CN206519760U - 环形薄壁件加工夹具 - Google Patents

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李永胜
罗青
张文桔
王熔
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Abstract

本实用新型公开了一种环形薄壁件加工夹具,包括定位底座及设于定位底座之上用于支撑待加工环形薄壁件的第一端面的支承座,支承座之上设有用于压紧待加工环形薄壁件的第二端面的固定压板,固定压板之外设有用于承接压紧力的受力压板,还包括依次贯穿定位底座、支承座、固定压板、受力压板的螺杆及与螺杆配合用于施加压紧力的螺母;支承座及固定压板均采用有机塑料制成。通过采用有机塑料制成与待加工环形薄壁件抵靠的支承座及固定压板,提高了待加工环形薄壁件与夹具之间的摩擦力,利于降低夹具与待加工环形薄壁件之间的作用压强,从而零件在加工过程中不会发生因夹紧力过大导致的零件塑性变形,加工可靠性高,产品合格率高。

Description

环形薄壁件加工夹具
技术领域
本实用新型涉及零部件加工领域,特别地,涉及一种环形薄壁件加工夹具。
背景技术
在航空领域机械加工中,特别是对超薄薄壁环类件加工,压紧力控制及零件变形一直困扰着大多数技术人员,现有的普遍加工方法为支靠面研磨保证平面度,销定位和角向,铝合金压板固定,因压紧力控制不好,容易造成零件变形严重。具体地,现有技术一般采用拼装夹具,刚性支靠,金属压板固定,在加工过程中,零件在去除多余余量的同时,零件结构强度大大降低,当零件强度无法满足固定压强时,零件发生严重塑性变形,暨零件发生鼓肚现象,造成零件报废。因此,如何避免薄壁零件加工过程中因零件强度无法满足固定压强,导致零件塑性变形,是亟待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供了一种环形薄壁件加工夹具,以解决现有的薄壁零件加工过程中因零件强度无法满足固定压强,导致零件塑性变形的技术问题。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种环形薄壁件加工夹具,包括定位底座及设于定位底座之上用于支撑待加工环形薄壁件的第一端面的支承座,支承座之上设有用于压紧待加工环形薄壁件的第二端面的固定压板,固定压板之外设有用于承接压紧力的受力压板,还包括依次贯穿定位底座、支承座、固定压板、受力压板的螺杆及与螺杆配合用于施加压紧力的螺母;支承座及固定压板均采用有机塑料制成。
进一步地,支承座的上端面设有用于抵接待加工环形薄壁件的第一端面且增大其接触面积的第一台阶部;和/或固定压板的下端面设有用于抵接待加工环形薄壁件的第二端面且增大其接触面积的第二台阶部。
进一步地,支承座上设置第一台阶部,固定压板上设置第二台阶部,第一台阶部与第二台阶部配合以同步抵接待加工环形薄壁件沿径向的两相对侧壁面。
进一步地,支承座上凸设有用于防止夹具间周向转动的定位销,固定压板上对应设有与定位销配合的定位孔。
进一步地,定位孔为盲孔或者通孔。
进一步地,定位底座上设有用于容纳支承座的容纳空间,支承座经定位件与定位底座固接。
进一步地,支承座包括本体及凸设于本体两端的第一凸台及第二凸台,第一凸台上设置第一台阶部,第二凸台与容纳空间匹配。
进一步地,定位底座上设有用于安装至加工机床上的安装部。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型环形薄壁件加工夹具,通过采用有机塑料制成与待加工环形薄壁件抵靠的支承座及固定压板,提高了待加工环形薄壁件与夹具之间的摩擦力,利于降低夹具与待加工环形薄壁件之间的作用压强,从而零件在加工过程中不会发生因夹紧力过大导致的零件塑性变形,加工可靠性高,产品合格率高。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照附图,对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是本实用新型优选实施例环形薄壁件加工夹具的结构示意图。
附图标记说明:
1、定位底座;
2、支承座;21、第一台阶部;22、本体;23、第一凸台;24、第二凸台;
3、定位销;
4、固定压板;41、第二台阶部;
5、受力压板;
6、螺母;
7、螺杆;
8、待加工环形薄壁件。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
参照图1,本实用新型的优选实施例提供了一种环形薄壁件加工夹具,包括定位底座1及设于定位底座1之上用于支撑待加工环形薄壁件8的第一端面的支承座2,支承座2之上设有用于压紧待加工环形薄壁件8的第二端面的固定压板4,固定压板4之外设有用于承接压紧力的受力压板5,还包括依次贯穿定位底座1、支承座2、固定压板4、受力压板5的螺杆7及与螺杆7配合用于施加压紧力的螺母6;支承座2及固定压板4均采用有机塑料制成。
