CN206502556U - 带自锁的无线遥控全方位行走升降平台车 - Google Patents

带自锁的无线遥控全方位行走升降平台车 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开带自锁的无线遥控全方位行走升降平台车,包括:平台车体、升降装置、移动装置、升降平台;所述升降装置安装在所述平台车体的中央位置,所述平台车体安装有四组所述移动装置,所述升降平台安装在所述升降装置的剪刀叉的上方的侧边;本实用新型使所述底座与地面接触,将所述移动装置的麦克纳姆轮离开地面,到达自锁的效果;所述控制***具有CAN通信总线接口,与电机的驱动控制器进行数据交换,通过矢量合成分别控制,实现360º零转弯半径,任意方向行走,通过程序内部控制驱动机构实现同步升降功能,适合转运空间有限、作业通道狭窄的环境,同时实现大吨位运输和升降,升降平台将滑动摩擦转换成滚动摩擦,方便快捷的移动货物。

Description

带自锁的无线遥控全方位行走升降平台车
技术领域
本实用新型全方位平台运输车领域,具体地说是涉及带自锁的无线遥控全方位行走升降平台车。
背景技术
目前,平台车领域大多数平台车体仅有单一功能,本实用新型提供的带自锁的无线遥控全方位行走升降平台车可满足运输设备的运输、升降及安装过程。
普通平台运输车在复杂环境情况下,难以确保平台车体的稳定性,以及平台车体的灵活性,因此为了克服这些问题,本实用新型提供全方位可升降式无线遥控式的组合方式,液压升降平台结构紧凑稳定,可适应高频率连续运转,升降高度稳定的优点,麦克纳姆轮的独立悬挂能满足大吨位货物运输平稳,保障安全,无线遥控的方式克服了范围的局限性,很好的适应了厂房环境。
发明内容
本实用新型所要解决的问题就是如何让平台运输车实现全方位移及平台升降,如何实现运行方式快捷高效,如何使得带自锁的无线遥控全方位行走升降平台车检修维护方便。
为达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案如下:
带自锁的无线遥控全方位行走升降平台车,包括:平台车体、升降装置、移动装置、升降平台;所述升降装置装在所述平台车体的中央位置,所述平台车体安装有四组所述移动装置,所述升降平台安装在所述升降装置的剪刀叉的上方的侧边;所述升降平台包括:驱动电机、驱动电机支座、蜗杆轴承座、辊筒、蜗轮、蜗轮轴轴承座、蜗杆、平台台面、蜗轮轴;所述平台台面为长方形结构,所述辊筒有多条,均匀分布在所述平台台面上,固定安装在所述升降平台支撑上,所述辊筒为空心圆柱结构,所述辊筒的内壁开有内花键槽,所述蜗轮轴上开有外花键槽,所述辊筒与所述蜗轮轴通过花键连接,实现大扭矩的传动,每条所述辊筒和所述蜗轮轴上配有三套所述蜗轮轴轴承座和一套所述蜗轮,长距离两套所述蜗轮轴轴承座之间支撑所述辊筒,短距离两套所述蜗轮轴轴承座之间支撑所述蜗轮,所述蜗轮的外径略小于所述辊筒的外径,防止在运输货物过程中干涉货物,所述驱动电机通过所述驱动电机支座固定在所述平台台面上,所述驱动电机通过联轴器与所述蜗杆连接,所述蜗杆上与所述蜗轮啮合范围内开有阿基米德螺旋线,所述蜗杆通过多套所述蜗杆轴承座固定支撑在所述平台台面的侧边;所述蜗杆和所述蜗轮上罩有防尘壳,阻止外界灰尘落入;所述驱动电机驱动所述蜗杆,所述蜗杆带动所述蜗轮旋转,所述蜗轮带动所述辊筒的同步旋转,实现货物在所述平台台面上的移动,将滑动摩擦转换成滚动摩擦,方便快捷的移动货物。
进一步地,所述平台车体包括:防撞橡胶条、蓄电池箱、车架、油缸I、底座;所述平台车体的车架由方钢焊接组成,为长方形结构,所述车架表面铆接冷轧钢板,两端安装有所述防撞橡胶条,缓冲在运行中遇到障碍物时对整车的冲击;所述蓄电池箱有两套,对称分布在所述平台车体的前后两侧;所述油缸I有四套,所述油缸I对称固定焊接在所述车架上,所述油缸I的油缸杆上固定连接所述底座;当所述带自锁的无线遥控全方位行走升降平台车行走到固定位置进行升降时,所述所述油缸I的油缸杆伸长,使所述底座与地面接触,将所述移动装置的麦克纳姆轮离开地面,从而到达自锁的效果。
