CN203799968U - 一种多极开关装置 - Google Patents
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Abstract
一种多极开关装置,属于低压电器技术领域。包括电磁铁和辅助模块、触头***、控制线路板、电源侧接线端子以及负载侧接线端子,特点:多极开关装置还包括连接触头***和负载侧接线端子的导电回路,导电回路设在多极开关装置的高度方向的下方且沿多极开关装置的长度方向延伸,在导电回路的上方从下向上依次设置电磁铁和辅助模块和控制电路板,电磁铁和辅助模块、触头***沿多极开关装置P的长度方向排列,触头***位于电磁铁和辅助模块的接近电源侧接线端子的一侧而与导电回路构成L字型结构。能够实现电动机的可逆、双向、星三角、双电源或双速运行;结构简单、紧凑;便于用户接线;能承受较大的短路电流,可靠性高。
Description
技术领域
本实用新型属于低压电器技术领域,具体涉及一种多极开关装置,一般与一主开关电器配合使用。
背景技术
国内外对电动机的可逆、双向、星三角或双速控制,通常采用两台接触器或两台控制与保护开关电器或两台其它主开关电器并加装电气联锁和机械联锁的结构来实现,上述形式的开关电器,由于两台电器并列安装,且还需设置相应的电气联锁和机械联锁,因此体积较大,接线麻烦,制造成本高,不利于市场的推广及应用。
目前市场上推出了一种多极开关装置,其与主开关电器电连接配合,消除了上述由两台主开关电器组成的电动机控制装置的缺点,提供了一种能够用于电机集中控制的、宽度较小的多极开关装置。如中国发明专利授权公告号CN1996525B推荐的“切换多极电路的开关装置”,请参阅该专利文献的附图6和附图7,其控制用印刷电路板PCB垂直于图6所示的X方向(切换多极电路的开关装置Z与可通断主电路的开关电器C的排列方向)布置,并且位于接近切换多极电路的开关装置Z负载侧的一端,在切换多极电路的开关装置Z的面板上,除了电源侧接线端子和负载侧接线端子外,还具有开关辅助信号输出等用户接线端子,这些接线端子需通过导线与控制用印刷电路板PCB电连接,所述的接线端子,如果设置在切换多极电路的开关装置Z的平行于X方向的面板上,则会使切换多极电路的开关装置Z的内部走线变得复杂;如果设置在切换多极电路的开关装置Z的垂直于X方向的负载侧的面板上,则当切换多极电路的开关装置Z与可通断主电路的开关电器C相连接,且位于开关电器C的下方时,上述组合电器在置于电气柜内完成固定后,上述接线端子会位于整个组合电器的下方(即垂直于安装底面的组合电器的下表面),不便于用户的接线操作。另外,该专利公开的触头***为双断点结构,动触头受动铁芯驱动进行平动,以实现与静触头的打开和闭合;并且,该触头***中用于支撑动静触点的动静导杆均为直线延伸设置,当出现短路电流时,动触头会在电动力的作用下与静触头斥开,可靠性低。又如发明专利授权公告号CN1148766C公开的实现了相同功能的“多极电磁开关组件”,请参阅该专利的附图5,其控制线路板所在的平面垂直于该电磁开关组件的安装底面,而开关电磁铁以及辅助装置的信号线均要与该控制线路板作电连接,因此内部走线比较复杂,整个开关的成本-增大,装配所需时间长。
鉴于上述已有技术,有必要对现有的多极开关装置的结构加以改进,为此,本申请人作了有益的设计,下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种多极开关装置,其与主开关电器配合使用,能够实现电动机的可逆、双向、星-三角或双速运行,也可实现两路电源的切换,其宽度与对应的主开关电器的宽度相当;整体结构简单、紧凑,用户接线方便;能承受较大的短路电流,可靠性高。
