CN206507238U - 一种花生剥壳除尘装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种花生剥壳除尘装置,包括前滚筒、后滚筒和比重分离筛,所述前滚筒上面设置有喂料斗,所述前滚筒下面设置有滑板,所述滑板下面设置有风道,所述风道正上方设置有离心式吸风机,所述离心式吸风机上安装有调风板,所述风道另一侧设置有所述后滚筒,所述后滚筒下方设置有通向所述风道的所述滑板,所述风道下方设置有所述比重分离筛,所述比重分离筛内部靠近上行处设置有天圆地方罩,所述天圆地方罩上面连接有柔性管,所述柔性管的另一端通向所述离心式吸风机,所述比重分离筛的尾部设置有管道。有益效果在于:可对剥壳过程中的灰尘进行集中处理,避免尘土四处飞扬,同时可对小颗粒花生进行再次回收剥壳,提高工作效率。

Description

一种花生剥壳除尘装置
技术领域
本实用新型涉及农产品加工机械领域,具体是涉及一种花生剥壳除尘装置。
背景技术
目前,许多花生剥壳机只是针对花生品种和所在地区的生长环境进行设计,重视坚果的破埙和生产产量,不考虑装置在花生剥壳过程中所产生的大量灰尘。目前使用的双棍花生剥壳机在工作中,特别是在室内工作时,尘土四处飞扬,污染严重,给工作者带来身体伤害,且一些颗粒较小的花生往往还需人工二次剥壳,工作效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种花生剥壳除尘装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种花生剥壳除尘装置,包括前滚筒、后滚筒和比重分离筛,所述前滚筒上面设置有喂料斗,所述前滚筒下面设置有滑板,所述滑板下面设置有风道,所述风道正上方设置有离心式吸风机,所述离心式吸风机上安装有调风板,所述风道另一侧设置有所述后滚筒,所述后滚筒下方设置有通向所述风道的所述滑板,所述风道下方设置有所述比重分离筛,所述比重分离筛内部靠近上行处设置有天圆地方罩,所述天圆地方罩上面连接有柔性管,所述柔性管的另一端通向所述离心式吸风机,所述比重分离筛的尾部设置有管道,所述管道另一端通向所述后滚筒,所述比重分离筛靠近尾部的下方设置有下风扇,所述下风扇一侧设置有电机槽轮,所述比重分离筛的头部上方设置有过桥链轮,下方安装有传动齿轮。
上述结构中,花生果和所携带的杂物经所述喂料斗进入所述前滚筒,利用所述前滚筒的转动揉搓将花生果剥开,分离后的果仁、果壳以及尘土同时经所述滑板落入所述风道内,在所述离心式吸风机的作用下将果壳和尘土吸出机外,剩余的果仁和尚未剥壳的小花生果进入所述比重分离筛,精选的果仁在所述比重分离筛的作用下沿上行排出,在上移过程中,果仁中混有的尘土在经过所述天圆地方罩时,被所述离心式吸风机吸入所述柔性管,并排出机外,尚未剥壳的小花生果沿所述比重分离筛下移,在所述下风扇的推力作用下,经所述管道进入所述后滚筒,在所述后滚筒的转动揉搓作用下,将果仁、果壳分离,分离后经所述滑板进入所述风道,果壳再次被所述离心式吸风机吸出机外,实现果仁、果壳的彻底分离。
为了进一步提高花生剥壳除尘装置的使用功能,所述前滚筒和所述后滚筒内壁上均镶嵌有小球,且中间设置有叶片式波轮。
为了进一步提高花生剥壳除尘装置的使用功能,所述前滚筒的中心轴上安装有前滚筒链轮,所述前滚筒链轮通过链条与所述后滚筒连接。
为了进一步提高花生剥壳除尘装置的使用功能,所述离心式吸风机通过皮带与所述下风扇连接,所述下风扇与所述电机槽轮通过皮带连接。
为了进一步提高花生剥壳除尘装置的使用功能,所述电机槽轮与所述比重分离筛的所述传动齿轮通过链条连接。
为了进一步提高花生剥壳除尘装置的使用功能,所述传动齿轮与所述过桥链轮,所述过桥链轮与所述前滚筒链轮均通过链条连接。
为了进一步提高花生剥壳除尘装置的使用功能,所述风道的顶部为圆弧形,顶部设置有开口,与所述离心式吸风机连通。
为了进一步提高花生剥壳除尘装置的使用功能,所述比重分离筛倾斜设置,坡度坡向所述管道。
为了进一步提高花生剥壳除尘装置的使用功能,所述天圆地方罩靠近所述比重分离筛的底部为方形孔,向上延伸与所述柔性管连接处为圆形孔。
有益效果在于:可对剥壳过程中的灰尘进行集中处理,避免尘土四处飞扬,同时可对小颗粒花生进行再次回收剥壳,提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型一种花生剥壳除尘装置的结构示意图一;
图2是本实用新型一种花生剥壳除尘装置的结构示意图二。
1、喂料斗;2、前滚筒;3、离心式吸风机;4、后滚筒;5、下风扇;6、电机槽轮;7、传动齿轮;8、柔性管;9、天圆地方罩;10、前滚筒链轮;11、过桥链轮;12、滑板;13、比重分离筛;14、调风板;15、风道;16、管道。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1-图2所示,一种花生剥壳除尘装置,包括前滚筒2、后滚筒4和比重分离筛13,前滚筒2上面设置有喂料斗1,前滚筒2下面设置有滑板12,滑板12下面设置有风道15,风道15正上方设置有离心式吸风机3,离心式吸风机3上安装有调风板14,调风板14用于调节离心式吸风机3的风力大小,风道15另一侧设置有后滚筒4,后滚筒4下方设置有通向风道15的滑板12,风道15下方设置有比重分离筛13,比重分离筛13内部靠近上行处设置有天圆地方罩9,天圆地方罩9上面连接有柔性管8,柔性管8的另一端通向离心式吸风机3,比重分离筛13的尾部设置有管道16,管道16另一端通向后滚筒4,比重分离筛13靠近尾部的下方设置有下风扇5,下风扇5一侧设置有电机槽轮6,电机槽轮6用于带动下风扇5和传动齿轮7动作,比重分离筛13的头部上方设置有过桥链轮11,下方安装有传动齿轮7,传动齿轮7用于带动比重分离筛13实现往复运动。
上述结构中,花生果和所携带的杂物经喂料斗1进入前滚筒2,利用前滚筒2的转动揉搓将花生果剥开,分离后的果仁、果壳以及尘土同时经滑板12落入风道15内,在离心式吸风机3的作用下将果壳和尘土吸出机外,剩余的果仁和尚未剥壳的小花生果进入比重分离筛13,精选的果仁在比重分离筛13的作用下沿上行排出,在上移过程中,果仁中混有的尘土在经过天圆地方罩9时,被离心式吸风机3吸入柔性管8,并排出机外,尚未剥壳的小花生果沿比重分离筛13下移,在下风扇5的推力作用下,经管道16进入后滚筒4,在后滚筒4的转动揉搓作用下,将果仁、果壳分离,分离后经滑板12进入风道15,果壳再次被离心式吸风机3吸出机外,实现果仁、果壳的彻底分离。
为了进一步提高花生剥壳除尘装置的使用功能,前滚筒2和后滚筒4内壁上均镶嵌有小球,且中间设置有叶片式波轮,前滚筒2的中心轴上安装有前滚筒链轮10,前滚筒链轮10通过链条与后滚筒4连接,离心式吸风机3通过皮带与下风扇5连接,下风扇5与电机槽轮6通过皮带连接,电机槽轮6与比重分离筛13的传动齿轮7通过链条连接,传动齿轮7与过桥链轮11,过桥链轮11与前滚筒链轮10均通过链条连接,风道15的顶部为圆弧形,顶部设置有开口,与离心式吸风机3连通,比重分离筛13倾斜设置,坡度坡向管道16,天圆地方罩9靠近比重分离筛13的底部为方形孔,向上延伸与柔性管8连接处为圆形孔。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (9)