进一步地,所述升降装置包括:油泵、油缸II、剪刀叉、升降平台支撑、直线导轨;所述升降装置为剪刀叉式升降机构,所述油缸II有两套,为对称分布,具有相同型号及行程,由所述油泵同一油路供油,保证所述油缸II的同步性,所述直线导轨有两套,所述剪刀叉活动端安装一套所述直线导轨,具有结构稳定,运行阻力小的优点,另一套所述直线导轨与所述升降平台支撑通过沉头螺栓连接,保证所述升降平台支撑的平面度;所述油泵由所述平台车体的蓄电池箱的车载电池供电,对称分布的所述油缸II进出油为所述油泵经液压管接头一分为二,保证所述油缸II进出油压相同,所述油缸II通过螺栓安装在所述平台车体上,所述油缸II活塞杆端与所述剪刀叉为铰接结构,且螺纹端经紧定螺钉固定,防止松动;所述直线导轨的滑座与所述剪刀叉活动端经连接座铰接,所述直线导轨前后安装有行程挡块,保证升降高度的同时确保设备安全。
进一步地,所述移动装置包括:麦克纳姆轮、电机,液压缸,弹簧,安装板,连接臂;每组所述移动装置均为独立悬挂,所述麦克纳姆轮采用液压阻尼减震结构,保证平台车体运行时姿态不变,同时能达到平台车体运行时的精度要求,所述麦克纳姆轮由所述电机通过联轴器连接,所述液压缸活塞杆端连接所述麦克纳姆轮的轴端,另一端与所述安装板铰接,保证自由度,所述安装板固定在所述平台车体的车架上,所述弹簧安装在所述安装板与所述连接臂之间,且所述安装板与所述连接臂均有定位凸块,对所述弹簧起到定位作用,所述连接臂为弯臂结构,便于所述弹簧的安装及拆卸;每组所述移动装置包含三套所述麦克纳姆轮和三套所述电机,通过矢量合成分别控制,实现360º零转弯半径,任意方向行走,通过程序内部控制驱动机构实现二维平面内任意方向的移动功能,包括直行、横行、斜行、任意曲线移动,适合转运空间有限、作业通道狭窄的环境,同时实现大吨位运输和升降。
进一步地,所述带自锁的无线遥控全方位行走升降平台车还包括一控制***,所述控制***具有CAN通信总线接口,与电机的驱动控制器进行数据交换,实现电机的动作控制,所述移动装置的行走控制器通过无线数据传输接收遥控器发出的控制指令,经过控制器的运算,发送给12个电机的驱动控制器,分别驱动12个电机,完成对电机的转速及方向的控制,从而精确的实现全方位移动平台的行走控制,控制器的无线通信模块将平台的状态信息实时的传送到手持遥控器上,实现无线遥控。
本实用新型带自锁的无线遥控全方位行走升降平台车的有益效果是:
(1)本实用新型的带自锁的无线遥控全方位行走升降平台车提供全方位行走、升降、无线遥控的组合方式,液压升降平台结构紧凑稳定,可适应高频率连续运转,升降高度稳定的优点,麦克纳姆轮的独立悬挂能满足大吨位货物运输平稳,保障安全,无线遥控的方式克服了范围的局限性,设计安全、可靠、实验性能强,运输高效快捷,经济性优越,结构合理,模块化的结构设计,维修维护方便;
(2)本实用新型的带自锁的无线遥控全方位行走升降平台车,通过所述驱动电机驱动所述蜗杆蜗轮旋转,所述蜗轮带动所述辊筒的同步旋转,实现货物在所述平台台面上将滑动摩擦转换成滚动摩擦的移动,方便快捷的移动货物;
(3)本实用新型的带自锁的无线遥控全方位行走升降平台车,当所述带自锁的无线遥控全方位行走升降平台车行走到固定位置进行升降时,所述所述油缸I的油缸杆伸长,使所述底座与地面接触,将所述移动装置的麦克纳姆轮离开地面,从而到达自锁的效果。
附图说明
图1:本实用新型带自锁的无线遥控全方位行走升降平台车整体结构图;