本实施例环形薄壁件加工夹具,通过采用有机塑料制成与待加工环形薄壁件抵靠的支承座及固定压板,提高了待加工环形薄壁件与夹具之间的摩擦力,利于降低夹具与待加工环形薄壁件之间的作用压强,从而零件在加工过程中不会发生因夹紧力过大导致的零件塑性变形,加工可靠性高,产品合格率高。具体地,本实施例中,支承座2和/或固定压板4采用如采用聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)或者ABS塑料制成,其具有耐磨性好、耐腐蚀性好及强度高的优点,且可以提高夹具与零件间的摩擦力,进而减少夹具装夹时的压紧力,使得零件在装夹状态下自身强度足够抵消装夹造成的塑性变形,完成设计及性能要求。优选地,支承座2及固定压板4采用航空用高强度塑料制成,以满足航空零件的加工需求。本实施例待加工环形薄壁件优选为航空零件加工过程中壁厚≤1mm、直径≥150mm且加工精度≤0.08mm的超薄薄壁环件,采用本实施例夹具可保证该类型零件在加工过程中零件不会发生因夹紧力过大造成零件产生严重塑性变形,重复测量误差≤0.02。
优选地,支承座2的上端面设有用于抵接待加工环形薄壁件8的第一端面且增大其接触面积的第一台阶部21;和/或固定压板4的下端面设有用于抵接待加工环形薄壁件8的第二端面且增大其接触面积的第二台阶部41。通过增大零件的有效接触面积,进而有效地降低夹具与零件间的作用压强,确保零件加工过程中不产生塑性形变,满足加工精度要求。
优选地,本实施例中,支承座2上设置第一台阶部21,固定压板4上设置第二台阶部41,第一台阶部21与第二台阶部41配合以同步抵接待加工环形薄壁件8沿径向的两相对侧壁面。参见图1,第一台阶部21与零件的外周面及下端面抵接,第二台阶部41与零件的内周面及上端面抵接,从而增强了零件与夹具的接触面积,在合理的夹紧力下满足零件的定位夹紧需求。
优选地,支承座2上凸设有用于防止夹具间周向转动的定位销3,固定压板4上对应设有与定位销3配合的定位孔。定位孔可为盲孔或者通孔。本实施例通过设置定位销3,可以实现夹具内支承座2与固定压板4间的防转。
参照图1,定位底座1上设有用于容纳支承座2的容纳空间,支承座2经定位件与定位底座1固接。优选地,支承座2包括本体22及凸设于本体22两端的第一凸台23及第二凸台24,第一凸台23上设置第一台阶部21,第二凸台24与容纳空间匹配。
优选地,定位底座1上设有用于安装至加工机床上的安装部。
采用本实施例夹具对环形薄壁件进行加工时,先将环形薄壁件安装于固接在定位底座上的支承座2上,通过与第一台阶部21的配合,装夹找正方便;再在环形薄壁件的第二端面上加载固定压板,在固定压板外侧依次安装受力压板及与螺杆配合以施加压紧力的螺母;再将带有环形薄壁件的夹具经定位底座安装于加工机床上,相对于现有的采用平面支靠、铝合金压板固定,可以有效控制加工过程中环形薄壁件的变形量,提高加工精度及加工效率。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种环形薄壁件加工夹具,其特征在于,包括定位底座(1)及设于所述定位底座(1)之上用于支撑待加工环形薄壁件(8)的第一端面的支承座(2),所述支承座(2)之上设有用于压紧所述待加工环形薄壁件(8)的第二端面的固定压板(4),所述固定压板(4)之外设有用于承接压紧力的受力压板(5),还包括依次贯穿所述定位底座(1)、所述支承座(2)、所述固定压板(4)、所述受力压板(5)的螺杆(7)及与所述螺杆(7)配合用于施加压紧力的螺母(6);所述支承座(2)及所述固定压板(4)均采用有机塑料制成。
2.根据权利要求1所述的环形薄壁件加工夹具,其特征在于,
所述支承座(2)的上端面设有用于抵接所述待加工环形薄壁件(8)的第一端面且增大其接触面积的第一台阶部(21);和/或所述固定压板(4)的下端面设有用于抵接所述待加工环形薄壁件(8)的第二端面且增大其接触面积的第二台阶部(41)。
3.根据权利要求2所述的环形薄壁件加工夹具,其特征在于,
所述支承座(2)上设置所述第一台阶部(21),所述固定压板(4)上设置所述第二台阶部(41),所述第一台阶部(21)与所述第二台阶部(41)配合以同步抵接所述待加工环形薄壁件(8)沿径向的两相对侧壁面。
4.根据权利要求3所述的环形薄壁件加工夹具,其特征在于,
所述支承座(2)上凸设有用于防止夹具间周向转动的定位销(3),所述固定压板(4)上对应设有与所述定位销(3)配合的定位孔。
5.根据权利要求4所述的环形薄壁件加工夹具,其特征在于,
所述定位孔为盲孔或者通孔。
6.根据权利要求2至5任一所述的环形薄壁件加工夹具,其特征在于,
所述定位底座(1)上设有用于容纳所述支承座(2)的容纳空间,所述支承座(2)经定位件与所述定位底座(1)固接。
7.根据权利要求6所述的环形薄壁件加工夹具,其特征在于,
所述支承座(2)包括本体(22)及凸设于所述本体(22)两端的第一凸台(23)及第二凸台(24),所述第一凸台(23)上设置所述第一台阶部(21),所述第二凸台(24)与所述容纳空间匹配。
8.根据权利要求1至5任一所述的环形薄壁件加工夹具,其特征在于,
所述定位底座(1)上设有用于安装至加工机床上的安装部。
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