本实用新型的目的是这样来达到的,一种多极开关装置,该多极开关装置P包括电磁铁和辅助模块、触头***、控制线路板、电源侧接线端子以及负载侧接线端子,所述的电源侧接线端子设置在多极开关装置P的长度方向的一侧,而负载侧接线端子设置在多极开关装置P的长度方向的另一侧,所述的多极开关装置P沿长度方向与主开关电器T相连接,所述的电源侧接线端子与触头***相连接,其特征在于:所述的多极开关装置P还包括连接触头***和负载侧接线端子的导电回路,所述的导电回路设置在多极开关装置P的高度方向的下方且沿多极开关装置P的长度方向延伸,在导电回路的上方从下向上依次设置电磁铁和辅助模块以及控制电路板,所述的电磁铁和辅助模块、触头***沿多极开关装置P的长度方向排列, 所述的触头***位于电磁铁和辅助模块的接近电源侧接线端子的一侧而与导电回路构成L字型结构。
在本实用新型的一个具体的实施例中,所述的触头***包括至少两个触头装置,每个触头装置包括彼此的位置相对应的并且形状和构造相同的第一固定触点支架、第二固定触点支架以及设置在第一固定触点支架和第二固定触点支架之间的可动触点支架,所述的可动触点支架由所述的电磁铁和辅助模块触动并在第一固定触点支架、第二固定触点支架之间切换;所述的第一固定触点支架包括一呈环形的第一固定导体和一设置在所述的第一固定导体一端的第一固定触点,所述的第二固定触点支架同样包括一呈环形的第二固定导体和一设置在所述的第二固定导体一端的第二固定触点,所述的第二固定触点与第一固定触点位置相对应且彼此呈面对面设置,所述的第一固定导体的另一端和第二固定导体的另一端分别通过导电回路连接到多极开关装置P的一负载侧接线端子;可动触点支架包括一呈环形的可动导体,所述可动导体的一端固定有一对分别用于与第一固定触点、第二固定触点接触配合的可动触点,可动导体的另一端连接到多极开关装置P的一电源侧接线端子。
在本实用新型的另一个具体的实施例中,所述的多极开关装置P在导电回路与其安装底面之间设置有弧通道。
在本实用新型的又一个具体的实施例中,所述的多极开关装置P还包括一远程控制模块,所述的远程控制模块与所述的电磁铁和辅助模块插拔配合。
在本实用新型的再一个具体的实施例中,所述的电磁铁和辅助模块包括电磁铁、固定在电磁铁上方的辅助开关装置以及设置在辅助开关装置上方的转接板,所述的电磁铁和辅助开关装置分别与转接板电连接,转接板与所述的远程控制模块以及控制线路板插接联结。
在本实用新型的还有一个具体的实施例中,所述的触头***还包括一U型弹簧,所述的可动触点支架具有一旋转轴,所述的旋转轴沿多极开关装置P的宽度方向设置并嵌设在U型弹簧的底部;所述的电磁铁中包括一可沿多极开关装置P的长度方向运动的动铁芯,所述的动铁芯通过U型弹簧与可动触点支架联动,并实现可动触点支架在第一固定触点支架、第二固定触点支架之间的切换。
在本实用新型的进而一个具体的实施例中,所述的触头***还包括一U型弹簧,所述的可动触点支架具有一旋转轴,所述的旋转轴沿多极开关装置P的长度方向设置并嵌设在U型弹簧的底部;所述的电磁铁中包括一可沿多极开关装置P的宽度方向运动的动铁芯,所述的动铁芯通过U型弹簧与可动触点支架联动,并实现可动触点支架在第一固定触点支架、第二固定触点支架之间的切换。
在本实用新型的更而一个具体的实施例中,所述的控制线路板在长度方向的一端设置有用于与主开关电器T传输信号的信号连接件,控制线路板在长度方向的另一端设置有用于控制触头装置动作的信号输入的信号端子;所述的转接板在长度方向的一端设置有辅助信号输出端子,所述的信号端子、辅助信号输出端子以及所述的远程控制模块在所述的负载侧接线端子的上方依次从上到下呈阶梯式布置。
本实用新型由于采用了上述结构,与现有技术相比,具有的有益效果:1.能够实现电动机的可逆、双向、星三角、双电源或双速运行;2.其整体尺寸得以优化,在宽度方向上与所适配的主开关电器T的尺寸相当,结构简单、紧凑;3.在面板上配备辅助信号输出端子、信号端子以及远程控制模块,便于用户接线;4.第一固定导体、第二固定导体以及可动导体采用环形结构,使多极开关装置P能承受较大的短路电流,可靠性高。
附图说明
图1a为本实用新型所述的多极开关装置P的结构布置示意图。
图1b为本实用新型所述的电磁铁和辅助模块和触头***的结构布置示意图。
图2a为本实用新型所述的触头装置的结构示意图。
