CN206536868U - 一种流延淋膜自动生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种流延淋膜自动生产线，包括双工位放卷机、辊式上胶机、加热装置、压延复合机、二次冷却机、切边机和收卷机，双工位放卷机的一侧设有辊式上胶机，辊式上胶机的一侧设有加热装置，加热装置的一侧设有压延复合机，压延复合机的一侧设有二次冷却机，二次冷却机的一侧设有切边机，切边机的一侧设有收卷机。该装置通过防止基材PU材料膜卷，PU材料膜经过上胶机上胶水后经过烘箱烘烤(温度不高)，然后经过压延复合机将另一种材料如(EVA等)淋膜到该PU材料上，然后经过压延复合，再经过冷却机辊冷却，冷却后裁边收卷，该装置自动生产线，提高生产速度，能大批量生产，增加利润，节约成本，结构简单，方便推广。

Description

一种流延淋膜自动生产线

技术领域

本实用新型涉及一种自动生产线，具体涉及一种流延淋膜自动生产线。

背景技术

流延和淋膜其实是一个意思，就是将树脂类液体以一定的速度从淋膜机或流延机的模头狭缝流出，然后铺开流布在动态移动的载体上(比如纸或无纺布等)，经过冷却形成薄膜。如果一定要说区别的话，可能流延只是针对生产塑料薄膜而言的，而淋膜是将薄膜附在其他基材上，其生产原理是一样的。此类复合材料可以应用于一次性的隔离服、手术衣物和配件、成人尿裤膜和婴儿尿裤膜等，并可生产LDPE、LLDPE、HDPE、PP以及EVA等材料的流延膜。本淋膜机系列操作挤出的宽幅和厚度由自动控制完成，并且机型美观，能量损耗少，具有高效率、低损耗的特点，并且能够生产LDPE、LLDPE、HDPE、PP以及EVA等材料的压花膜。流延复合机，行业内部分厂家和用户***整、环保无污染、节省人工及原料成本等优点，在欧美已发展成熟，近年来国内逐渐开始应用，是替代干式复合、热熔胶涂布复合的必然趋势。挤出流延成型：塑料粒子经螺杆塑化后由平模头模口成线型挤出，拉伸后附着于纸张、薄膜、无纺布、编织布等柔性基材表面，冷却定型压合成兼有塑料薄膜层的阻隔性和热封性、基材的强韧度和功能特性的复合材料。但是现在的流延机和淋膜机都是单独使用，不能生成一条生产线，生产产量低，操作繁琐，效率低，而且增大开支，不能提高利润，为此提供了一种流延淋膜自动生产线。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的流延淋膜机不能生成一条生产线，生产产量低，操作繁琐，效率低，而且增大开支，不能提高利润的问题，提供一种流延淋膜自动生产线。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供了一种流延淋膜自动生产线，包括双工位放卷机、辊式上胶机、加热装置、压延复合机、二次冷却机、切边机和收卷机，所述双工位放卷机的一侧设有所述辊式上胶机，所述辊式上胶机的一侧设有所述加热装置，所述加热装置的一侧设有所述压延复合机，所述压延复合机的一侧设有所述二次冷却机，所述二次冷却机的一侧设有所述切边机，所述切边机的一侧设有所述收卷机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述双工位放卷机、所述辊式上胶机、所述加热装置、所述压延复合机、所述二次冷却机、所述切边机和所述收卷机依次通过基材PU材料相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述双工位放卷机利用安全夹头固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热装置上设有调控温度面板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压延复合机上设有EVA存储箱。

本实用新型所达到的有益效果是：该装置是一种流延淋膜自动生产线，该装置的最大好处就是让流延淋膜可以生成一条自动生产线，降低人工成本，增加生产速度和产量，提高利润，降低成本，操作简单，提高工作效率，作业规范化。结构简单，方便推广。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1、双工位放卷机；2、辊式上胶机；3、加热装置；4、压延复合机；5、二次冷却机；6、切边机；7、收卷机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1所示，本实用新型提供一种流延淋膜自动生产线，包括双工位放卷机1、辊式上胶机2、加热装置3、压延复合机4、二次冷却机5、切边机6和收卷机7，双工位放卷机1 的一侧设有辊式上胶机2，辊式上胶机2的一侧设有加热装置3，加热装置3的一侧设有压延复合机4，压延复合机4的一侧设有二次冷却机5，二次冷却机5的一侧设有切边机6，切边机6的一侧设有收卷机7。

双工位放卷机1、辊式上胶机2、加热装置3、压延复合机4、二次冷却机5、切边机6和收卷机7依次通过基材PU材料相连。可以流水线生产加工。

双工位放卷机1利用安全夹头固定，所述放卷机采用气涨轴结构，动力经由同步带与齿轮传动。让放卷机能转动。

加热装置3上设有调控温度面板。控制一定的温度，不同材料设置不同温度。

压延复合机4上设有EVA存储箱。可以把EVA淋膜到材料上。

该装置是一种流延淋膜自动生产线，该装置包括双工位放卷机1、辊式上胶机2、加热装置3、压延复合机4、二次冷却机5、切边机6和收卷机7，双工位放卷机1的一侧设有辊式上胶机2，辊式上胶机2的一侧设有加热装置3，加热装置3的一侧设有压延复合机4，压延复合机4的一侧设有二次冷却机5，二次冷却机5的一侧设有切边机6，切边机6的一侧设有收卷机7。该装置利用为防止基材PU材料膜卷在双工位放卷机1上输送到辊式上胶机2 上，PU材料膜经过辊式上胶机2上胶水后经过加热装置3的烘箱烘烤(温度不高)，然后经过压延复合机4将另一种材料如(EVA等)淋膜到该PU材料上，然后经过压延复合，再经过二次冷却机5冷却，冷却后让切边机6和收卷机7裁边收卷。

本实用新型所达到的有益效果是：该装置是一种流延淋膜自动生产线，该装置的最大好处就是让流延淋膜可以生成一条自动生产线，降低人工成本，增加生产速度和产量，提高利润，降低成本，操作简单，提高工作效率，作业规范化。结构简单，方便推广。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种流延淋膜自动生产线，包括双工位放卷机(1)、辊式上胶机(2)、加热装置(3)、压延复合机(4)、二次冷却机(5)、切边机(6)和收卷机(7)，其特征在于，所述双工位放卷机(1)的一侧设有所述辊式上胶机(2)，所述辊式上胶机(2)的一侧设有所述加热装置(3)，所述加热装置(3)的一侧设有所述压延复合机(4)，所述压延复合机(4)的一侧设有所述二次冷却机(5)，所述二次冷却机(5)的一侧设有所述切边机(6)，所述切边机(6)的一侧设有所述收卷机(7)。

2.根据权利要求1所述的一种流延淋膜自动生产线，其特征在于，所述双工位放卷机(1)、所述辊式上胶机(2)、所述加热装置(3)、所述压延复合机(4)、所述二次冷却机(5)、所述切边机(6)和所述收卷机(7)依次通过基材PU材料相连。

3.根据权利要求1所述的一种流延淋膜自动生产线，其特征在于，所述双工位放卷机(1)利用安全夹头固定。

4.根据权利要求1所述的一种流延淋膜自动生产线，其特征在于，所述加热装置(3)上设有调控温度面板。

5.根据权利要求1所述的一种流延淋膜自动生产线，其特征在于，所述压延复合机(4)上设有EVA存储箱。