图2:本实用新型带自锁的无线遥控全方位行走升降平台车不带升降平台的主视图;
图3:本实用新型带自锁的无线遥控全方位行走升降平台车俯视图;
图4:本实用新型带自锁的无线遥控全方位行走升降平台车移动装置主视图;
图中:1-平台车体,2-升降装置,3-移动装置,4-升降平台,11-防撞橡胶条,12-蓄电池箱,13-车架,14-油缸I,15-底座,21-油泵,22-油缸II,23-剪刀叉,24-升降平台支撑,25-直线导轨,31-麦克纳姆轮,32-电机,33-液压缸,34-弹簧,35-安装板,36-连接臂,41-驱动电机,42-驱动电机支座,43-蜗杆轴承座,44-辊筒,45-蜗轮,46-蜗轮轴轴承座,47-蜗杆,48-平台台面。
具体实施方案
下面结合附图对本实用新型的具体实施作进一步描述。
如图1、2、3、4所示,本实用新型带自锁的无线遥控全方位行走升降平台车,包括:平台车体1、升降装置2、移动装置3、升降平台4;所述升降装置2安装在所述平台车体1的中央位置,所述平台车体1安装有四组所述移动装置3,所述升降平台4安装在所述升降装置2的剪刀叉23的上方的侧边;所述平台车体1包括:防撞橡胶条11、蓄电池箱12、车架13、油缸I14、底座15;所述平台车体1的车架13由方钢焊接组成,为长方形结构,所述车架13表面铆接冷轧钢板,两端安装有所述防撞橡胶条11,缓冲在运行中遇到障碍物时对整车的冲击;所述蓄电池箱12有两套,对称分布在所述平台车体1的前后两侧;所述油缸I14有四套,所述油缸I14对称固定焊接在所述车架13上,所述油缸I14的油缸杆上固定连接所述底座15;当所述带自锁的无线遥控全方位行走升降平台车行走到固定位置进行升降时,所述所述油缸I14的油缸杆伸长,使所述底座15与地面接触,将所述移动装置3的麦克纳姆轮31离开地面,从而到达自锁的效果;所述升降装置2包括:油泵21、油缸II22、剪刀叉23、升降平台支撑24、直线导轨25; 所述升降装置2为剪刀叉式升降机构,所述油缸II22有两套,为对称分布,具有相同型号及行程,由所述油泵21同一油路供油,保证所述油缸II22的同步性,所述直线导轨25有两套,所述剪刀叉23活动端安装一套所述直线导轨25,具有结构稳定,运行阻力小的优点,另一套所述直线导轨25与所述升降平台支撑24通过沉头螺栓连接,保证所述升降平台支撑24的平面度;所述移动装置3包括:麦克纳姆轮31、电机32,液压缸33,弹簧34,安装板35,连接臂36;每组所述移动装置3均为独立悬挂,所述麦克纳姆轮31采用液压阻尼减震结构,保证平台车体运行时姿态不变,同时能达到平台车体运行时的精度要求,所述麦克纳姆轮31由所述电机32通过联轴器连接,所述液压缸33活塞杆端连接所述麦克纳姆轮31的轴端,另一端与所述安装板35铰接,保证自由度,所述安装板35固定在所述平台车体1的车架上,所述弹簧34安装在所述安装板35与所述连接臂36之间,且所述安装板35与所述连接臂36均有定位凸块,对所述弹簧34起到定位作用,所述连接臂36为弯臂结构,便于所述弹簧34的安装及拆卸;所述升降平台4包括:驱动电机41、驱动电机支座42、蜗杆轴承座43、辊筒44、蜗轮45、蜗轮轴轴承座46、蜗杆47、平台台面48、蜗轮轴;所述平台台面48为长方形结构,所述辊筒44有多条,均匀分布在所述平台台面48上,固定安装在所述升降平台支撑24上,所述辊筒44为空心圆柱结构,所述辊筒44的内壁开有内花键槽,所述蜗轮轴上开有外花键槽,所述辊筒44与所述蜗轮轴通过花键连接,实现大扭矩的传动,每条所述辊筒44和所述蜗轮轴上配有三套所述蜗轮轴轴承座46和一套所述蜗轮45,长距离两套所述蜗轮轴轴承座46之间支撑所述辊筒44,短距离两套所述蜗轮轴轴承座46之间支撑所述蜗轮45,所述蜗轮45的外径略小于所述辊筒44的外径,防止在运输货物过程中干涉货物,所述