图2b为本实用新型所述的触头装置的另一视角的结构示意图。
图3为本实用新型所述的多极开关装置P完成可逆控制的电路图。
图4为本实用新型所述的多极开关装置P完成双电源控制的电路图。
图5为本实用新型所述的多极开关装置P完成变速控制的电路图。
图6为本实用新型所述的多极开关装置P完成星-三角控制的电路图。
图7为本实用新型所述的多极开关装置P完成双速控制的电路图。
图中:1.电磁铁和辅助模块、11.电磁铁、111.动铁芯、12.辅助开关装置、13.转接板、131.辅助信号输出端子;2.触头***、20.触头装置、21.第一固定触点支架、211. 第一固定导体、212. 第一固定触点、22.第二固定触点支架、221. 第二固定导体、222. 第二固定触点、23.可动触点支架、231.可动导体、232.可动触点、233. 旋转轴、24. U型弹簧;3.控制线路板、31. 信号连接件、32.信号端子;4. 导电回路;5.电源侧接线端子;6.负载侧接线端子;7. 弧通道;8. 远程控制模块。
具体实施方式
申请人将在下面结合附图对本实用新型的具体实施方式详细描述,但申请人对实施例的描述不是对技术方案的限制,任何依据本实用新型构思作形式而非实质的变化都应当视为本实用新型的保护范围。
请参阅图1a,本实用新型涉及一种多极开关装置,包括电磁铁和辅助模块1、触头***2、控制线路板3、电源侧接线端子5以及负载侧接线端子6,所述的电源侧接线端子5设置在多极开关装置的长度方向的一侧,而负载侧接线端子6设置在多极开关装置的长度方向的另一侧。所述的多极开关装置P沿长度方向(如图1a中所示的X方向)与主开关电器T相连接。所述的电源侧接线端子5与触头***2相连接。所述的多极开关装置P还包括连接触头***2和负载侧接线端子6的导电回路4,所述的导电回路4设置在多极开关装置P的高度方向的下方且沿多极开关装置P的长度方向延伸,在导电回路4的上方从下向上依次设置电磁铁和辅助模块1和控制电路板3,所述的电磁铁和辅助模块1、触头***2沿多极开关装置P的长度方向排列,所述的触头***2位于电磁铁和辅助模块1的接近电源侧接线端子5的一侧而与导电回路4构成L字型结构。所述的多极开关装置P在导电回路4与其安装底面之间设置有弧通道7。所述的弧通道7与主开关电器T的出弧口相对准,保证主开关电器T的电弧能顺利排出。所述的多极开关装置P在宽度方向(垂直于图1a所示的纸面方向)上取得一较小的尺寸,能够与所适配的主开关电器T的尺寸相当。
请参阅图1b,并结合图1a,所述的多极开关装置P在所述的电磁铁和辅助模块1靠近负载侧接线端子6的一侧设置有远程控制模块8。所述的远程控制模块8与所述的电磁铁和辅助模块1插拔配合,可根据用户的需要进行选择性安装。所述的电磁铁和辅助模块1包括电磁铁11、固定在电磁铁11上方的辅助开关装置12以及设置在辅助开关装置12上方的转接板13,所述的电磁铁11为双稳态电磁铁,包括一可沿多极开关装置P的长度方向运动的动铁芯111,所述的动铁芯111驱动辅助开关装置12的辅助动触点动作,实现辅助动触点与辅助静触点的打开和闭合。所述的电磁铁11和辅助开关装置12分别与转接板13电连接,具体是:所述的电磁铁11的线圈信号线以及辅助开关装置12的静触头输出信号线与转接板13连接。转接板13与所述的远程控制模块8以及控制线路板3插接联结。所述的控制线路板3在长度方向的一端设置有用于与主开关电器T传输信号的信号连接件31,控制线路板3在长度方向的另一端设置有用于控制触头装置20动作的信号输入的信号端子32;所述的转接板13在长度方向的一端设置有辅助信号输出端子131。所述的信号端子32、辅助信号输出端子131以及远程控制模块8在所述的负载侧接线端子6的上方依次从上到下呈阶梯式布置,便于用户的接线操作。
