CN206518906U - 一种化工制药用提取设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工制药用提取设备,包括蒸馏罐、离心分离罐及连接蒸馏罐和离心分离罐的输液管,蒸馏罐的顶部设置有原料进口,蒸馏罐的内部管安装有集液板,集液板向上连接有集液管,集液管的顶端穿过蒸馏罐连接蒸馏收集器,蒸馏罐的底部安装有加热器,加热器的表面安装有调节开关,离心分离罐的内部依次包裹有分离外罐和分离内罐,分离内罐安装在离心机底座上,离心机底座安装在离心分离罐的底座上;本实用新型由蒸馏设备和离心式分离设备构成,可分别进行蒸馏和分离处理,也可在蒸馏处理后进行分离处理,在密封的环境中进行处理,防止了提取物的纯度,减少了对提取物的污染,也保证了有毒、有害物质不会对外部环境进行污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种化工提取设备,具体为一种化工制药用提取设备,属于化工机械技术领域。
背景技术
在化工制药的提取过程中,由于人工操作的问题及设备本身的缺陷,经常会导致化工药物提取纯度低,且存在药物污染严重,不具备实际使用效果,同时由于很多化工药物对环境及人体会造成伤害,因此,对于化工制品的制造要求也极高;而同时现有的设备很难同时解决上述的问题,且提取的效率也很低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有设备化工药物提取纯度低、药物污染、效率低的缺陷,提供一种化工制药用提取设备,从而解决上述问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型提供一种化工制药用提取设备,包括蒸馏罐、离心分离罐及连接所述蒸馏罐和离心分离罐的输液管,所述蒸馏罐的顶部设置有原料进口,所述蒸馏罐的内部管安装有集液板,所述集液板向上连接有集液管,所述集液管的顶端穿过蒸馏罐连接蒸馏收集器,所述蒸馏罐的底部安装有加热器,所述加热器的表面安装有调节开关,所述离心分离罐的内部依次包裹有分离外罐和分离内罐,所述分离内罐安装在离心机底座上,所述离心机底座安装在所述离心分离罐的底座上。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述分离内罐由若干内管壁拼接构成。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述内管壁的表面设置与若干分离孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述分离孔均匀分布在所述内管壁上。
作为本实用新型的一种优选技术方案,加热器的内部安装有电热丝。
本实用新型所达到的有益效果是:该种化工制药用提取设备,由蒸馏设备和离心式分离设备构成,两者之间通过输液管连接,可分别进行蒸馏和分离处理,也可在蒸馏处理后进行分离处理,保证加工后的化工制药原料的纯度,同时也提高了提取效率;同时本实用新型在密封的环境中进行处理,防止了提取物的纯度,减少了对提取物的污染,也保证了有毒、有害物质不会对外部环境进行污染。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的内罐壁结构示意图;
图中标号:1、蒸馏罐;2、离心分离罐;3、输液管;4、原料进口;5、集液板;6、集液管;7、蒸馏收集器;8、加热器;9、电热丝;10、调节开关;11、分离外罐;12、分离内罐;13、离心机底座;14、内罐壁;15、分离孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-2所示,本实用新型提供一种化工制药用提取设备,包括蒸馏罐1、离心分离罐2及连接蒸馏罐1和离心分离罐2的输液管3,蒸馏罐1的顶部设置有原料进口4,蒸馏罐1的内部管安装有集液板5,集液板5向上连接有集液管6,集液管6的顶端穿过蒸馏罐1连接蒸馏收集器7,蒸馏罐1的底部安装有加热器8,加热器8的表面安装有调节开关10,离心分离罐2的内部依次包裹有分离外罐11和分离内罐12,分离内罐12安装在离心机底座13上,离心机底座13安装在离心分离罐2的底座上。
分离内罐12由若干内管壁14拼接构成。内管壁14的表面设置与若干分离孔15。分离孔15均匀分布在内管壁14上。输液管3为倾斜的输液管3,且较低的一端连接在离心分离罐2上。加热器8的内部安装有电热丝9。
具体的,本实用新型由蒸馏设备和离心式分离设备构成,两者之间通过输液管连接,物料通过原料进口置入蒸馏罐内,随后,进行蒸馏处理,蒸馏液通过集液板输入至蒸馏收集器内,在经过初步蒸馏后,输入至离心分离罐的内罐,此时启动离心机,进行离心分离,将蒸馏后的液体,通过高速离心机分离,将小物料从内罐壁的分离孔中甩出,而剩余在内罐内的物料,即废料,从内罐甩出至外罐的物料,即提取后的物料,可进行生产加工。
该种化工制药用提取设备,由蒸馏设备和离心式分离设备构成,两者之间通过输液管连接,可分别进行蒸馏和分离处理,也可在蒸馏处理后进行分离处理,保证加工后的化工制药原料的纯度,同时也提高了提取效率;同时本实用新型在密封的环境中进行处理,防止了提取物的纯度,减少了对提取物的污染,也保证了有毒、有害物质不会对外部环境进行污染。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种化工制药用提取设备,包括蒸馏罐(1)、离心分离罐(2)及连接所述蒸馏罐(1)和离心分离罐(2)的输液管(3),所述蒸馏罐(1)的顶部设置有原料进口(4),其特征在于,所述蒸馏罐(1)的内部管安装有集液板(5),所述集液板(5)向上连接有集液管(6),所述集液管(6)的顶端穿过蒸馏罐(1)连接蒸馏收集器(7),所述蒸馏罐(1)的底部安装有加热器(8),所述加热器(8)的表面安装有调节开关(10),所述离心分离罐(2)的内部依次包裹有分离外罐(11)和分离内罐(12),所述分离内罐(12)安装在离心机底座(13)上,所述离心机底座(13)安装在所述离心分离罐(2)的底座上。
2.根据权利要求1所述的一种化工制药用提取设备,其特征在于,所述分离内罐(12)由若干内管壁(14)拼接构成。
3.根据权利要求2所述的一种化工制药用提取设备,其特征在于,所述内管壁(14)的表面设置与若干分离孔(15)。
4.根据权利要求3所述的一种化工制药用提取设备,其特征在于,所述分离孔(15)均匀分布在所述内管壁(14)上。
5.根据权利要求1所述的一种化工制药用提取设备,其特征在于,所述输液管(3)为倾斜的输液管(3),且较低的一端连接在离心分离罐(2)上。
6.根据权利要求1所述的一种化工制药用提取设备,其特征在于,所述加热器(8)的内部安装有电热丝(9)。
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Cited By (1)
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CN111013184A (zh) * | 2019-12-19 | 2020-04-17 | 周晓格 | 一种化工制药用提取设备 |
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- 2017-02-20 CN CN201720148713.1U patent/CN206518906U/zh active Active
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