CN206516575U - 高压直流继电器灭弧结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种高压直流继电器灭弧结构，包括磁铁板支架及一对磁铁，所述磁铁分别位于继电器的两负载端子的中心轴所在的同一个平面的两侧，且两所述磁铁的相对的两侧极性相反，以使两所述负载端子各自产生一个相互远离的灭弧力；所述磁铁板支架包于两所述磁铁的***；所述磁铁板支架靠近所述磁铁的端面处具有导磁片，所述导磁片覆盖于所述磁铁的端面。本实用新型高压直流继电器灭弧结构的灭弧力大，灭弧快速，灭弧效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种继电器，尤其涉及一种高压直流继电器灭弧结构。
背景技术
继电器是一种用较小的电流、较低的电压去控制较大的电流、较高的电压的自动开关。其实现这种开关功能是借助设置于内部的电磁铁，通过对电磁铁的线圈通入较小电流，使得电磁铁产生磁场，利用磁场的产生或消失而吸合或松开衔铁，进而驱使导电弹片之间吸合或断开，实现对大电流回路的导通。然而，在控制高压大电流的过程中，当控制继电器断开大电流的电路时，两负载端子会在断开的一瞬间产生电弧，这些电弧既使大电流的电路还存在导通，而且又会对继电器内部的元件产生影响，严重时甚至烧坏继电器，因此需要及时消灭电弧，但是现有技术中，大多数继电器都没有灭弧结构，就算有灭弧结构，其灭弧效果也不够好。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种灭弧效果好的高压直流继电器灭弧结构。
为了实现上述目的，本实用新型提供所述高压直流继电器灭弧结构包括磁铁板支架及一对磁铁，两所述磁铁分别位于继电器的两负载端子的中心轴所在的同一个平面的两侧，且两所述磁铁的相对的两侧极性相反，以使两所述负载端子各自产生一个相互远离的灭弧力；所述磁铁板支架包于两所述磁铁的***；所述磁铁板支架靠近所述磁铁的端面处具有导磁片，所述导磁片覆盖于所述磁铁的端面。
与现有技术相比，通过在两负载端子的中心轴所在的同一个平面的两侧设置所述磁铁，从而使两负载端子产生灭弧力，当两所述负载端子断路的瞬间，两所述负载端子之间产生电弧时，利用灭弧力将电弧拉断，从而实现灭弧；并且通过在所述磁铁板支架靠近所述磁铁的端面处设有导磁片，并使所述导磁片覆盖于所述磁铁的端面，从而极大地增大导磁面积，进而增大磁束，增强灭弧力的大小，实现快速灭弧，有效提高灭弧效果。
较佳地，所述磁铁板支架分为相互分离的两节，每节的两端包括前段、弯折段及后段，所述前段包覆盖于所述磁铁的外侧，所述弯折段为所述导磁片，所述弯折段与所述前段及所述后段垂直连接，所述弯折段包覆于所述磁铁的端面外，所述后段包覆于高压直流继电器的陶瓷壳体外。
具体地，所述前段的端部设有卡合部，所述卡合部与所述磁铁卡合定位。
较佳地，所述高压直流继电器包括一外壳，所述外壳包括陶瓷壳体、上壳及下壳，所述下壳与所述上壳密封连接；所述上壳开设有开口，所述陶瓷壳体设置于所述上壳上且密封地覆盖所述开口；所述磁铁板支架及两所述磁铁设置于所述陶瓷壳体外。
具体地，所述外壳还包括隔离件，所述隔离件将所述外壳分为上腔及下腔，所述负载端子安装于所述陶瓷壳体上且伸入所述上腔内。设置所述隔离件可以使所述上腔及所述下腔完全隔离，从而更好地隔离电弧，延长继电器的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型高压直流继电器的灭弧结构安装于继电器上的结构图。
图2是本实用新型高压直流继电器的外壳的分解图。
图3是本实用新型高压直流继电器的灭弧结构的俯视图。
图4是本实用新型高压直流继电器的灭弧结构灭弧时的示意图。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现的效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
如图1及图2所示，本实用新型高压直流继电器100包括外壳1及一对负载端子2；所述外壳1呈密封结构，以便对外壳1内部进行抽真空并充入惰性气体。两所述负载端子2设置于所述外壳1上且上端伸出所述外壳1，下端伸入所述外壳1内。
请参阅图1及图2，所述外壳1包括陶瓷壳体11及、上壳12、下壳13及隔离件14，所述下壳13与所述上壳12密封连接；所述上壳12开设有开口121，所述陶瓷壳体11设置于所述上壳12上且密封地覆盖所述开口121，从而形成位于所述陶瓷壳体11内的上腔及位于所述下壳13内的下腔。所述隔离件14将所述外壳1分成上腔及下腔，从而可以使继电器产生的电弧与继电器的线圈分离，避免电弧烧坏线圈。所述隔离件14位于所述上腔内且覆盖于所述开口121，设置所述隔离件14可以使所述上腔及所述下腔完全隔离，从而更好地隔离电弧，延长继电器的使用寿命。