请参阅图2a、2b,并结合图1a、图1b,所述的触头***2包括至少两个触头装置20,此处,示意了两个触头装置20。每个触头装置20包括彼此的位置相对应的并且形状和构造相同的第一固定触点支架21、第二固定触点支架22以及设置在第一固定触点支架21和第二固定触点支架22之间的可动触点支架23。所述的可动触点支架23由所述的电磁铁11的动铁芯111触动并在第一固定触点支架21、第二固定触点支架22之间切换。所述的第一固定触点支架21包括一呈环形的第一固定导体211和一设置在所述的第一固定导体211一端的第一固定触点212;所述的第二固定触点支架22同样包括一呈环形的第二固定导体221和一设置在所述的第二固定导体221一端的第二固定触点222,所述的第二固定触点222与第一固定触点212位置相对应且彼此呈面对面设置,所述的第一固定导体211的另一端和第二固定导体221的另一端分别通过导电回路4连接到多极开关装置P的一负载侧接线端子6。在本实施例中,一个触头装置20中的第一固定导体211与另一个触头装置20中的第二固定导体221共用一负载侧接线端子6,同时,一个触头装置20中的第二固定导体221与另一触头装置20中的第一固定导体211共用另一负载侧接线端子6;可动触点支架23包括一呈环形的可动导体231,所述可动导体231的一端固定有一对分别用于与第一固定触点212、第二固定触点222接触配合的可动触点232,可动导体231的另一端连接多极开关装置P的一电源侧接线端子5,此处,两可动触点支架23分别设置在对应的第一固定触点支架21和第二固定触点支架22之间,并各自连接至所对应的电源侧连接端子5上。所述的触头***2还包括一U型弹簧24,所述的可动触点支架23具有一旋转轴233,所述的旋转轴233沿多极开关装置P的宽度方向设置并嵌设在U型弹簧24的底部;所述的电磁铁11中包括一可沿多极开关装置P的长度方向运动的动铁芯111,所述的动铁芯111通过U型弹簧24与可动触点支架23联动,并实现可动触点支架23在第一固定触点支架21、第二固定触点支架22之间的切换。所述的动铁芯111和旋转轴233的联动方式并不仅限于此,若所述的动铁芯111沿所述的多极开关装置P的宽度方向运动,对应地,所述的旋转轴233沿多极开关装置P的长度方向设置,也可构成一实施例。
请参阅图3,并结合图1b、图2a以及图2b,图3示意了所述的多极开关装置P完成可逆控制的电路图。所述的多极开关装置P为三相开关电器,当其用作可逆控制时,触头***2包括两个触头装置20(图中示意的D1和D2),分别安装在第一相和第三相中,而中间相的电源侧接线端子5和负载侧接线端子6直接连接导通;所述的主开关电器T可以为接触器或控制与保护开关电器。多极开关装置P的电源侧接线端子5与主开关电器T的负载侧电连接,主开关电器T的电源侧连接三相电源,多极开关装置P的负载侧接线端子6与负载电动机M连接。所述的电磁铁和辅助模块1的动铁芯111通过U型弹簧24与触头***2中的动触头支架23实现联动,动触头支架23在动铁芯111的带动下,绕着旋转轴233进行转动。当动铁芯111带动可动触点支架23处于一极限位置时,所述的可动触点232与第一固定触点212(或第二固定触点222)接触,使三相电源的L1、L2、L3电源线分别与电动机M的U、V、W接线端连接,当动铁芯111带动可动触点支架23处于另一极限位置时,可动触点232与第二固定触点222(或第一固定触点212)接触,使三相电源的L1、L2、L3电源线与电动机M的W、V、U接线端连接,由此实现换向操作。所述的电磁铁11通过永磁体在两个极限位置上都能得到足够的保持力。
请参阅图4,并结合图1b、图2a以及图2b,图4示意了所述的多极开关装置P完成双电源控制的电路图。所述的多极开关装置P为三相开关电器,其触头***2包括三个触头装置20(图中示意的D1、D2、D3),分别安装在每一相中,负载侧接线端子有六个,其中三个通过导电回路4连接至第一固定触点支架21,用于连接外部常用电源;另外三个通过导电回路4连接至第二固定触点支架22,用于连接外部备用电源。多极开关装置P的电源侧接线端子5与主开关电器T的电源侧连接,主开关电器T的负载侧与电动机M相连。当动铁芯111带动可动触点支架23处于一极限位置时,常用电源的1L1、1L2、1L3电源线直接与电动机M的U、V、W接线端相连,当动铁芯111带动可动触点支架23处于另一极限位置时,备用电源的2L1、2L2、3L3电源线与电动机M的U、V、W接线端相连,由此实现两路电源的供电切换。
