CN203072835U - 糖浆加热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及糖浆制备领域,公开了一种糖浆加热器。本实用新型中,通过糖浆加热器中包含的进料口1、多个加热裂管2、水蒸气进口3、排水口4和出料口5,使得糖浆可以从进料口1中流至多个加热裂管2,并利用从水蒸气进口3喷入的水蒸气对加热裂管的加热,使得加热裂管内的糖浆可以升温,在水蒸气液化成液体的水流后,利用排水口4将水流排出。避免了在对糖浆进行加热的过程中,水蒸汽和糖浆直接接触,提高了糖浆的固形物。
Description
技术领域
本实用新型涉及糖浆制备领域,特别涉及糖化过程中的加热器。
背景技术
麦芽糖浆是以优质淀粉为原料,经过液化、糖化、脱色过滤、精致浓缩而成的,以麦芽糖为主要成分产品。被广泛应用于糖果、冷饮制品、乳制品、啤酒、果冻、焙烤食品、调味品、酶制剂、方便食品、肉制品等行业。较低的吸潮性和较高的保湿性,温和适中的甜度,良好的抗结晶性,抗氧化性,适中的粘度,良好的化学稳定性,冰点低等特性,故在糖果、冷饮制品及乳制品行业得到了广泛的应用。
根据麦芽糖含量的高低,麦芽糖浆可分为普通麦芽糖浆、高麦芽糖浆和超高麦芽糖浆。一般麦芽糖含量在60%以下的麦芽糖浆为普通麦芽糖浆;麦芽糖含量在60~80%之间的麦芽糖浆为高麦芽糖浆;80%以上的麦芽糖浆为超高麦芽糖浆。
麦芽糖浆的生产是用淀粉做原材料,经过液化→糖化→过滤→离交(离子交换)→蒸发→成品的工艺过程,使淀粉充分水解,水解后的糖浆再经过离子交换和浓缩过程制成成品糖浆。在进行糖化过程中,将淀粉液化料投入糖化罐中,调PH值至5.8~6.0,温度58~60℃,搅拌下加入酶制剂,糖化20~48小时。糖化结束,升温70~75℃灭酶。
在进行升温灭酶时,现有技术将水蒸汽直接充入糖化罐,与糖浆进行混合加热,这就导致水蒸汽和糖浆直接接触,降低了糖浆固形物含量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种糖浆加热器,使得在对糖浆进行加热的过程中,避免了水蒸汽和糖浆直接接触,保持固形物不降低。
为解决上述技术问题,本实用新型的实施方式提供了一种糖浆加热器,包含:进料口1、至少一个加热裂管2、水蒸气进口3、排水口4和出料口5;
其中,所述进料口1和所述出料口5,分别与各所述加热裂管2相连通;
所述水蒸气进口3和所述排水口4分别位于各所述加热裂管2外侧。
本实用新型实施方式相对于现有技术而言,通过糖浆加热器中包含的进料口1、多个加热裂管2、水蒸气进口3、排水口4和出料口5,使得糖浆可以从进料口1中流至多个加热裂管2,并利用从水蒸气进口3喷入的水蒸气对加热裂管的加热,使得加热裂管内的糖浆可以升温,在水蒸气变成水后,利用排水口4将水流排出。避免了在对糖浆进行加热的过程中,水蒸汽和糖浆直接接触,提高了糖浆的固形物。
优选地,进料口1位于糖浆加热器的顶端,所述出料口5位于所述糖浆加热器的底端。使得糖浆可以自然地从进料口1流入加热裂管2,并从加热裂管2流出至出料口5。
优选地,水蒸气进口3和排水口4均处于所述糖浆加热器的侧壁上。
优选地,水蒸气进口3和排水口4别处于所述糖浆加热器左右两侧的侧壁上,以进一步保证对加热裂管中的糖浆的加热效果。
优选地,糖浆加热器包含4个以上所述加热裂管2。
优选地,各加热裂管2等间距排列,使得糖浆可以从进料口1中均匀地流入加热裂管2,从而保证糖浆加热的匀称度。
优选地,进料口1与糖浆加热器外部的泵相连接。
优选地,水蒸气进口3与所述糖浆加热器外部的闪蒸器相连接,使得用于加热的水蒸汽可以是来自于喷射回收的废气,从而有效节约了水蒸汽,提高了节能效果。
附图说明
