CN206486513U - 一种淀粉质原料连续糖化设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种淀粉质原料连续糖化设备,涉及发酵工业中培养基制备及淀粉糖加工技术领域,包括拌料槽及与其相连的预热塔,预热塔的底部设有物料出口,该物料出口连接有预液化槽,预液化槽的出口依次连接有喷射液化器、维持罐、闪蒸罐和冷凝器,闪蒸罐的底部设有物料出口,该物料出口连接有糖化槽。本实用新型通过在拌料槽与预液化槽之间设预热塔来实现物料的加热,不仅降低了投资,而且生产过程中物料不会出现堵塞现象,解决了现有的换热器易出现物料堵塞的问题;同时,通过连接冷凝器,使得从闪蒸罐出来的二次蒸汽可经过冷凝后再利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及发酵工业中培养基制备及淀粉糖加工技术领域,尤其涉及一种淀粉质原料连续糖化设备。
背景技术
在生物化工、食品工程、生物制药等行业常需要对淀粉质原料进行糖化处理,以备后续发酵之用。在CN205501321U一种淀粉质原料液化糖化余热回收设备中,采用四级预热器对物料进行热量交换,一个闪蒸罐对物料进行降温,回收二次蒸汽,虽然能够节省大量的蒸汽和冷却水,节能节水效果显著,但存在换热器投资大且易堵塞的问题。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种能够解决物料堵塞问题的淀粉质原料连续糖化设备。
基于上述目的,本实用新型采取以下技术方案:
一种淀粉质原料连续糖化设备,包括拌料槽及与其相连的预热塔,预热塔的底部设有物料出口,预热塔的物料出口连接有预液化槽,预液化槽的出口依次连接有喷射液化器、维持罐、闪蒸罐和冷凝器,闪蒸罐的底部设有物料出口,闪蒸罐的物料出口连接有糖化槽。
所述预热塔上还设有物料进口、蒸汽进口和不凝气出口,预热塔包括三级,分别为依次相连的第一级预热塔、第二级预热塔和第三级预热塔,第一级预热塔的物料进口与拌料槽相连,第三级预热塔的物料出口接入预液化槽;闪蒸罐上设有物料进口和二次蒸汽出口,闪蒸罐包括三级,分别为依次相连的第一级闪蒸罐、第二级闪蒸罐和第三级闪蒸罐,第一级闪蒸罐的物料进口与维持罐相连,第三级闪蒸罐的二次蒸汽出口与冷凝器相连,第三级闪蒸罐的物料出口接入糖化槽。
所述第一级闪蒸罐的二次蒸汽出口与第二级预热塔的蒸汽进口相连,第二级闪蒸罐的二次蒸汽出口与第一级预热塔的蒸汽进口相连。
所述冷凝器设有蒸汽进口、冷凝水出口、冷水进口和热水出口,第三级闪蒸罐的二次蒸汽出口与冷凝器的气体进口相连。
所述冷凝器的冷凝水出口与热水出口分别接入拌料槽。
所述拌料槽与第一级预热塔之间、预液化槽与喷射液化器之间分别设置有粉浆泵。
所述冷凝器上还设有不凝气出口,所述第一级预热塔、第二级预热塔、第三级预热塔和冷凝器的不凝气出口分别连接有真空泵。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
1)、本实用新型通过在拌料槽与预液化槽之间设预热塔来实现物料的加热,不仅降低了投资,而且生产过程中物料不会出现堵塞现象,解决了现有的换热器易出现物料堵塞的问题;同时,通过连接冷凝器,使得从闪蒸罐出来的二次蒸汽可经过冷凝后再利用;
2)、通过将预热塔设置成依次相连的三级,实现了物料的梯级加热;通过将闪蒸罐设置成三级,实现了物料中水分和能量的梯级释放,可减少物料中的水分,利于增加物料的浓度,提高了产品质量;
3)、将冷凝器的冷凝水出口与热水出口分别接入拌料槽,使得第三级闪蒸罐产生的二次蒸汽经冷凝后直接用于拌料,同时冷却水经加热后也作为拌料水使用,无废水产生,能够节省大量的蒸汽和冷却水,节能节水。
附图说明
图1 为本实用新型的结构示意图;
其中:1、拌料槽;2、粉浆泵;3、第一级预热塔;4、第二级预热塔;5、第三级预热塔;6、预液化槽;7、真空泵;8、喷射液化器;9、维持罐;10、第一级闪蒸罐;11、第二级闪蒸罐;12、第三级闪蒸罐;13、冷凝器;14、糖化槽。
具体实施方式
一种淀粉质原料连续糖化设备,如图1所示,一种淀粉质原料连续糖化设备,包括拌料槽1及与其相连的预热塔,预热塔的侧壁上部设有物料进口、侧壁下部设有蒸汽进口、顶部设有不凝气出口、底部设有物料出口,预热塔包括三级,分别为依次相连的第一级预热塔3、第二级预热塔4和第三级预热塔5,第一级预热塔3的物料进口与拌料槽相连,第三级预热塔5的物料出口接入预液化槽6,预液化槽6的出口依次连接有喷射液化器8、维持罐9、闪蒸罐和冷凝器13,闪蒸罐上设有物料进口和二次蒸汽出口,闪蒸罐包括三级,分别为依次相连的第一级闪蒸罐10、第二级闪蒸罐11和第三级闪蒸罐12,第一级闪蒸罐10的物料进口与维持罐9相连,第三级闪蒸罐12的二次蒸汽出口与冷凝器13相连,第三级闪蒸罐12的物料出口接入糖化槽14,所述第一级闪蒸罐10的二次蒸汽出口与第二级预热塔4的蒸汽进口相连,第二级闪蒸罐11的二次蒸汽出口与第一级预热塔3的蒸汽进口相连。