驱动电机41通过所述驱动电机支座42固定在所述平台台面48上,所述驱动电机41通过联轴器与所述蜗杆47连接,所述蜗杆47上与所述蜗轮45啮合范围内开有阿基米德螺旋线,所述蜗杆47通过多套所述蜗杆轴承座43固定支撑在所述平台台面48的侧边;所述蜗杆47和所述蜗轮45上罩有防尘壳,阻止外界灰尘落入;所述驱动电机41驱动所述蜗杆47,所述蜗杆47带动所述蜗轮45旋转,所述蜗轮45带动所述辊筒44的同步旋转,实现货物在所述平台台面48上的移动,将滑动摩擦转换成滚动摩擦,方便快捷的移动货物。
如图1、2、3、4所示,本实用新型带自锁的无线遥控全方位行走升降平台车的工作方式是:通过所述控制***,无线遥控所述麦克纳姆轮31在各自所述电机32驱动下,经矢量合成,所述平台车体1进行直线、曲线行走;当所述带自锁的无线遥控全方位行走升降平台车行走到固定位置进行升降时,所述所述油缸I14的油缸杆伸长,使所述底座15与地面接触,将所述移动装置3的麦克纳姆轮31离开地面,从而到达自锁的效果;所述升降装置2在某动作要求下,经所述油泵21供油,所述油缸II22推动所述剪刀叉23活动端在所述直线导轨25上做直线运动,实现所述升降平台支撑24的升降;所述驱动电机41驱动所述蜗杆47,所述蜗杆47带动所述蜗轮45旋转,所述蜗轮45带动所述辊筒44的同步旋转,实现货物在所述平台台面48上的移动,将滑动摩擦转换成滚动摩擦,方便快捷的在平台上移动货物。
本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。

Claims (5)

1.带自锁的无线遥控全方位行走升降平台车,其特征在于,包括:平台车体(1)、升降装置(2)、移动装置(3)、升降平台(4);所述升降装置(2)安装在所述平台车体(1)的中央位置,所述平台车体(1)安装有四组所述移动装置(3),所述升降平台(4)安装在所述升降装置(2)的剪刀叉(23)的上方的侧边;所述升降平台(4)包括:驱动电机(41)、驱动电机支座(42)、蜗杆轴承座(43)、辊筒(44)、蜗轮(45)、蜗轮轴轴承座(46)、蜗杆(47)、平台台面(48)、蜗轮轴;所述平台台面(48)为长方形结构,所述辊筒(44)有多条,均匀分布在所述平台台面(48)上,固定安装在所述升降平台(4)的升降平台支撑(24)上,所述辊筒(44)为空心圆柱结构,所述辊筒(44)的内壁开有内花键槽,所述蜗轮轴上开有外花键槽,所述辊筒(44)与所述蜗轮轴通过花键连接,实现大扭矩的传动,每条所述辊筒(44)和所述蜗轮轴上配有三套所述蜗轮轴轴承座(46)和一套所述蜗轮(45),长距离两套所述蜗轮轴轴承座(46)之间支撑所述辊筒(44),短距离两套所述蜗轮轴轴承座(46)之间支撑所述蜗轮(45),所述蜗轮(45)的外径略小于所述辊筒(44)的外径,防止在运输货物过程中干涉货物,所述驱动电机(41)通过所述驱动电机支座(42)固定在所述平台台面(48)上,所述驱动电机(41)通过联轴器与所述蜗杆(47)连接,所述蜗杆(47)上与所述蜗轮(45)啮合范围内开有阿基米德螺旋线,所述蜗杆(47)通过多套所述蜗杆轴承座(43)固定支撑在所述平台台面(48)的侧边;所述蜗杆(47)和所述蜗轮(45)上罩有防尘壳,阻止外界灰尘落入;所述驱动电机(41)驱动所述蜗杆(47),所述蜗杆(47)带动所述蜗轮(45)旋转,所述蜗轮(45)带动所述辊筒(44)的同步旋转,实现货物在所述平台台面(48)上的移动,将滑动摩擦转换成滚动摩擦,方便快捷的移动货物。