请参阅图5,并结合图1b、图2a以及图2b,图5示意了所述的多极开关装置P完成变速控制的电路图。所述的多极开关装置P的电源侧接线端子5与主开关电器T的负载侧电连接,主开关电器T的电源侧连接三相电源,多极开关装置P的负载侧接线端子6与负载电动机M连接。所述的多极开关装置P为三相开关电器,其触头***2包括三个触头装置20。当动铁芯111带动可动触点支架23处于一极限位置时,三相电源的L1、L2、L3电源线与电动机M的U、V、W接线端相连,当动铁芯111带动可动触点支架23处于另一极限位置时,三相电源的L1、L2、L3电源线与电动机M的u、v、w接线端相连,由此实现对电动机M的变速控制。
请参阅图6,并结合图1b、图2a以及图2b,图6示意了所述的多极开关装置P完成星-三角控制的电路图。所述的多极开关装置P为三相开关电器,其触头***2包括三个触头装置20,多极开关装置P的三电源侧接线端子5分别与电动机M的W、V、U接线端连接,负载侧接线端子6有六个,其中三个分别连接对应的第一固定触点支架21,用于将电动机M的u、v、w接线端连接至主开关电器T的负载侧,主开关电器T的电源侧连接三相电源;另外三个分别连接对应的第二固定触点支架22,且三者之间连接导通。当动铁芯111带动可动触点支架23处于一极限位置时,电动机M的W、u接线端共同连接至三相电源的L1线,电动机M的V、w接线端共同连接至三相电源的L2线、电动机M的U、v接线端共同连接至三相电源的L3线,实现三角形连接;当动铁芯111带动可动触点支架23处于另一极限位置时,电动机M的u、v、w接线端分别与三相电源的L1、L2、L3电源线相连,电动机M的W、V、U接线端相连接,实现星形连接。
请参阅图7,并结合图1b、图2a以及图2b,图7示意了所述的多极开关装置P完成双速控制的电路图。所述的多极开关装置P的电源侧接线端子5与主开关电器T的负载侧电连接,主开关电器T的电源侧连接三相电源,多极开关装置P的负载侧接线端子6与第一电动机M1以及第二电动机M2连接。所述的多极开关装置P为三相开关电器,其触头***2包括三个触头装置20。当动铁芯111带动可动触点支架23处于一极限位置时,三相电源的L1、L2、L3电源线与第一电动机M1的U、V、W接线端相连,当动铁芯111带动可动触点支架23处于另一极限位置时,三相电源的L1、L2、L3电源线与第二电动机M2的U、V、W接线端相连,由此实现对两电动机的双速控制。
在实际应用中,多极开关装置P与通断主电路的主开关电器T对插联接,多极开关装置P在进行转换时,必须先将主开关电器T的电路断开,才能实现转换。在保证两者有可靠的电气联锁的情况下,多极开关装置P无需分断电弧,可使整体结构得到简化。同时,由于未设置灭弧***,为防止多极开关装置P在大电流下发生触头斥开、烧损开关的现象,将其固定导体和可动导体设计成环形结构,这样可在大电流的情况下,通过电场力和磁场力的作用使两者相吸,提高使用的可靠性。
Claims (8)
1.一种多极开关装置,该多极开关装置P包括电磁铁和辅助模块(1)、触头***(2)、控制线路板(3)、电源侧接线端子(5)以及负载侧接线端子(6),所述的电源侧接线端子(5)设置在多极开关装置P的长度方向的一侧,而负载侧接线端子(6)设置在多极开关装置P的长度方向的另一侧,所述的多极开关装置P沿长度方向与主开关电器T相连接,所述的电源侧接线端子(5)与触头***(2)相连接,其特征在于:所述的多极开关装置P还包括连接触头***(2)和负载侧接线端子(6)的导电回路(4),所述的导电回路(4)设置在多极开关装置P的高度方向的下方且沿多极开关装置P的长度方向延伸,在导电回路(4)的上方从下向上依次设置电磁铁和辅助模块(1)以及控制电路板(3),所述的电磁铁和辅助模块(1)、触头***(2)沿多极开关装置P的长度方向排列, 所述的触头***(2)位于电磁铁和辅助模块(1)的接近电源侧接线端子(5)的一侧而与导电回路(4)构成L字型结构。
