊大孔径管线引出口防水接口结构。
背景技术
综合管廊作为地下工程，需要保证各接口处的防水设计。综合管廊的管线引出口多采用防水套管保证接口处的防水，一般采用不锈钢管或者高分子管材作为防水套管进行施工。但是当引出口管径较大时，采用不锈钢及高分子管材时造价较高，施工成本上升。因此寻求一种低成本防水性能好的接口结构，具有一定实际意义。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种综合管廊大孔径管线引出口接口防水结构，采用钢筋混凝土管作为防水套管，提供可靠的防水接口结构，降低施工成本，同时接口处施工与管廊主体采用一体式施工，能够在一定程度上减小综合管廊不均匀沉降的现象。
本实用新型通过以下技术方案实现：
综合管廊大孔径管线引出口防水接口结构，管廊主体引出口浇铸插口，与钢筋混凝土套管承插连接，插口外壁与钢筋混凝土套管的承插口内壁之间设有密封圈密封连接。
本实用新型进一步改进方案是，插口内径与钢筋混凝土套管管径相同。保证管廊引出口与套管的内壁衔接性。
本实用新型更进一步改进方案是，所述插口外壁与钢筋混凝土套管的承插口的内壁呈相对的台阶结构。起到更好的防水作用。
本实用新型更进一步改进方案是，插口外径向钢筋混凝土套管方向逐级变小，相对的钢筋混凝土套管的承插口的内径向插口方向逐级变大。
本实用新型与现有技术相比，具有以下明显优点：
本实用新型由于采用钢筋混凝土管作为防水套管，提供可靠的防水接口结构，降低施工成本，同时接口处施工与管廊主体采用一体式施工，能够在一定程度上减小综合管廊不均匀沉降的现象。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1的A部放大图。
具体实施方式
如图1、图2所示，本实用新型适用于综合管廊大孔径管线引出口防水接口结构，管廊主体1引出口浇铸插口2，与钢筋混凝土套管3承插连接，插口2内径与钢筋混凝土套管3管径相同，插口外壁21与钢筋混凝土套管的承插口内壁31之间设有密封圈4密封连接。
所述插口外壁21与钢筋混凝土套管的承插口内壁31呈相对的台阶结构。即插口2外径向钢筋混凝土套管方向逐级变小，相对的钢筋混凝土套管3的承插口的内径向插口方向逐级变大。
本实用新型结构可用于其它构筑物开大型孔洞时的防水设计。
Claims (3)
1.综合管廊大孔径管线引出口防水接口结构，其特征在于：管廊主体（1）引出口浇铸插口（2），与钢筋混凝土套管（3）承插连接，插口外壁（21）与钢筋混凝土套管的承插口内壁（31）呈相对的台阶结构，插口外壁（21）与钢筋混凝土套管的承插口内壁（31）之间设有密封圈（4）覆盖多段台阶密封连接。
2.根据权利要求1所述的综合管廊大孔径管线引出口防水接口结构，其特征在于：插口（2）内径与钢筋混凝土套管（3）管径相同。
3.根据权利要求1所述的综合管廊大孔径管线引出口防水接口结构，其特征在于：插口（2）外径向钢筋混凝土套管方向逐级变小，相对的钢筋混凝土套管（3）的承插口的内径向插口方向逐级变大。
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