图1是根据本实用新型的一较佳实施方式的糖浆加热器的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而,本领域的普通技术人员可以理解,在本实用新型各实施方式中,为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是,即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改,也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。
本实用新型的一较佳实施方式涉及一种糖浆加热器,具体结构如图1所示。
该糖浆加热器包含进料口1、至少一个加热裂管2、水蒸气进口3、排水口4和出料口5。在本实施方式中,糖浆加热器包含4个所述加热裂管2。
具体地说,进料口1和所述出料口5,分别与各所述加热裂管2相连通,水蒸气进口3和所述排水口4分别位于各所述加热裂管2外侧。进料口1位于糖浆加热器的顶端,所述出料口5位于所述糖浆加热器的底端。使得糖浆可以自然地从进料口1流入加热裂管2,并从加热裂管2流出至出料口5。水蒸气进口3和排水口4均处于所述糖浆加热器的侧壁上。比如说,水蒸气进口3和排水口4别处于所述糖浆加热器左右两侧的侧壁上。各加热裂管2等间距排列,使得糖浆可以从进料口1中均匀地流入加热裂管2。
在本实施方式中,进料口1与糖浆加热器外部的泵相连接,水蒸气进口3与所述糖浆加热器外部的闪蒸器相连接。
本实施方式的糖浆加热器的具体工作过程如下:
糖化罐中的糖浆通过泵打入进料口1,并进入加热裂管2。同时,水蒸汽也从水蒸气进口3进入加热器,用于加热裂管2中的糖浆,加热好后的糖浆通过下方的出料口5排出,液化成液体的水蒸气从排水口4中排出。使得在对糖浆的加热过程中,可以通过水蒸气对加热裂管的加热,实现糖浆的升温,避免了在对糖浆进行加热的过程中,水蒸汽和糖浆直接接触,提高了糖浆的固形物。经实验证明,固形物升高1%-1.5%。
而且,水蒸气进口3与糖浆加热器外部的闪蒸器相连接,使得用于加热的水蒸汽可以是来自于喷射回收的废气,从而有效节约了水蒸汽,提高了节能效果。
另外,各加热裂管2等间距排列,使得糖浆可以从进料口1中均匀地流入加热裂管2,从而保证糖浆加热的匀称度。
另外,水蒸气进口3和排水口4别处于所述糖浆加热器左右两侧的侧壁上,进一步保证了对加热裂管中的糖浆的加热效果。
本领域的普通技术人员可以理解,上述实施方式是实现本实用新型的具体实施例,而在实际应用中,可以在形式上和细节上对其作各种改变,而不偏离本实用新型的精神和范围。
Claims (8)
1.一种糖浆加热器,其特征在于,包含:进料口(1)、至少一个加热裂管(2)、水蒸气进口(3)、排水口(4)和出料口(5);
其中,所述进料口(1)和所述出料口(5),分别与各所述加热裂管(2)相连通;
所述水蒸气进口(3)和所述排水口(4)分别位于各所述加热裂管(2)外侧。
2.根据权利要求1所述的糖浆加热器,其特征在于,
所述进料口(1)位于所述糖浆加热器的顶端,所述出料口(5)位于所述糖浆加热器的底端。
3.根据权利要求1所述的糖浆加热器,其特征在于,
所述水蒸气进口(3)和所述排水口(4)均处于所述糖浆加热器的侧壁上。
4.根据权利要求3所述的糖浆加热器,其特征在于,
所述水蒸气进口(3)和所述排水口(4)分别处于所述糖浆加热器左右两侧的侧壁上。
5.根据权利要求1所述的糖浆加热器,其特征在于,
所述糖浆加热器包含4个所述加热裂管(2)。
6.根据权利要求1所述的糖浆加热器,其特征在于,
所述各加热裂管(2)等间距排列。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的糖浆加热器,其特征在于,
所述进料口(1)与所述糖浆加热器外部的泵相连接。
8.根据权利要求1至6中任一项所述的糖浆加热器,其特征在于,
所述水蒸气进口(3)与所述糖浆加热器外部的闪蒸器相连接。
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