CN206475537U - 一种超薄uv转印纹路膜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超薄UV转印纹路膜，包括PET板、透明光油层、UV膜、电镀层、油墨保护层和转印膜层，所述PET板的顶部设置有透明光油层，所述透明光油层的顶部设置有UV膜，所述UV膜顶部的表面设置有纹路，所述UV膜的顶部设置有电镀层，所述电镀层的顶部设置有油墨保护层，所述油墨保护层的顶部设置有转印膜层。本实用新型通过设置基底层、离型层、印刷层、胶粘层和热熔胶粉层的配合使用，可对UV膜表面的纹路进行有效的转印，这样超薄UV转印纹路膜的使用效果更好，避免了超薄UV转印纹路膜在转印的过程中，因缺乏转印装置，从而导致超薄UV转印纹路膜，在对UV膜表面纹路转印的过程中，出现无法转印的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及UV膜技术领域，具体为一种超薄UV转印纹路膜。
背景技术
UV膜是将特殊配方涂料涂布于PET、P0、PVC、EVA薄膜基材表面，以达到阻隔紫外光及短波长可见光之效果，适用于光学蚀刻制程或制程中需隔绝UV的产业如半导体业，电子业等，避免不当光线泄漏造成产品品质不良。
随着科技的发展，超薄UV转印纹路膜已广泛的运用与工业生产过程中，而目前市场上现有的超薄UV转印纹路膜，在转印的过程中，由于缺乏转印装置，从而导致超薄UV转印纹路膜，在对UV膜表面纹路转印的过程中，出现无法转印的问题，从而不能使超薄UV转印纹路膜进行有效转印。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种超薄UV转印纹路膜，具备对超薄UV转印纹路膜进行有效转印的优点，解决了超薄UV转印纹路膜，在对UV膜表面纹路转印的过程中，出现无法转印的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超薄UV转印纹路膜，包括PET板、透明光油层、UV膜、电镀层、油墨保护层和转印膜层，所述PET板的顶部设置有透明光油层，所述透明光油层的顶部设置有UV膜，所述UV膜顶部的表面设置有纹路，所述UV膜的顶部设置有电镀层，所述电镀层的顶部设置有油墨保护层，所述油墨保护层的顶部设置有转印膜层，所述转印膜层包括基底层，所述基底层的顶部设置有离型层，所述离型层的顶部设置有印刷层，所述印刷层的顶部设置有胶粘层，所述胶粘层的顶部设置有热熔胶粉层。
优选的，所述油墨保护层可对电镀层进行有效保护。
优选的，所述基底层的顶部通过离型层与印刷层固定连接。
优选的，所述印刷层的顶部通过胶粘层与热熔胶粉层固定连接。
优选的，所述PET板、透明光油层、UV膜、电镀层、油墨保护层、转印膜层、基底层、离型层、印刷层、胶粘层和热熔胶粉层的长度与宽度均一致。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置基底层、离型层、印刷层、胶粘层和热熔胶粉层的配合使用，可对UV膜表面的纹路进行有效的转印，这样超薄UV转印纹路膜的使用效果更好，避免了超薄UV转印纹路膜在转印的过程中，因缺乏转印装置，从而导致超薄UV转印纹路膜，在对UV膜表面纹路转印的过程中，出现无法转印的问题，从而方便了超薄UV转印纹路膜的转印，适合推广使用。
2、本实用新型通过电镀层，可对UV膜表面的纹路进行反射，这样使UV膜表面的纹路呈现立体感，同时对UV膜起到了保护的作用，避免了因UV膜表面缺乏电镀层，从而导致超薄UV转印纹路膜，出现观赏性较差的问题出现，通过油墨保护层，可对电镀层起到保护的作用，这样电镀层的使用时间更长，避免了超薄UV转印纹路膜在长时间使用的过程中，电镀层出现损坏的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型转印膜层结构示意图；
图3为本实用新型结构俯视图。