2.根据权利要求1所述的一种多极开关装置,其特征在于所述的触头***(2)包括至少两个触头装置(20),每个触头装置(20)包括彼此的位置相对应的并且形状和构造相同的第一固定触点支架(21)、第二固定触点支架(22)以及设置在第一固定触点支架(21)和第二固定触点支架(22)之间的可动触点支架(23),所述的可动触点支架(23)由所述的电磁铁和辅助模块(1)触动并在第一固定触点支架(21)、第二固定触点支架(22)之间切换;所述的第一固定触点支架(21)包括一呈环形的第一固定导体(211)和一设置在所述的第一固定导体(211)一端的第一固定触点(212),所述的第二固定触点支架(22)同样包括一呈环形的第二固定导体(221)和一设置在所述的第二固定导体(221)一端的第二固定触点(222),所述的第二固定触点(222)与第一固定触点(212)位置相对应且彼此呈面对面设置,所述的第一固定导体(211)的另一端和第二固定导体(221)的另一端分别通过导电回路(4)连接到多极开关装置P的一负载侧接线端子(6);可动触点支架(23)包括一呈环形的可动导体(231),所述可动导体(231)的一端固定有一对分别用于与第一固定触点(212)、第二固定触点(222)接触配合的可动触点(232),可动导体(231)的另一端连接到多极开关装置P的一电源侧接线端子(5)。
3.根据权利要求1所述的一种多极开关装置,其特征在于所述的多极开关装置P在导电回路(4)与其安装底面之间设置有弧通道(7)。
4.根据权利要求1所述的一种多极开关装置,其特征在于所述的多极开关装置P还包括一远程控制模块(8),所述的远程控制模块(8)与所述的电磁铁和辅助模块(1)插拔配合。
5.根据权利要求4所述的一种多极开关装置,其特征在于所述的电磁铁和辅助模块(1)包括电磁铁(11)、固定在电磁铁(11)上方的辅助开关装置(12)以及设置在辅助开关装置(12)上方的转接板(13),所述的电磁铁(11)和辅助开关装置(12)分别与转接板(13)电连接,转接板(13)与所述的远程控制模块(8)以及控制线路板3插接联结。
6.根据权利要求2所述的一种多极开关装置,其特征在于所述的触头***(2)还包括一U型弹簧(24),所述的可动触点支架(23)具有一旋转轴(233),所述的旋转轴(233)沿多极开关装置P的宽度方向设置并嵌设在U型弹簧(24)的底部;所述的电磁铁(11)中包括一可沿多极开关装置P的长度方向运动的动铁芯(111),所述的动铁芯(111)通过U型弹簧(24)与可动触点支架(23)联动,并实现可动触点支架(23)在第一固定触点支架(21)、第二固定触点支架(22)之间的切换。
7.根据权利要求2所述的一种多极开关装置,其特征在于所述的触头***(2)还包括一U型弹簧(24),所述的可动触点支架(23)具有一旋转轴(233),所述的旋转轴(233)沿多极开关装置P的长度方向设置并嵌设在U型弹簧(24)的底部;所述的电磁铁(11)中包括一可沿多极开关装置P的宽度方向运动的动铁芯(111),所述的动铁芯(111)通过U型弹簧(24)与可动触点支架(23)联动,并实现可动触点支架(23)在第一固定触点支架(21)、第二固定触点支架(22)之间的切换。
8.根据权利要求5所述的一种多极开关装置,其特征在于所述的控制线路板(3)在长度方向的一端设置有用于与主开关电器T传输信号的信号连接件(31),控制线路板(3)在长度方向的另一端设置有用于控制触头装置(20)动作的信号输入的信号端子(32);所述的转接板(13)在长度方向的一端设置有辅助信号输出端子(131),所述的信号端子(32)、辅助信号输出端子(131)以及所述的远程控制模块(8)在所述的负载侧接线端子(6)的上方依次从上到下呈阶梯式布置。
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