请参阅图1、图3及图4，所述高压直流继电器100还包括灭弧结构10，所述灭弧结构10设置于所述负载端子2下端的四周并围绕于所述陶瓷壳体11的外周，所述灭弧结构10包括磁铁板支架101及一对磁铁102，两所述磁铁102 分别位于两所述负载端子2的中心轴所在的同一个平面的两侧，且两所述磁铁 102的相对的两侧极性相反，根据左手法侧以使两所述负载端子2会各自产生一个相互远离的灭弧力F；所述磁铁板支架101包于两所述磁铁102的***并围绕于所述陶瓷壳体11的外周。所述磁铁板支架101靠近所述磁铁102的端面处具有导磁片，所述导磁片覆盖于所述磁铁102的端面。具体地，所述磁铁板支架 101分为相互分离的两节，每节大约呈U形，每节的两端包括前段101a、弯折段101b及后段101c，所述前段101a的端部设有卡合部101d，用于与所述磁铁 102卡合定位，所述前段101a包覆盖于所述磁铁102的外侧，所述弯折段101b 为所述导磁片，所述弯折段101b与所述前段101a及所述后段101c垂直连接，所述弯折段101b包覆于所述磁铁102的端面外，所述后段101c包覆于所述陶瓷壳体11外。
与现有技术相比，通过在两负载端子2的中心轴所在的同一个平面的两侧设置所述磁铁102，从而使两负载端子2产生灭弧力F，当两所述负载端子2断路的瞬间，两所述负载端子2之间产生电弧时，利用灭弧力F将电弧拉断，从而实现灭弧；并且通过在所述磁铁板支架101靠近所述磁铁102的端面处设有导磁片，并使所述导磁片覆盖于所述磁铁102的端面，从而极大地增大导磁面积，进而增大磁束，增强灭弧力的大小，实现快速灭弧，有效提高灭弧效果。
以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属于本实用新型所涵盖的范围。
Claims (5)
1.一种高压直流继电器灭弧结构，其特征在于：包括磁铁板支架及一对磁铁，两所述磁铁分别位于继电器的两负载端子的中心轴所在的同一个平面的两侧，且两所述磁铁的相对的两侧极性相反，以使两所述负载端子各自产生一个相互远离的灭弧力；所述磁铁板支架磁铁板包于两所述磁铁的***；所述磁铁板支架靠近所述磁铁的端面处具有导磁片，所述导磁片覆盖于所述磁铁的端面。
2.如权利要求1所述的高压直流继电器灭弧结构，其特征在于：所述磁铁板支架分为相互分离的两节，每节的两端包括前段、弯折段及后段，所述前段包覆盖于所述磁铁的外侧，所述弯折段为所述导磁片，所述弯折段与所述前段及所述后段垂直连接，所述弯折段包覆于所述磁铁的端面外，所述后段包覆于高压直流继电器的陶瓷壳体外。
3.如权利要求2所述的高压直流继电器灭弧结构，其特征在于：所述前段的端部设有卡合部，所述卡合部与所述磁铁卡合定位。
4.如权利要求1所述的高压直流继电器灭弧结构，其特征在于：所述高压直流继电器包括一外壳，所述外壳包括陶瓷壳体、上壳及下壳，所述下壳与所述上壳密封连接；所述上壳开设有开口，所述陶瓷壳体设置于所述上壳上且密封地覆盖所述开口；所述磁铁板支架及两所述磁铁设置于所述陶瓷壳体外。
5.如权利要求4所述的高压直流继电器灭弧结构，其特征在于：所述外壳还包括隔离件，所述隔离件将所述外壳分为上腔及下腔，所述负载端子安装于所述陶瓷壳体上且伸入所述上腔内。
Priority Applications (1)
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| CN201621330699.9U CN206516575U (zh) | 2016-12-02 | 2016-12-02 | 高压直流继电器灭弧结构 |
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| CN201621330699.9U CN206516575U (zh) | 2016-12-02 | 2016-12-02 | 高压直流继电器灭弧结构 |
Publications (1)
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| CN206516575U true CN206516575U (zh) | 2017-09-22 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN (1) | CN206516575U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107622917A (zh) * | 2017-10-13 | 2018-01-23 | 三友联众集团股份有限公司 | 一种电磁继电器 |
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2016
- 2016-12-02 CN CN201621330699.9U patent/CN206516575U/zh active Active
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| CN107622917A (zh) * | 2017-10-13 | 2018-01-23 | 三友联众集团股份有限公司 | 一种电磁继电器 |
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