CN206530722U - 直动旋转自研磨圆盘阀 - Google Patents
直动旋转自研磨圆盘阀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206530722U CN206530722U CN201720223982.XU CN201720223982U CN206530722U CN 206530722 U CN206530722 U CN 206530722U CN 201720223982 U CN201720223982 U CN 201720223982U CN 206530722 U CN206530722 U CN 206530722U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- valve
- spring
- valve element
- spring spool
- barrel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Sliding Valves (AREA)
- Multiple-Way Valves (AREA)
Abstract
一种直动旋转自研磨圆盘阀,包括:由左阀体(1)、右阀体(10)和中间体(4)围成的阀门腔体;左右对称的阀芯(5),以及与阀芯(5)形成密封面的阀座(2),与直行程气动装置(17)连接的阀杆(11);由弹簧套筒(20)、弹簧杆(8)和弹簧(7)组成的弹簧座;弹簧座位于左右阀芯(5)之间,并与阀杆固定连接,弹簧套筒(20)的两端伸入左右阀芯(5)的中心孔内并分别在轴向和径向与两个阀芯(5)的中心孔留有间隙,弹簧套筒(20)的端部为两平行平面部分切开圆柱体的异型截面,当气动装置(17)直线往复运动时,带动阀杆(11)同步直线运动,继而带动阀芯(5)发生直线运动,与此同时,阀芯(5)受到弹簧套筒(20)的异形端部的制约,阀芯(5)发生绕其中心轴线的自转,不断刮拭密封面间的颗粒介质,防止介质颗粒损伤密封副,延长使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种旋转自研磨圆盘阀,特别涉及一种直动旋转自研磨圆盘阀。
背景技术
在多晶硅、煤化工、电厂除灰、泥浆、锅炉排渣等物料***中,介质多为高压气体携带的颗粒状、粉状等固体,硬度高,温度高,并且阀门开启频繁,每30分钟就要开关一次,冲蚀、磨损严重。传统直线运动的阀门,阀芯多为在不同基体上堆焊厚度约2mm的司太立等硬质合金,使匹配堆焊层维持HBS≈50的硬度差构成密封副,密封副之间均为平动形式的滑动摩擦, 摩擦力大,严重损伤密封面,并且司太立硬质合金厚度较小,硬度不超过HRC48,无法承受硬度较高颗粒状、粉状介质的长周期擦伤,在高温高压气体介质环境中,高压气体引起的闪蒸、汽蚀破坏尤其突出,直接影响到阀门使用性能和寿命;传统的圆盘阀虽然克服了传统直行程阀门的上述弊端,但是, 由于偏心旋转阀芯内件结构,形成较大的中腔空间布局,阀门整体空间较大,整体阀门结构长度较大,使阀门的通用性和互换性得到了较大的限制。
实用新型内容
本实用新型的目的就是克服上述现有技术中的缺陷,提供一种直动旋转自研磨圆盘阀,其具有防止介质颗粒损伤密封副,延长阀门使用寿命的特性。
本实用新型提供了一种直动旋转自研磨圆盘阀,包括:由左阀体1、右阀体10和中间体4围成的阀门腔体;左右对称的阀芯5,以及与阀芯5形成密封面的阀座2,与直行程气动装置17连接的阀杆11;由弹簧套筒20、弹簧杆8和弹簧7组成的弹簧座;弹簧座位于左右阀芯5之间,并与阀杆固定连接,弹簧套筒20的两端伸入左右阀芯5的中心盲孔内并分别在轴向和径向与两个阀芯5的中心盲孔留有间隙,其特征在于,弹簧套筒20的端部为通过两平行平面切开圆柱体的异型截面,当气动装置17直线往复运动时,带动阀杆11同步直线运动,继而带动阀芯5发生直线运动,与此同时,阀芯5受到弹簧套筒20的异形端部的制约,阀芯5发生绕其中心轴线的自转。
上述阀芯5和阀座2均采用整体烧结碳化钨硬质合金。
上述左阀体1和右阀体10直接与阀门中间体4依靠数根可拆卸螺柱紧密连接为一体,中间体4两端均配有耐高温、耐腐蚀、低泄露柔性石墨缠绕垫片。
上述阀杆11和直行程气动装置17通过联轴器连接在一起。
本实用新型具有如下的有益效果:
在阀门的开关过程当中,阀芯2沿阀杆11直线运动的同时,还围绕其自身中心轴线自转,进而不断刮拭密封面间的颗粒介质,挤出密封面间的杂志颗粒等,防止介质颗粒损伤密封副,同时,密封面在该过程中不断地得到研磨颗粒的抛光,所以密封面质量不断得到提高,阀门使用时间越长,密封性能越好,尤其适合于高频率开关的阀门。
同时,相对于偏心布置的圆盘阀而言,由于流道方向上不再需要避开偏心阀杆等传动链,有效减少了结构长度,有利于实现传统装置其他类型阀门的更换,无需改变阀门结构长度。
附图说明
附图1为本实用新型的阀门的总结构图。
附图2为阀杆11上行时,阀芯5与弹簧套筒20的运动示意图。
附图3阀杆11下行时,阀芯5与弹簧套筒20的运动示意图。
具体实施方式