2.如权利要求1所述的带自锁的无线遥控全方位行走升降平台车,其特征在于,所述平台车体(1)包括:防撞橡胶条(11)、蓄电池箱(12)、车架(13)、油缸I(14)、底座(15);所述平台车体(1)的车架(13)由方钢焊接组成,为长方形结构,所述车架(13)表面铆接冷轧钢板,两端安装有所述防撞橡胶条(11),缓冲在运行中遇到障碍物时对整车的冲击;所述蓄电池箱(12)有两套,对称分布在所述平台车体(1)的前后两侧;所述油缸I(14)有四套,所述油缸I(14)对称固定焊接在所述车架(13)上,所述油缸I(14)的油缸杆上固定连接所述底座(15);当所述带自锁的无线遥控全方位行走升降平台车行走到固定位置进行升降时,所述所述油缸I(14)的油缸杆伸长,使所述底座(15)与地面接触,将所述移动装置(3)的麦克纳姆轮(31)离开地面,从而到达自锁的效果。
3.如权利要求1所述的带自锁的无线遥控全方位行走升降平台车,其特征在于,所述升降装置(2)包括:油泵(21)、油缸II(22)、剪刀叉(23)、升降平台支撑(24)、直线导轨(25);所述升降装置(2)为剪刀叉式升降机构,所述油缸II(22)有两套,为对称分布,具有相同型号及行程,由所述油泵(21)同一油路供油,保证所述油缸II(22)的同步性,所述直线导轨(25)有两套,所述剪刀叉(23)活动端安装一套所述直线导轨(25),具有结构稳定,运行阻力小的优点,另一套所述直线导轨(25)与所述升降平台支撑(24)通过沉头螺栓连接,保证所述升降平台支撑(24)的平面度;所述油泵(21)由所述平台车体(1)的蓄电池箱(12)的车载电池供电,对称分布的所述油缸II(22)进出油为所述油泵(21)经液压管接头一分为二,保证所述油缸II(22)进出油压相同,所述油缸II(22)通过螺栓安装在所述平台车体(1)上,所述油缸II(22)活塞杆端与所述剪刀叉(23)为铰接结构,且螺纹端经紧定螺钉固定,防止松动;所述直线导轨(25)的滑座与所述剪刀叉(23)活动端经连接座铰接,所述直线导轨(25)前后安装有行程挡块,保证升降高度的同时确保设备安全。
4.如权利要求1所述的带自锁的无线遥控全方位行走升降平台车,其特征在于,所述移动装置(3)包括:麦克纳姆轮(31)、电机(32),液压缸(33),弹簧(34),安装板(35),连接臂(36);每组所述移动装置(3)均为独立悬挂,所述麦克纳姆轮(31)采用液压阻尼减震结构,保证平台车体运行时姿态不变,同时能达到平台车体运行时的精度要求,所述麦克纳姆轮(31)由所述电机(32)通过联轴器连接,所述液压缸(33)活塞杆端连接所述麦克纳姆轮(31)的轴端,另一端与所述安装板(35)铰接,保证自由度,所述安装板(35)固定在所述平台车体(1)的车架上,所述弹簧(34)安装在所述安装板(35)与所述连接臂(36)之间,且所述安装板(35)与所述连接臂(36)均有定位凸块,对所述弹簧(34)起到定位作用,所述连接臂(36)为弯臂结构,便于所述弹簧(34)的安装及拆卸;每组所述移动装置(3)包含三套所述麦克纳姆轮(31)和三套所述电机(32),通过矢量合成分别控制,实现360º零转弯半径,任意方向行走,通过程序内部控制驱动机构实现二维平面内任意方向的移动功能,包括直行、横行、斜行、任意曲线移动,适合转运空间有限、作业通道狭窄的环境,同时实现大吨位运输和升降。
5.如权利要求1所述的带自锁的无线遥控全方位行走升降平台车,其特征在于:还包括一控制***,所述控制***具有CAN通信总线接口,与电机的驱动控制器进行数据交换,实现电机的动作控制,所述移动装置的行走控制器通过无线数据传输接收遥控器发出的控制指令,经过控制器的运算,发送给12个电机的驱动控制器,分别驱动12个电机,完成对电机的转速及方向的控制,从而精确的实现全方位移动平台的行走控制,控制器的无线通信模块将平台的状态信息实时的传送到手持遥控器上,实现无线遥控。
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