冷凝器13的侧壁设有蒸汽进口和冷凝水出口,冷凝器13的底部开设有冷水进口,冷凝器13的顶部开设有热水出口,第三级闪蒸罐12的二次蒸汽出口与冷凝器13的气体进口相连;冷凝器13的冷凝水出口与热水出口分别接入拌料槽;拌料槽1与第一级预热塔3之间、预液化槽6与喷射液化器8之间分别设置有粉浆泵2。冷凝器13上还设有不凝气出口,所述第一级预热塔3、第二级预热塔4、第三级预热塔5和冷凝器13的不凝气出口分别连接有真空泵7。
工作过程:本实用新型应用于淀粉质原料制备培养基时,淀粉质原料在拌料槽1内加工成为原料浆液,经粉浆泵2送至第一级预热塔3,预热后进入第二级预热塔4进一步预热,然后经第三级预热塔5升温后,送至预液化槽6进行预液化,预液化液经粉浆泵2送至喷射液化器8,喷射液化后的物料送到维持罐9,然后送至第一级闪蒸罐10,一级闪蒸产生的二次蒸汽送到第二级预热塔4;第一级闪蒸罐10出来的物料被送至第二级闪蒸罐11,二级闪蒸产生的二次蒸汽送到第三级预热塔5;第二级闪蒸罐11出来的物料被送至第三级闪蒸罐12,三级闪蒸产生的二次蒸汽送到冷凝器13进行冷凝;冷凝器13所产生的冷凝水返回拌料槽1,所产生的热水也返回至拌料槽1;第三级闪蒸罐12出来的物料被送至糖化槽14备用。
本实用新型通过在拌料槽与预液化槽6之间设预热塔来实现物料的加热,不仅降低了投资,而且生产过程中物料不会出现堵塞现象,解决了现有的换热器易出现物料堵塞的问题;同时,通过连接冷凝器13,使得从闪蒸罐出来的二次蒸汽可经过冷凝后再利用;通过将预热塔设置成依次相连的三级,实现了物料的梯级加热;通过将闪蒸罐设置成三级,实现了物料中水分和能量的梯级释放,可减少物料中的水分,利于增加物料的浓度,提高了产品质;将冷凝器13的冷凝水出口与热水出口分别接入拌料槽,使得第三级闪蒸罐12产生的二次蒸汽经冷凝后直接用于拌料,同时冷却水经加热后也作为拌料水使用,无废水产生,能够节省大量的蒸汽和冷却水,节能节水。本实用新型不仅用于培养基的制备,还可用于淀粉质物料制备葡萄糖以及连续灭菌的过程。
Claims (7)
1.一种淀粉质原料连续糖化设备,其特征在于,包括拌料槽及与其相连的预热塔,预热塔的底部设有物料出口,预热塔的物料出口连接有预液化槽,预液化槽的出口依次连接有喷射液化器、维持罐、闪蒸罐和冷凝器,闪蒸罐的底部设有物料出口,闪蒸罐的物料出口连接有糖化槽。
2.如权利要求1所述的淀粉质原料连续糖化设备,其特征在于,所述预热塔上还设有物料进口、蒸汽进口和不凝气出口,预热塔包括三级,分别为依次相连的第一级预热塔、第二级预热塔和第三级预热塔,第一级预热塔的物料进口与拌料槽相连,第三级预热塔的物料出口接入预液化槽;闪蒸罐上设有物料进口和二次蒸汽出口,闪蒸罐包括三级,分别为依次相连的第一级闪蒸罐、第二级闪蒸罐和第三级闪蒸罐,第一级闪蒸罐的物料进口与维持罐相连,第三级闪蒸罐的二次蒸汽出口与冷凝器相连,第三级闪蒸罐的物料出口接入糖化槽。
3.如权利要求2所述的淀粉质原料连续糖化设备,其特征在于,所述第一级闪蒸罐的二次蒸汽出口与第二级预热塔的蒸汽进口相连,第二级闪蒸罐的二次蒸汽出口与第一级预热塔的蒸汽进口相连。
4.如权利要求3所述的淀粉质原料连续糖化设备,其特征在于,所述冷凝器设有蒸汽进口、冷凝水出口、冷水进口和热水出口,第三级闪蒸罐的二次蒸汽出口与冷凝器的气体进口相连。
5.如权利要求4所述的淀粉质原料连续糖化设备,其特征在于,所述冷凝器的冷凝水出口与热水出口分别接入拌料槽。
6.如权利要求5所述的淀粉质原料连续糖化设备,其特征在于,所述拌料槽与第一级预热塔之间、预液化槽与喷射液化器之间分别设置有粉浆泵。
7.根据权利要求6所述的淀粉质原料连续糖化设备,其特征在于,所述冷凝器上还设有不凝气出口,所述第一级预热塔、第二级预热塔、第三级预热塔和冷凝器的不凝气出口分别连接有真空泵。
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CN108587873A (zh) * | 2018-07-03 | 2018-09-28 | 肥城金塔机械有限公司 | 一种酒精厂真空闪蒸膜式塔吸热工艺和装置 |
CN109022248A (zh) * | 2018-09-26 | 2018-12-18 | 国网河南省电力公司南召县供电公司 | 一种电力用液体燃料液糖化生产装置及方法 |
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