CN206537703U - 一种通气防泄漏瓶盖 - Google Patents

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毛遂
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Abstract

本实用新型公开了一种通气防泄漏瓶盖,其包括盖体,设置在所述盖体的内腔中心处的圆柱瓶塞,及贯穿所述盖体的上表面并延伸至所述圆柱瓶塞的盲孔;所述盖体的侧壁与所述圆柱瓶塞之间具有用于容纳瓶口的间隙,所述盖体的侧壁上设置有与所述瓶口的外螺纹相配合的第一内螺纹;所述圆柱瓶塞上沿水平设置有若干个通气孔。将所述间隙对准瓶口,自上而下的将第一螺纹与所述瓶口的外螺纹配合旋紧后,所述圆柱瓶塞位于瓶口内,减少储存盒晃动过程中向瓶口荡漾的液体,从而有效的防止现有技术中储存盒内液体从瓶口与瓶盖的缝隙内流出导致腐蚀性液体外流而腐蚀周边环境和仪器零部件的现象。

Description

一种通气防泄漏瓶盖
技术领域
本实用新型涉及一种瓶盖,尤其涉及一种通气防泄漏瓶盖。
背景技术
在全自动生化分析仪中,碱性清洗液使用专门的储存盒进行存储,如图1所示,瓶盖具有通气孔10和内螺纹11,该瓶盖旋紧在储存盒瓶口上的外螺纹20处。储存盒内的碱性清洗液21通过储存盒的下方液体管路22流向管路最终到达混合腔。现有结构存在以下不足:瓶盖旋上储存盒的瓶口后,瓶盖与瓶口之间存在缝隙,由于储存盒瓶口的在吹塑工艺下的尺寸公差为1mm,因此实际当中缝隙最大值为1mm,如此一来,储存盒在被推动的过程中,清洗液会在运动方向上来回荡漾,通过该缝隙流向瓶盖内螺纹与瓶口的外螺纹的间隙中,顺着螺纹旋向流出储存盒;同时清洗液也会通过通气孔向瓶盖外喷出0.1~0.3ml的液体,甚至喷出距离通气孔100mm远。
由于通气孔10将瓶盖内腔与外界连通,因此清洗液也容易从通气孔中流出,易滴到全自动生化分析仪内部的其他零件或者直接落在实验室的地面,严重腐蚀周边环境和仪器零部件,严重时可引起关联故障,影响用户对仪器的使用。
因此,现有技术还有待于改进和发展。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种通气防泄漏瓶盖,旨在解决现有技术中清洗液易自瓶盖与瓶口之间的缝隙及通气孔流出腐蚀周边环境的问题。
本实用新型解决技术问题所采用的技术方案如下:
一种通气防泄漏瓶盖,包括盖体,其中,其还包括:设置在所述盖体的内腔中心处的圆柱瓶塞,贯穿所述盖体的上表面并延伸至所述圆柱瓶塞的盲孔,及设置在所述盲孔内并沿水平贯穿所述圆柱瓶塞及所述盖体的若干个通气孔;所述盖体的侧壁与所述圆柱瓶塞之间具有用于容纳瓶口的间隙,所述间隙的外侧壁上设置有与所述瓶口的外螺纹相配合的第一内螺纹。
所述通气防泄漏瓶盖,其中,其还包括:贯穿所述盖体的上表面并延伸至所述圆柱瓶塞的盲孔,及设置在所述盲孔内并沿水平贯穿所述圆柱瓶塞及所述盖体的若干个通气孔。
所述通气防泄漏瓶盖,其中,所述盖体上设置有密封垫,所述密封垫位于所述间隙内。
所述通气防泄漏瓶盖,其中,所述盖体的上表面自盲孔边缘至所述盖体的边缘向上倾斜。
所述通气防泄漏瓶盖,其中,所述圆柱瓶塞的下表面与所述盖体的下表面平齐。
所述通气防泄漏瓶盖,其中,所述盖体的上表面边缘处设置有环形凸台。