图中：1 PET板、2透明光油层、3 UV膜、4电镀层、5油墨保护层、6转印膜层、61基底层、62离型层、63印刷层、64胶粘层、65热熔胶粉层、7纹路。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种超薄UV转印纹路膜，包括PET板1、透明光油层2、UV膜3、电镀层4、油墨保护层5和转印膜层6，PET板1的顶部设置有透明光油层2，透明光油层2的顶部设置有UV膜3，UV膜3顶部的表面设置有纹路7，UV膜3的顶部设置有电镀层4，通过电镀层4，可对UV膜3表面的纹路7进行反射，这样使UV膜3表面的纹路7呈现立体感，同时对UV膜3起到了保护的作用，避免了因UV膜3表面缺乏电镀层4，从而导致超薄UV转印纹路膜，出现观赏性较差的问题出现，电镀层4的顶部设置有油墨保护层5，油墨保护层5可对电镀层4进行有效保护，通过油墨保护层5，可对电镀层4起到保护的作用，这样电镀层4的使用时间更长，避免了超薄UV转印纹路膜在长时间使用的过程中，电镀层4出现损坏的问题，油墨保护层5的顶部设置有转印膜层6，转印膜层6包括基底层61，基底层61的顶部设置有离型层62，离型层62的顶部设置有印刷层63，基底层61的顶部通过离型层62与印刷层63固定连接，印刷层63的顶部设置有胶粘层64，胶粘层64的顶部设置有热熔胶粉层65，印刷层63的顶部通过胶粘层64与热熔胶粉层65固定连接，通过设置基底层61、离型层62、印刷层63、胶粘层64和热熔胶粉层65的配合使用，可对UV膜3表面的纹路7进行有效的转印，这样超薄UV转印纹路膜的使用效果更好，避免了超薄UV转印纹路膜在转印的过程中，因缺乏转印装置，从而导致超薄UV转印纹路膜，在对UV膜3表面纹路7转印的过程中，出现无法转印的问题，从而方便了超薄UV转印纹路膜的转印，适合推广使用，PET板1、透明光油层2、UV膜3、电镀层4、油墨保护层5、转印膜层6、基底层61、离型层62、印刷层63、胶粘层64和热熔胶粉层65的长度与宽度均一致。
使用时，通过设置基底层61、离型层62、印刷层63、胶粘层64和热熔胶粉层65的配合使用，可对UV膜3表面的纹路7进行有效的转印，这样超薄UV转印纹路膜的使用效果更好，避免了超薄UV转印纹路膜在转印的过程中，因缺乏转印装置，从而超薄UV转印纹路膜，在对UV膜3表面纹路7转印的过程中，出现无法转印的问题，从而方便了超薄UV转印纹路膜的转印。
综上所述：该超薄UV转印纹路膜，通过设置基底层61、离型层62、印刷层63、胶粘层64和热熔胶粉层65的配合使用，解决了超薄UV转印纹路膜，在对UV膜3表面纹路7转印的过程中，出现无法转印的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种超薄UV转印纹路膜，包括PET板（1）、透明光油层（2）、UV膜（3）、电镀层（4）、油墨保护层（5）和转印膜层（6），其特征在于：所述PET板（1）的顶部设置有透明光油层（2），所述透明光油层（2）的顶部设置有UV膜（3），所述UV膜（3）顶部的表面设置有纹路（7），所述UV膜（3）的顶部设置有电镀层（4），所述电镀层（4）的顶部设置有油墨保护层（5），所述油墨保护层（5）的顶部设置有转印膜层（6），所述转印膜层（6）包括基底层（61），所述基底层（61）的顶部设置有离型层（62），所述离型层（62）的顶部设置有印刷层（63），所述印刷层（63）的顶部设置有胶粘层（64），所述胶粘层（64）的顶部设置有热熔胶粉层（65）。
2.根据权利要求1所述的一种超薄UV转印纹路膜，其特征在于：所述油墨保护层（5）可对电镀层（4）进行有效保护。
3.根据权利要求1所述的一种超薄UV转印纹路膜，其特征在于：所述基底层（61）的顶部通过离型层（62）与印刷层（63）固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种超薄UV转印纹路膜，其特征在于：所述印刷层（63）的顶部通过胶粘层（64）与热熔胶粉层（65）固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种超薄UV转印纹路膜，其特征在于：所述PET板（1）、透明光油层（2）、UV膜（3）、电镀层（4）、油墨保护层（5）、转印膜层（6）、基底层（61）、离型层（62）、印刷层（63）、胶粘层（64）和热熔胶粉层（65）的长度与宽度均一致。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111806113A (zh) * | 2020-06-22 | 2020-10-23 | 苏州宏信精致机械制造有限公司 | 一种基材面的涂覆方法 |
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2017
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