CN210313504U - 一种防泄漏的液体转移加注器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防泄漏的液体转移加注器,包括:固定盖、连接盖、换气管和阀体,所述连接盖位于固定盖的下方,所述阀体设置在连接盖中并向上延伸至固定盖中,所述阀体中设置有隔板而将其内腔分为气体回流腔和液体流出腔,所述阀体外圆上部分别设置有与气体回流腔和液体流出腔对应的开口,所述阀体外圆上设置有位于开口上方的第一密封圈以及位于开口下方的第二密封圈,所述固定盖中设置有与阀体上部对应的导向套,所述换气管与气体回流腔相连通且向下延伸至连接盖的下方。通过上述方式,本实用新型所述的防泄漏的液体转移加注器,操作简便,不需持续按压,加注的操作轻松,液体流出顺畅,而且避免了泄漏的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及液体的加注技术领域,特别是涉及一种防泄漏的液体转移加注器。
背景技术
通常情况下,打开液体的封闭包装物(瓶、桶等)向其他容器(桶、油箱、水箱等)加注液体时,需要靠目测和人为控制使液体转移加注至容器内,但由于目测和人为控制的精准度不够,导致液体会流到容器外,造成泄漏和容器的污染。
为了避免液体转移加注时的泄漏情况,目前市场上采用了以下两种方式:
1、在封闭包装口加装波纹管,但是波纹管固定不牢固,易脱落漏液,且加注速度较慢;
2、在封闭包装物口部和容器间装加注器,实现连续的下压加注,现有加注器成本较高,且因为内部有弹簧件,需要持续按压,操作还是比较费力,需要改进。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种防泄漏的液体转移加注器,实现液体的快速转移加注,避免泄漏问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种防泄漏的液体转移加注器,包括:固定盖、连接盖、换气管和阀体,所述连接盖位于固定盖的下方,所述阀体设置在连接盖中并向上延伸至固定盖中,所述阀体中设置有隔板而将其内腔分为气体回流腔和液体流出腔,所述阀体外圆上部分别设置有与气体回流腔和液体流出腔对应的开口,所述阀体外圆上设置有位于开口上方的第一密封圈以及位于开口下方的第二密封圈,所述固定盖中设置有与阀体上部对应的导向套,所述换气管与气体回流腔相连通且向下延伸至连接盖的下方,所述固定盖相对连接盖下移时,导向套随之下移而失去对气体回流腔和液体流出腔开口的密封。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述阀体外圆上设置有位于连接盖中的限位片。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述阀体外圆上设置有位于限位片下方的第三密封圈。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述固定盖内腔底部外凸设置有一圈第一卡扣以及位于第一卡扣上方的限位环,所述阀体外圆上设置有位于第一卡扣及限位环之间的第二卡扣,所述固定盖在外力作用下相对连接盖下移时,第二卡扣需要突破限位环的限位。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述阀体外圆上设置有位于连接盖顶部的第三卡扣。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述固定盖的内壁上设置有与导向套底部连接的挡圈,所述固定盖、导向套和挡圈为一体化塑料结构。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述固定盖中设置有位于挡圈上方的第一内螺纹,所述固定盖内壁上轴向设置有数根位于挡圈下方的第一止转筋,所述第二卡扣外圆上间隔设置有与第一止转筋对应的第一卡槽。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述连接盖内壁上设置有第二内螺纹,所述连接盖内壁上轴向设置有数根位于第二内螺纹顶部的第二止转筋,所述限位片外圆上间隔设置有与第二止转筋对应的第二卡槽。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述固定盖外圆上间隔设置有第一防滑筋,所述连接盖外圆上间隔设置有第二防滑筋。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述换气管和阀体为一体化结构或者阀体中设置有与换气管端部对应的套管或者插孔。