1.一种花生剥壳除尘装置,其特征在于:包括前滚筒、后滚筒和比重分离筛,所述前滚筒上面设置有喂料斗,所述前滚筒下面设置有滑板,所述滑板下面设置有风道,所述风道正上方设置有离心式吸风机,所述离心式吸风机上安装有调风板,所述风道另一侧设置有所述后滚筒,所述后滚筒下方设置有通向所述风道的所述滑板,所述风道下方设置有所述比重分离筛,所述比重分离筛内部靠近上行处设置有天圆地方罩,所述天圆地方罩上面连接有柔性管,所述柔性管的另一端通向所述离心式吸风机,所述比重分离筛的尾部设置有管道,所述管道另一端通向所述后滚筒,所述比重分离筛靠近尾部的下方设置有下风扇,所述下风扇一侧设置有电机槽轮,所述比重分离筛的头部上方设置有过桥链轮,下方安装有传动齿轮。
2.根据权利要求1所述的一种花生剥壳除尘装置,其特征在于:所述前滚筒和所述后滚筒内壁上均镶嵌有小球,且中间设置有叶片式波轮。
3.根据权利要求1所述的一种花生剥壳除尘装置,其特征在于:所述前滚筒的中心轴上安装有前滚筒链轮,所述前滚筒链轮通过链条与所述后滚筒连接。
4.根据权利要求1所述的一种花生剥壳除尘装置,其特征在于:所述离心式吸风机通过皮带与所述下风扇连接,所述下风扇与所述电机槽轮通过皮带连接。
5.根据权利要求1所述的一种花生剥壳除尘装置,其特征在于:所述电机槽轮与所述比重分离筛的所述传动齿轮通过链条连接。
6.根据权利要求1所述的一种花生剥壳除尘装置,其特征在于:所述传动齿轮与所述过桥链轮,所述过桥链轮与所述前滚筒链轮均通过链条连接。
7.根据权利要求1所述的一种花生剥壳除尘装置,其特征在于:所述风道的顶部为圆弧形,顶部设置有开口,与所述离心式吸风机连通。
8.根据权利要求1所述的一种花生剥壳除尘装置,其特征在于:所述比重分离筛倾斜设置,坡度坡向所述管道。
9.根据权利要求1所述的一种花生剥壳除尘装置,其特征在于:所述天圆地方罩靠近所述比重分离筛的底部为方形孔,向上延伸与所述柔性管连接处为圆形孔。
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CN109567219A (zh) * 2018-12-17 2019-04-05 山东龙盛食品股份有限公司 一种应用于花椒深加工工艺的花椒籽壳分离装置

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