参照附图1,本实用新型的直动旋转自研磨圆盘阀,包括:由左阀体1、右阀体10和中间体4围成的阀门腔体;左右对称的阀芯5,以及与阀芯5形成密封面的阀座2,与直行程气动装置17连接的阀杆11;由弹簧套筒20、弹簧杆8和弹簧7组成的弹簧座;弹簧座位于左右阀芯5之间,并与阀杆固定连接,弹簧套筒20的两端伸入左右阀芯5的中心孔内并分别在轴向和径向与两个阀芯5的中心孔留有间隙,其特征在于,弹簧套筒20的端部为两平行平面切开圆柱体的异型截面,当气动装置17直线往复运动时,带动阀杆11同步直线运动,继而带动阀芯5发生直线运动,与此同时,阀芯5受到弹簧套筒20的异形端部的制约,阀芯5发生绕其中心轴线的自转。
左阀体1和右阀体10直接与阀门中间体4依靠数根可拆卸螺柱紧密连接为一体,中间体4两端均配有耐高温、耐腐蚀、低泄露柔性石墨缠绕垫片,充分保证阀体构件之间可靠密封;阀芯5和阀座2 均采用整体烧结碳化钨硬质合金,该材料抗弯强度高,达2500 MPa;硬度高,达HRA95,具有高的耐磨性和耐腐蚀性能等稳定的化学性能。弹簧套筒20两端套于前后两只阀芯5的环形盲孔中,阀杆11和直行程气动装置17通过联轴器16紧紧的连接在一起。
弹簧套筒20端部采取异形端面,采用两平行平面部分切开圆柱体,且沿阀杆方向直线运动。弹簧套筒20异形截面圆柱体直径小于整体烧结碳化钨硬质合金阀芯5盲孔直径2~5mm,结构简图见图2,3。
当气动装置17直线往复运动时,带动阀杆11同步直线运动,继而带动整体烧结碳化钨硬质合金阀芯5发生直线运动。与此同时,阀芯5受到弹簧套筒20的异形端部的特殊结构制约,阀芯发生绕其中心轴线的自转,不断刮拭密封面间的颗粒介质,防止介质颗粒损伤密封副。密封面在该过程中不断地得到研磨颗粒的抛光作用,所以阀门使用时间越长,密封性能越好,真正做到“经久耐用”。
本实用新型直行程圆盘阀与传统的阀门结构最大区别在于:当气动装置带动阀杆11上下动作时,阀芯5随着阀杆11往复运动,实现阀门的开关动作。在阀门的开关过程当中,阀芯5沿阀杆11直线运动的同时,还围绕其自身中心轴线自转,进而不断刮拭密封面间的颗粒介质,挤出密封面间的杂志颗粒等,防止介质颗粒损伤密封副,同时,密封面在该过程中不断地得到研磨颗粒的抛光,所以密封面质量不断得到提高,阀门使用时间越长,密封性能越好,尤其适合于高频率开关的阀门。
同时,相对于偏心布置的圆盘阀而言,由于流道方向上不再需要避开偏心阀杆等传动链,有效减少了结构长度,有利于实现传统装置其他类型阀门的更换,无需改变阀门结构长度。
本实用新型直行程圆盘阀的动作原理为:当阀门开启时,气动装置17带动阀杆11竖直向上运动,弹簧套筒20的异形端部与阀芯5的盲孔壁发生接触,二者的摩擦作用力通过二者圆心,由于阀芯5竖直向上运动,二者的接触点要沿运动方向(即竖直向上方向)重合,所以,阀芯5绕其中心中线顺时针转动;当阀芯5绕其中心轴线顺时针转动后,弹簧套筒20中心相对于阀芯5发生右倾偏移,此时,阀芯5受到阀杆11施加于竖直中心轴线左侧的的偏心作用力,同样也带动阀芯5继续绕其中心轴线顺时针转动;一旦弹簧套筒20相对于阀芯2右倾偏移,阀芯5受到密封副摩擦力的左侧作用面积大于右侧,由此密封副产生相对于阀芯5中心轴线的顺时针方向偏心力矩,也带动阀芯5同样顺时针转动,参见图2。
当阀门关闭时,气动装置17带动阀杆11竖直向下运动,弹簧套筒20的异形端部与阀芯5的盲孔壁发生接触,二者的摩擦作用力通过二者圆心,由于阀芯5竖直向下运动,二者的接触点要沿运动方向(即竖直向下方向)重合,所以,阀芯5绕其中心中线逆时针转动;当阀芯5绕其中心轴线逆时针转动后,弹簧套筒20中心相对于阀芯5发生左倾偏移,此时,阀芯5受到阀杆11施加于竖直中心轴线右侧的的偏心作用力,同样也带动阀芯5继续绕其中心轴线逆时针转动。一旦弹簧套筒20相对于阀芯5左倾偏移,阀芯5受到密封副摩擦力的右侧作用面积大于左侧,由此密封副产生相对于阀芯5中心轴线的逆时针方向偏心力矩,也带动阀芯5同样逆时针转动,参见附图3。
如此,周而复始,当阀门直线运动实现阀门的启闭动作时,阀芯2直线运动的同时实现绕其中心轴线的转动,进而实现阀门的高频率,长寿命运行。
Claims (4)
1.一种直动旋转自研磨圆盘阀,包括:由左阀体(1)、右阀体(10)和中间体(4)围成的阀门腔体;左右对称的阀芯(5),以及与阀芯(5)形成密封面的阀座(2),与直行程气动装置(17)连接的阀杆(11);由弹簧套筒(20)、弹簧杆(8)和弹簧(7)组成的弹簧座;其中,弹簧座位于左右阀芯(5)之间,并与阀杆(11)固定连接,弹簧套筒(20)的两端伸入左右阀芯(5)的中心盲孔内并分别在轴向和径向与两个阀芯(5)的中心盲孔留有间隙,其特征在于,弹簧套筒(20)的端部为通过两平行平面切开圆柱体的异型截面,当气动装置(17)直线往复运动时,带动阀杆(11)同步直线运动,继而带动阀芯(5)发生直线运动,与此同时,阀芯(5)受到弹簧套筒(20)的异形端部的制约,阀芯(5)发生绕其中心轴线的自转。
2.如权利要求1所述的直动旋转自研磨圆盘阀,上述阀芯(5)和阀座(2)均采用整体烧结碳化钨硬质合金。
3.如权利要求1所述的直动旋转自研磨圆盘阀,上述左阀体(1)和右阀体(10)直接与阀门中间体(4)依靠数根可拆卸螺柱紧密连接为一体,中间体(4)两端均配有耐高温、耐腐蚀、低泄露柔性石墨缠绕垫片。