本实用新型的有益效果是:本实用新型指出的一种防泄漏的液体转移加注器,换气管***封闭包装物中,并通过连接盖进行旋转密封连接,把容器口部倒置在固定盖上,并旋转密封连接,然后进行封闭包装物的180度上下翻转,使得容器在下,而封闭包装物通过重力使得导向套退出对气体回流腔和液体流出腔开口的密封,使得封闭包装物中的液体通过液体流出腔进入下方的容器,而容器中的气体被液体压入气体回流腔,避免了封闭包装物内产生抽真空现象,确保液体加注更加顺畅,不需持续按压,操作轻松,容器加注完成后,抬起封闭包装物,此时,导向套恢复对气体回流腔和液体流出腔开口的密封,然后拧下容器,完成容器的液体加注,避免了泄漏的问题,简化组件,取消了止退齿和弹簧等部件,使加注器可以重复使用,而且降低了成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本实用新型一种防泄漏的液体转移加注器一较佳实施例的结构示意图;
图2是图1的剖视图(闭合状态);
图3是本实用新型一种防泄漏的液体转移加注器翻转加注状态的结构原理图;
图4是图1中固定盖的反向视图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~图4,本实用新型实施例包括:
如图1所示的防泄漏的液体转移加注器,包括:固定盖2、连接盖6、换气管7和阀体4,所述连接盖6位于固定盖2的下方,所述阀体4设置在连接盖6中并向上延伸至固定盖2中,固定盖2、连接盖6、换气管7和阀体4都可以采用塑料件,结构牢固,防液体腐蚀效果好,而且批量生产的成本低。
如图2和图3所示,所述阀体4中设置有隔板17而将其内腔分为气体回流腔19和液体流出腔18,所述阀体4外圆上部分别设置有与气体回流腔19和液体流出腔18对应的开口21,所述阀体4外圆上设置有位于开口上方的第一密封圈1以及位于开口下方的第二密封圈3,所述固定盖2中设置有与阀体4上部对应的导向套20,导向套20与第一密封圈1及第二密封圈3配合进行密封。
第一密封圈1和第二密封圈3同时位于导向套20时,才能实现对开口21的密封。所述固定盖2相对连接盖4下移时,导向套20随之下移而失去对气体回流腔19和液体流出腔18的开口21的密封。
所述换气管7与气体回流腔19相连通且向下延伸至连接盖6的下方,所述换气管7和阀体4为一体化结构或者阀体4中设置有与换气管端部对应的套管或者插孔。如图2所示,阀体4中一体化设置有与气体回流腔19连通的套管,方便换气管7的插接,换气管7与套管紧配,避免脱落问题。
所述阀体4外圆上一体化设置有位于连接盖6中的限位片24,所述阀体4外圆上设置有位于连接盖6顶部的第三卡扣12,通过限位片24与第三卡扣12的配合,提升了阀体4相对于连接盖6的结构稳定性。所述阀体4外圆上设置有位于限位片24下方的第三密封圈5,所述连接盖6内壁上设置有第二内螺纹14,方便与封闭包装物的口部进行螺纹连接,并利用第三密封圈5实现连接处的密封。
所述固定盖2的内壁上设置有与导向套20底部连接的挡圈22,所述固定盖2、导向套20和挡圈22为一体化塑料结构,结构稳定。所述固定盖2中设置有位于挡圈22上方的第一内螺纹8,方便与容器口部的螺纹连接。
如图2所示,所述固定盖2内腔底部一体化外凸设置有一圈第一卡扣11以及位于第一卡扣11上方的限位环10,所述阀体4外圆上设置有位于第一卡扣11及限位环10之间的第二卡扣23。第二卡扣23被第一卡扣11及限位环10限制时,导向套20保持对开口21的密封效果,所述固定盖2在外力作用下相对连接盖6下移时,第二卡扣23需要突破限位环10的限位,使得第二卡扣23顺利进入固定盖2内腔,从而使得导向套20相对阀体4下移而失去对开口21的密封,方便进行液体的转移加注。
如图4所示,所述固定盖2内壁上轴向设置有数根位于挡圈22下方的第一止转筋9,所述第二卡扣23外圆上间隔设置有与第一止转筋9对应的第一卡槽,避免了固定盖2与阀体4的相对扭转问题。所述连接盖6内壁上轴向设置有数根位于第二内螺纹14顶部的第二止转筋13,所述限位片24外圆上间隔设置有与第二止转筋13对应的第二卡槽,避免了连接盖6与阀体4的相对扭转问题,操作更加稳定。
如图1所示,所述固定盖2外圆上间隔设置有第一防滑筋15,所述连接盖6外圆上间隔设置有第二防滑筋16,方便进行固定盖2和连接盖6的握持操作。换气管7***封闭包装物中,并通过连接盖6进行旋转密封连接,把容器口部倒置在固定盖2上,并旋转密封连接,然后进行封闭包装物的180度上下翻转,如图3所示,使得容器在下,而封闭包装物通过重力使得导向套20退出对气体回流腔19和液体流出腔18的开口21的密封,使得封闭包装物中的液体通过液体流出腔18进入下方的容器,而容器中的气体被液体压入气体回流腔19,最终进入封闭包装物进行补充,避免了封闭包装物内产生抽真空现象,确保液体加注更加顺畅,而且180度翻转后,换气管7末端位于封闭包装物的瓶底,也就是高在液面上方,方便进行补气。
综上所述,本实用新型指出的一种防泄漏的液体转移加注器,安装简便,操作省力,避免了液体转移加注过程中的泄漏问题,结构简洁,可以重复使用,成本低。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种防泄漏的液体转移加注器,其特征在于,包括:固定盖、连接盖、换气管和阀体,所述连接盖位于固定盖的下方,所述阀体设置在连接盖中并向上延伸至固定盖中,所述阀体中设置有隔板而将其内腔分为气体回流腔和液体流出腔,所述阀体外圆上部分别设置有与气体回流腔和液体流出腔对应的开口,所述阀体外圆上设置有位于开口上方的第一密封圈以及位于开口下方的第二密封圈,所述固定盖中设置有与阀体上部对应的导向套,所述换气管与气体回流腔相连通且向下延伸至连接盖的下方,所述固定盖相对连接盖下移时,导向套随之下移而失去对气体回流腔和液体流出腔开口的密封。
2.根据权利要求1所述的防泄漏的液体转移加注器,其特征在于,所述阀体外圆上设置有位于连接盖中的限位片。
3.根据权利要求2所述的防泄漏的液体转移加注器,其特征在于,所述阀体外圆上设置有位于限位片下方的第三密封圈。
4.根据权利要求1所述的防泄漏的液体转移加注器,其特征在于,所述固定盖内腔底部外凸设置有一圈第一卡扣以及位于第一卡扣上方的限位环,所述阀体外圆上设置有位于第一卡扣及限位环之间的第二卡扣,所述固定盖在外力作用下相对连接盖下移时,第二卡扣需要突破限位环的限位。
5.根据权利要求1所述的防泄漏的液体转移加注器,其特征在于,所述阀体外圆上设置有位于连接盖顶部的第三卡扣。
6.根据权利要求4所述的防泄漏的液体转移加注器,其特征在于,所述固定盖的内壁上设置有与导向套底部连接的挡圈,所述固定盖、导向套和挡圈为一体化塑料结构。
7.根据权利要求6所述的防泄漏的液体转移加注器,其特征在于,所述固定盖中设置有位于挡圈上方的第一内螺纹,所述固定盖内壁上轴向设置有数根位于挡圈下方的第一止转筋,所述第二卡扣外圆上间隔设置有与第一止转筋对应的第一卡槽。
8.根据权利要求2所述的防泄漏的液体转移加注器,其特征在于,所述连接盖内壁上设置有第二内螺纹,所述连接盖内壁上轴向设置有数根位于第二内螺纹顶部的第二止转筋,所述限位片外圆上间隔设置有与第二止转筋对应的第二卡槽。
9.根据权利要求1所述的防泄漏的液体转移加注器,其特征在于,所述固定盖外圆上间隔设置有第一防滑筋,所述连接盖外圆上间隔设置有第二防滑筋。
10.根据权利要求1所述的防泄漏的液体转移加注器,其特征在于,所述换气管和阀体为一体化结构或者阀体中设置有与换气管端部对应的套管或者插孔。
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