有益效果:将所述间隙对准瓶口,自上而下的将第一内螺纹与所述瓶口的外螺纹配合旋紧后,所述圆柱瓶塞位于瓶口内,减少储存盒晃动过程中向瓶口荡漾的液体,从而有效的防止现有技术中储存盒内液体从瓶口与瓶盖的缝隙内流出导致腐蚀性液体外流而腐蚀周边环境和仪器零部件的现象;所述通气孔上靠近瓶口内壁的一端位于所述盲孔内,因此储存盒内液体即使会通过位于瓶口内壁一端的所述通气孔流出,也会流入所述盲孔,使得所述盲孔形成一用于盛接溢出液体的容纳空间,使涌出的液体不会直接喷射到所述储存盒外而腐蚀底板或全自动生化分析仪内部的其他零件。
附图说明
图1是现有储存盒与瓶盖的较佳实施例的结构剖视图;
图2是本实用新型所述储存盒的较佳实施例的结构示意图;
图3是本实用新型所述通气防泄漏瓶盖的较佳实施例一的结构示意图;
图4是本实用新型所述通气防泄漏瓶盖的较佳实施例二的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请同时参阅图1-图3,其中,图1是现有储存盒与瓶盖的较佳实施例的结构剖视图;图2是本实用新型所述储存盒的较佳实施例的结构示意图;图3是本实用新型所述通气防泄漏瓶盖的较佳实施例一的结构示意图;图4是本实用新型所述通气防泄漏瓶盖的较佳实施例二的结构示意图。
本实用新型提供一种通气防泄漏瓶盖,主要应用于全自动生化分析仪长储存碱性清洗液的储存盒,如图2和图3所示,其包括盖体1及设置在所述盖体1的内腔中心处的圆柱瓶塞2,较佳的,所述圆柱瓶塞2与所述盖体1为一体结构;所述盖体1的侧壁与所述圆柱瓶塞2之间具有用于容纳瓶口的间隙3,所述盖体1的侧壁上设置有与所述瓶口的外螺纹相配合的第一内螺纹。所述圆柱瓶塞2的下表面与所述盖体1的下表面平齐。
将所述间隙3对准瓶口,自上而下的将第一内螺纹与所述瓶口的外螺纹配合旋紧后,所述圆柱瓶塞2位于瓶口内,减少储存盒晃动过程中向瓶口荡漾的液体,从而有效的防止现有技术中储存盒内液体从瓶口与瓶盖的缝隙内流出导致腐蚀性液体外流而腐蚀周边环境和仪器零部件的现象。
进一步的,所述盖体1上设置有密封垫4,所述密封垫4位于所述间隙3内,即所述密封垫4位于所述盖体1内腔的顶面与瓶口的上表面之间,当所述盖体1与瓶口配合旋紧时,瓶盖对瓶口的向下的压力使得所述密封垫4产生弹性变形,进一步地防止盖体1与瓶口由于配合公差产生缝隙使液体在晃动过程中自缝隙内流出。
所述密封垫4为圆环形,较佳的,所述密封垫4为HNBR氢化腈橡胶密封垫,具有抗腐蚀性及耐磨性。
所述通气防泄漏瓶盖还包括贯穿所述盖体1的上表面并延伸至所述圆柱瓶塞2的盲孔5,较佳的实施例一,如图3所示,所述圆柱瓶塞2上沿水平设置有若干个通气孔6,所述通气孔6位于所述盲孔5的侧壁上。本实用新型中所述通气孔6的数量不限制,所述通气孔6可以为1个也可以为多个。
较佳的实施例二,如图4所示,由于所述圆柱瓶塞2与所述盖体1为一体结构,为了便于所述通气防泄漏瓶盖在生产时更容易实施模具抽芯工艺或钻孔工艺,本实用新型中所述通气孔6沿水平方向贯穿所述圆柱瓶塞2及所述盖体1。
较佳的,所述通气孔6在垂直方向上位于所述圆柱瓶塞2的下表面与所述密封垫4之间。由于所述通气孔6的一端位于瓶口外,而瓶口上表面与盖体1之间使用密封垫4进行密封,因此储存盒内液体在晃动过程中自位于瓶口外的通气孔6一端喷出的概率极小;若所述圆柱瓶塞2与瓶口的内壁之间具有缝隙,液体会自缝隙经过所述通气孔6流出,而此时,所述通气孔6上靠近瓶口内壁的一端位于所述盲孔5内,因此储存盒内液体即使会通过位于瓶口内壁一端的所述通气孔6流出,也会流入所述盲孔5,即所述盲孔5形成一用于盛接溢出液体的容纳空间,使涌出的液体不会直接喷射到所述储存盒外而腐蚀底板或全自动生化分析仪内部的其他零件。
进一步的,所述盖体1的上表面自盲孔5边缘至所述盖体1的边缘向上倾斜;所述盖体1的上表面边缘处设置有环形凸台7。储存盒内液体受晃动荡漾使少量液体穿过通气孔6,由于碱性清洗液本身具有一定的粘性,其穿过通气孔6后会呈泡沫状扩散,该泡沫会沿着所述盖体1的上表面和盲孔5向上爬行,在盲孔5及所述盖体1对其摩擦力的影响,泡沫遇到环形凸台7后或未遇到环形凸台7时,泡沫的扩散能力骤减,不会再爬行,随着泡沫破裂,这些微量的液体会顺着倾斜的盖体1上表面、盲孔5的壁流淌下来,汇集在盲孔5内,高于通气孔6的液体会经所述通气孔6流回存储盒中,从而更加有效的防止液体自所述通气防泄漏瓶盖的泄漏。
本实用新型还提供一种储存盒,如图2所示,其包括储存盒体8,设置在储存盒体上表面的瓶口9,其还包括如上任一所述通气防泄漏瓶盖。
综上所述,本实用新型提供了一种通气防泄漏瓶盖,主要应用于全自动生化分析仪长储存碱性清洗液的储存盒,其包括盖体,设置在所述盖体的内腔中心处的圆柱瓶塞,及贯穿所述盖体的上表面并延伸至所述圆柱瓶塞的盲孔;所述盖体的侧壁与所述圆柱瓶塞之间具有用于容纳瓶口的间隙,所述盖体的侧壁上设置有与所述瓶口的外螺纹相配合的第一内螺纹;所述圆柱瓶塞上沿水平设置有若干个通气孔。将所述间隙对准瓶口,自上而下的将第一内螺纹与所述瓶口的外螺纹配合旋紧后,所述圆柱瓶塞位于瓶口内,减少储存盒晃动过程中向瓶口荡漾的液体,从而有效的防止现有技术中储存盒内液体从瓶口与瓶盖的缝隙内流出导致腐蚀性液体外流而腐蚀周边环境和仪器零部件的现象;所述通气孔上靠近瓶口内壁的一端位于所述盲孔内,因此储存盒内液体即使会通过位于瓶口内壁一端的所述通气孔流出,也会流入所述盲孔,使得所述盲孔形成一用于盛接溢出液体的容纳空间,使涌出的液体不会直接喷射到所述储存盒外而腐蚀底板或全自动生化分析仪内部的其他零件。
应当理解的是,本实用新型的应用不限于上述的举例,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种通气防泄漏瓶盖,包括盖体,其特征在于,其还包括:设置在所述盖体的内腔中心处的圆柱瓶塞,及贯穿所述盖体的上表面并延伸至所述圆柱瓶塞的盲孔;所述盖体的侧壁与所述圆柱瓶塞之间具有用于容纳瓶口的间隙,所述盖体的侧壁上设置有与所述瓶口的外螺纹相配合的第一内螺纹;所述圆柱瓶塞上沿水平设置有若干个通气孔。
2.根据权利要求1所述通气防泄漏瓶盖,其特征在于,所述通气孔沿水平贯穿所述圆柱瓶塞及所述盖体。
3.根据权利要求1所述通气防泄漏瓶盖,其特征在于,所述盖体上设置有密封垫,所述密封垫位于所述间隙内。
4.根据权利要求1所述通气防泄漏瓶盖,其特征在于,所述盖体的上表面自盲孔边缘至所述盖体的边缘向上倾斜。
5.根据权利要求1所述通气防泄漏瓶盖,其特征在于,所述圆柱瓶塞的下表面与所述盖体的下表面平齐。
6.根据权利要求1所述通气防泄漏瓶盖,其特征在于,所述盖体的上表面边缘处设置有环形凸台。
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CN113164960A (zh) * 2018-09-24 2021-07-23 博特巴伦斯公司 防漏滴管

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