4.如权利要求1所述的直动旋转自研磨圆盘阀,上述阀杆(11)和直行程气动装置(17)通过联轴器连接在一起。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720223982.XU CN206530722U (zh) | 2017-03-07 | 2017-03-07 | 直动旋转自研磨圆盘阀 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720223982.XU CN206530722U (zh) | 2017-03-07 | 2017-03-07 | 直动旋转自研磨圆盘阀 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206530722U true CN206530722U (zh) | 2017-09-29 |
Family
ID=59918406
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201720223982.XU Expired - Fee Related CN206530722U (zh) | 2017-03-07 | 2017-03-07 | 直动旋转自研磨圆盘阀 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206530722U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106838358A (zh) * | 2017-03-07 | 2017-06-13 | 许成伟 | 直动旋转自研磨圆盘阀 |
CN108825807A (zh) * | 2018-08-30 | 2018-11-16 | 上海凯科阀门制造有限公司 | 一种旋转自研磨阀芯闸阀 |
-
2017
- 2017-03-07 CN CN201720223982.XU patent/CN206530722U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106838358A (zh) * | 2017-03-07 | 2017-06-13 | 许成伟 | 直动旋转自研磨圆盘阀 |
CN108825807A (zh) * | 2018-08-30 | 2018-11-16 | 上海凯科阀门制造有限公司 | 一种旋转自研磨阀芯闸阀 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206530722U (zh) | 直动旋转自研磨圆盘阀 | |
US20120216673A1 (en) | Coiled Felt Seal (CFS) Sealed Piston of Hydraulic Cylinder | |
CN103143891A (zh) | 用于水压柱塞泵用柱塞滑靴组件的装配工装及装配方法 | |
CN203671089U (zh) | 一种旋转接头 | |
CN106838358A (zh) | 直动旋转自研磨圆盘阀 | |
CN209621707U (zh) | 离心泵中的密封装置 | |
JP6591456B2 (ja) | 拡張可能な連続リングを備える高圧回転シール継手 | |
CN207514311U (zh) | 一种易于更换阀座的止回阀 | |
CN205036323U (zh) | 一种卡盘 | |
CN103133535A (zh) | 一种水压柱塞泵滑动轴承及其加工方法 | |
CN201377623Y (zh) | 三通换向阀 | |
CN202149201U (zh) | 活塞-缸单元 | |
CN202943528U (zh) | 一种轴承超精机消除支点印的润滑支点 | |
CN216951716U (zh) | 一种双向蝶阀 | |
CN206309969U (zh) | 一种陶瓷双柱塞角阀 | |
CN108533484B (zh) | 一种适用于高温介质的往复柱塞泵填料密封结构 | |
CN218440752U (zh) | 一种陶瓷硬密封高温球阀 | |
CN220168567U (zh) | 适用于复杂流体介质的旋转密封装置 | |
CN213039865U (zh) | Edsv/pds/pst切断阀 | |
CN210716080U (zh) | 一种软密封球阀 | |
CN209067459U (zh) | 一种柱塞泵缸体套 | |
CN209892777U (zh) | 一种对称双盘圆盘阀 | |
CN220151938U (zh) | 止推密封球阀结构 | |
CN201633233U (zh) | 中高压力机回转密封结构 | |
CN203614843U (zh) | 减压装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170929 Termination date: 20180307 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |