CN206467865U - 核电站反应堆厂房施工用顶盖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及核电站建造领域。为提高施工效率及施工质量,降低建造成本,本实用新型提出一种核电站反应堆厂房施工用顶盖,其包括桁架环和安装在桁架环上的穹顶;穹顶上开设有两侧相互平行的吊装口,该吊装口处设置有活动顶盖;活动顶盖包括固定顶盖、移动顶盖和牵引绳,固定顶盖安装固定在轨道的上方;移动顶盖的收缩端伸入到固定顶盖中并与固定顶盖通过卡件连接;移动顶盖与牵引绳连接并牵引绳的牵引下从固定顶盖中伸出或收缩到固定顶盖中。在核电站建造过程中,在钢制安全壳上安装上述核电站反应堆厂房施工用顶盖,可提高施工效率及施工安全性,从而降低施工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及核电站建造领域,尤其涉及一种核电站反应堆厂房建造施工用的顶盖。
背景技术
在核电站建造过程中,尤其是在核电站反应堆建造过程中,通常采用“开顶法”施工,即在核电站钢制安全壳(CV)底封头安装就位后,安装在CV内部的所有设备以及施工所需的所有材料均从CV顶部吊装进入CV内部,以提高土建及设备安装的施工效率。但是,施工过程不可避免地受天气因素的影响。比如,在遇到雨雪天气时,施工中断,且易导致厂房内部积水,导致后续施工困难,且雨雪落到已安装好或者吊装到CV内部的设备上时,易对这些设备尤其是其中需要进行防雨防潮的设备造成损伤。由此可见,采用“开顶法”进行核电站核反应堆厂房建设时,虽然可提高土建及设备安全的施工效率,但是,施工进度及施工质量易受到天气因素的影响,进而导致施工中断或效率降低,甚至引发质量或安全事故发生,核反应堆厂房的建造成本增加。
实用新型内容
为提高核电站核反应堆厂房建造的施工效率及施工质量,降低建造成本,本实用新型提出一种核电站反应堆厂房施工用顶盖,该核电站反应堆厂房施工用顶盖包括桁架环和安装在所述桁架环上的穹顶;
所述穹顶上开设有两侧相互平行的吊装口,且该吊装口处设置有可覆盖所述吊装口的活动顶盖,且所述吊装口的两侧设置两条相互平行的轨道;
所述活动顶盖包括固定顶盖、移动顶盖和牵引绳,所述固定顶盖安装固定在所述轨道的上方并从所述吊装口的起始端覆盖在所述吊装口上;所述移动顶盖的下部设置有沿所述轨道移动用的滑动滚轮,且所述移动顶盖的收缩端伸入到所述固定顶盖中并与所述固定顶盖通过卡件连接;所述移动顶盖与所述牵引绳连接并所述牵引绳的牵引下从所述固定顶盖中伸出或收缩到所述固定顶盖中,当所述移动顶盖从所述固定顶盖中滑出并移动至所述吊装口的终端时,所述吊装口完全闭合;当所述移动顶盖完全收缩到所述固定顶盖中时,所述吊装口完全开启。
核电站建造过程中,在钢制安全壳的底封头安装就位后,可将上述核电站反应堆厂房施工用顶盖安装在钢制安全壳上,并在需要吊装设备或施工材料时,将覆盖在吊装口上的活动顶盖打开,进行吊运工作,并在吊装完成后,将活动顶盖覆盖在吊装口上。这样,在遇到雨雪天气时,可避免雨雪进入钢制安全壳内,甚至在钢制安全壳内形成积水,影响施工进度及施工质量。由此可见,在核电站建造过程中,在钢制安全壳上安装上述核电站反应堆厂房施工用顶盖,可提高施工效率及施工安全性,从而降低施工成本。
优选地,所述移动顶盖包括大移动顶盖和小移动顶盖,且所述大移动顶盖位于所述固定顶盖和所述小移动顶盖之间并连接所述固定顶盖和所述小移动顶盖。这样,在施工过程中,可根据需要调整吊装口的开启程度,即调整移动顶盖的收缩量,比如,当吊装的设备较小时,可仅将小移动顶盖移动收缩到打移动顶盖中即可完成吊装工作;当吊装的设备较大时,可将大移动顶盖和小移动顶盖全部收缩到固定顶盖中,即将吊装口完全开启。进一步地,所述大移动顶盖和所述小移动顶盖的收缩端的矩形截面边缘处均设置有尼龙挤压块。这样,在将小移动顶盖收缩到大移动顶盖中时,可避免小移动顶盖的收缩端直接撞击到大移动顶盖上;在将大移动顶盖收缩到固定顶盖中时,可避免大移动顶盖的收缩端直接撞击到固定顶盖上,从而可减小移动顶盖和固定顶盖的磨损,进而延长活动顶盖的使用寿命。
优选地,所述吊装口位于所述穹顶的中部,且所述吊装口的起始端和终端均位于所述穹顶的边缘处。这样,当吊装的设备的安装位置靠近钢制安全壳的筒壁时,可在靠近吊装口的起始端或终端处将设备吊装到钢制安全壳内,进而减小设备在钢制安全壳内的移动距离,减小设备安装工作量,提高安装效率。
优选地,所述吊装口的起始端设置有卷筒和牵引控制电机,且所述卷筒与所述牵引控制电机的输出端连接并在所述牵引控制电机的带动下转动;所述吊装口的终端设置有与所述卷筒平行的牵引换向轴;所述牵引绳的收缩端经与所述卷筒的收缩段连接,所述牵引绳与所述移动顶盖的伸展端固定连接,所述牵引绳的牵引端经所述牵引换向轴转向后与所述卷筒的展开段连接。这样,在收缩移动顶盖时,利用牵引控制电机带动卷筒正向转动,使牵引绳从收缩端开始绕卷在卷筒的收缩段上,并将绕卷在卷筒的展开段上的牵引绳放出,直至移动顶盖收缩至需要位置,即将活动顶盖打开;在伸展移动顶盖时,利用牵引控制电机带动卷筒反向转动,使牵引绳从牵引端开始绕卷在卷筒的展开段上,并将绕卷在卷筒的收缩段上的牵引绳放出,直至移动顶盖移动至吊装口的终端,即将活动顶盖完全闭合。由此可见,在对活动顶盖进行打开或闭合操作时,只需控制牵引控制电机的转动方向即可,操作简单方便快捷。
优选地,所述桁架环下部固定设置有多个倒U型夹具,且所述桁架环与所述核电站反应堆厂房的钢制安全壳连接时,所述倒U型夹具开口向下扣合在所述钢制安全壳上,并通过设置在所述倒U型夹具的侧板上的锁紧螺栓锁紧固定在所述钢制安全壳上。这样,可方便地将桁架环安装固定在钢制安全壳上。进一步地,所述桁架环包括上桁架环和下桁架环,且所述上桁架环和所述下桁架环通过若干组连接板螺栓连接。这样,可根据需要调整桁架环的高度,进而调整穹顶与钢制安全壳之间的间距,增大作业空间,以便于穹顶避开钢制安全壳内凸起的设备或结构,进而便于施工人员进行相关施工。
优选地,所述穹顶和所述桁架环之间设置有回转运行机构,该回转运行机构安装在位于所述桁架环顶部的圆形轨道上,且所述回转运行机构的顶部与所述穹顶的底部固定连接。这样,穹顶可桁架环顶部的水平面内做360度回转。进一步地,所述回转运行机构包括运行车轮架、运行车轮和三合一减速机,所述运行车轮安装在所述运行车轮架上并在所述三合一减速机的带动下运转;所述运行车轮架上对称设置有导向轮,且当所述回转运行机构安装在所述圆形轨道上后,所述导向轮位于所述圆形轨道的两侧并贴靠在所述圆形轨道上;所述运行车轮架的顶部设置有与所述穹顶连接用的蝶型弹簧支架。这样,在进行吊装过程中,可根据吊装设备的安装需要再水平面内转动穹顶,使起重机可直接将设备吊装至其安装位置,进而可减少设备的安装工作量,提高安装效率。
优选地,所述穹顶上设置有人行走道,且所述人行走道靠近所述吊装口并在所述吊装口的两侧呈对称设置。这样,在施工过程中,供施工人员可在人行走道上行走并观察核反应堆厂房的内部情况,指导内部设备的吊载与安装。
附图说明
图1为本实用新型核电站反应堆厂房施工用顶盖(活动顶盖完全闭合)的结构示意图;
图2为本实用新型核电站反应堆厂房施工用顶盖中与钢制安全壳连接用的倒U型夹具的结构示意图;
图3为本实用新型核电站反应堆厂房施工用顶盖中的下桁架环结构示意图;
图4为本实用新型核电站反应堆厂房施工用顶盖中的穹顶钢结构示意图。
图5为本实用新型核电站反应堆厂房施工用顶盖中的活动顶盖第一种半开方式的结构示意图;
图6为本实用新型核电站反应堆厂房施工用顶盖中的活动顶盖第二种半开方式的结构示意图;
图7为本实用新型核电站反应堆厂房施工用顶盖中的活动顶盖全开时的结构示意图;
图8为本实用新型核电站反应堆厂房施工用顶盖中的活动顶盖完全闭合时的结构示意图;
图9为本实用新型核电站反应堆厂房施工用顶盖中的回转运行机构的装配示意图。
具体实施方式
下面,结合图1-9对本实用新型核电站反应堆厂房施工用顶盖的结构进行详细说明。
如图1所示,本实用新型核电站反应堆厂房施工用顶盖包括桁架环1和安装在桁架环1上的穹顶2。
桁架环1由腹杆***和两个相互平行的圆形弦杆连接形成。优选地,桁架环1的底部固定设置有多个如图5所示的倒U型夹具11。其中,倒U型夹具11的两个侧板111上设置有安装锁紧螺栓用的锁紧螺孔。优选地,侧板111的四周围设有加强板112,增加倒U型夹具11的支撑强度。在利用倒U型夹具11连接桁架环1和钢制安全壳时,先将倒U型夹具11开口向下扣合在钢制安全壳上,再旋紧安装在锁紧螺孔中的锁紧螺栓(图中未示出),即可将桁架环1安装固定在钢制安全壳上,安装方便快捷。优选地,桁架环1包括上桁架环12和下桁架环13,上桁架环12和下桁架环13的结构均如图3所示,且上桁架环12和下桁架环13通过若干组连接板螺栓连接,其中,一组连接板包括从上桁架环12中水平穿过的上连接板和从下桁架环13中水平穿过的下连接板,且每一组连接板中的上连接板和下连接板在上桁架环12和下桁架环13之间的连接部位的上下两侧呈对称设置。这样,可根据需要调整桁架环的高度,进而调整穹顶与钢制安全壳之间的间距,增大作业空间,以便于穹顶避开钢制安全壳内凸起的设备或结构,进而便于施工人员进行相关施工,且利用连接板连接上桁架环12和下桁架环13,可在保证连接强度的前提下减少焊接工作量,加快施工进度。
如图1和4所示,穹顶2为与桁架环1配合的圆形钢制结构,且该圆形钢制结构上设置有由薄膜或铝镁合金等硬质材料制成的可防雨雪的保护层(图中未视出)。在穹顶2的中部开设有两侧相互平行的吊装口21,且该吊装口21处设置有覆盖该吊装口21用的活动顶盖22。优选地,吊装口21的起始端和终端分别延伸至穹顶2的边缘处,且起始端与终端在穹顶2的中心点两侧对称。在吊装口21的两侧设置有安装活动顶盖22用的两条相互平行的轨道23,且该轨道23通过焊接安装固定在穹顶2上。优选地,在穹顶2上吊装口21的两侧对称设置有人行走道24,且人行走道24靠近吊装口21,以便于施工人员在施工过程中在人行走道24上行走,对核反应堆厂房内的内部情况进观察,进而根据核反应堆厂房的内部情况指导内部设备的吊载与安装。
如图5-8所示,活动顶盖22包括固定顶盖221、移动顶盖222和牵引绳223。其中,固定顶盖221安装固定在轨道23上并位于轨道23的上方,且固定顶盖221从吊装口21的起始端覆盖在吊装口21上。优选地,固定顶盖221的上部框架为长方体状的框架结构,且该框架结构上开设有移动顶盖222的进出口,以便于施工人员根据施工需要将移动顶盖222从固定顶盖221中滑出,或者将移动顶盖222滑进固定顶盖221中。这样,在打开或关闭活动顶盖22时,移动顶盖222容纳在固定顶盖221中,可避免移动顶盖222在移动过程中晃动,提高活动顶盖22开合的安全性。
移动顶盖222的收缩端伸入到固定顶盖221中并与固定顶盖221通过卡件连接,以避免移动顶盖222与固定顶盖221脱离开。移动顶盖222的下部设置有滑动滚轮,且该滑动滚轮在轨道23上沿轨道23滚动时可带动移动顶盖222沿轨道23移动,收缩到固定顶盖221中或从固定顶盖221中滑出覆盖在吊装口21上。优选地,移动顶盖222包括大移动顶盖2221和小移动顶盖2222,且大移动顶盖2221位于固定顶盖221和小移动顶盖2222之间并连接固定顶盖221和小移动顶盖2222。这样,在制作活动顶盖22时,可使固定顶盖221、大移动顶盖2221和小移动顶盖2222的长度相等。在施工过程中,施工人员可根据需要调整吊装口21的开启程度,即调整移动顶盖222的收缩量,比如,当吊装的设备较小时,可如图5所示仅将小移动顶盖2222移动收缩到大移动顶盖2221中或者如图6所示仅将大移动顶盖2221移动收缩到固定顶盖221中,即将吊装口21半开,即可完成吊装工作;当吊装的设备较大时,可如图7所示将大移动顶盖2221和小移动顶盖2222全部收缩到固定顶盖221中,即将吊装口21完全开启。优选地,大移动顶盖2221的上部框架为长方体状的框架结构,且该框架结构上设置有小移动顶盖2222的进出口,以便于施工人员根据需要将小移动顶盖2222移动收缩到大移动顶盖2221。优选地,小移动顶盖2222的上部框架为三棱柱状结构,这样,既可以保证小移动顶盖2222的强度,又可以减轻制作小移动顶盖2222的耗材,降低制作成本。优选地,在大移动顶盖2221和小移动顶盖2222的收缩端的矩形截面边缘处均设置有尼龙挤压块2223,如图8所示。这样,在将小移动顶盖2222收缩到大移动顶盖2221中时,可避免小移动顶盖2222的收缩端直接撞击到大移动顶盖2221上;在将大移动顶盖2221收缩到固定顶盖221中时,可避免大移动顶盖2221的收缩端直接撞击到固定顶盖221上,从而可减小移动顶盖222和固定顶盖221的磨损,进而延长活动顶盖22的使用寿命。
牵引绳223与移动顶盖222连接,这样,施工人员可根据需要拉动牵引绳223使移动顶盖222移动至施工所需的位置。比如,当需要进行吊装时,施工人员利用牵引绳223拉动移动顶盖222,并使移动顶盖222收缩到固定顶盖221中,且当移动顶盖222完全收缩到固定顶盖221中时,吊装口21完全开启;当吊装完成后或遇到雨雪天气时,施工人员利用牵引绳223拉动移动顶盖222,并使移动顶盖222从固定顶盖221中滑出,且当移动顶盖222移动至吊装口21的终端时,吊装口完全闭合。在位于吊装口21的起始端处的轨道23上设置有卷筒和牵引控制电机224,且卷筒与牵引控制电机224的输出端连接并在牵引控制电机的带动下转动;在位于吊装口21的终端处的轨道23上设置有与卷筒平行的牵引换向轴225。这样,牵引绳223的收缩端与卷筒的收缩段连接,牵引绳223的中部扎系在移动顶盖222上,牵引绳223的牵引端搭绕过牵引换向轴225即经牵引换向轴225转向后与卷筒的展开段连接。这样,在收缩移动顶盖222时,利用牵引控制电机224带动卷筒正向转动,使牵引绳223从收缩端开始绕卷在卷筒的收缩段上,并将绕卷在卷筒的展开段上的牵引绳223放出,直至移动顶盖222完全收缩到固定顶盖221中,即将活动顶盖完全打开;在伸展移动顶盖222时,利用牵引控制电机224带动卷筒反向转动,使牵引绳223从牵引端开始绕卷在卷筒的展开段上,并将绕卷在卷筒的收缩段上的牵引绳223放出,直至移动顶盖222的伸展端移动至吊装口的终端,即将活动顶盖222完全闭合。由此可见,在对活动顶盖222进行打开或闭合操作时,只需控制牵引控制电机224的转动方向即可,操作简单方便快捷。
为便于在水平面内转动穹顶2,在桁架环1的顶部设置圆形轨道,并在穹顶2和桁架环1之间设置有回转运行机构3,该回转运行机构3安装在桁架环1顶部的圆形轨道上,且该回转运行机构2的顶部与穹顶2的底部连接。这样,在施工过程中,可根据需要利用回转运行机构3带动穹顶2在水平面内做回转运动,使穹顶2上的吊装口21位于设备安装位置的正上方,进而使起重机可直接将设备吊装至其安装位置,进而可减少设备的安装工作量,提高安装效率。优选地,如图9所示,回转运行机构3包括运行车轮架31、运行车轮32、三合一减速机33和导向轮34。其中,运行车轮架31的顶部设置有与穹顶2连接用的蝶型弹簧支架311。运行车轮32安装在运行车轮架31上并与三合一减速机33连接,在三合一减速机33的带动下运转;导向轮34在运行车轮架31上呈对称设置,且当回转运行机构3安装在桁架环1顶部的圆形轨道上后,导向轮34位于圆形轨道的两侧并贴靠在圆形轨道上,以避免回转运行机构3在运行过程中发生倾斜,提高安全性。
核电站建造过程中,在钢制安全壳的底封头安装就位后,可将上述核电站反应堆厂房施工用顶盖安装在钢制安全壳上,并在需要吊装设备或施工材料时,将覆盖在吊装口上的活动顶盖打开,进行吊运工作,并在吊装完成后,将活动顶盖覆盖在吊装口上。这样,在遇到雨雪天气时,可避免雨雪进入钢制安全壳内,甚至在钢制安全壳内形成积水,影响施工进度及施工质量。由此可见,在核电站建造过程中,在钢制安全壳上安装上述核电站反应堆厂房施工用顶盖,可防止恶劣天气对反应堆厂房内施工环境和已安装设备的影响,施工不存在冬歇期,可提高施工效率,缩短核电站的建造工期,有效避免拖延工期造成的经济损失,保证钢制安全壳内部的温度适合各专业施工,提高施工质量及施工安全性。
Claims (10)
1.一种核电站反应堆厂房施工用顶盖,其特征在于,该核电站反应堆厂房施工用顶盖包括桁架环和安装在所述桁架环上的穹顶;
所述穹顶上开设有两侧相互平行的吊装口,且该吊装口处设置有可覆盖所述吊装口的活动顶盖,且所述吊装口的两侧设置两条相互平行的轨道;
所述活动顶盖包括固定顶盖、移动顶盖和牵引绳,所述固定顶盖安装固定在所述轨道的上方并从所述吊装口的起始端覆盖在所述吊装口上;所述移动顶盖的下部设置有沿所述轨道移动用的滑动滚轮,且所述移动顶盖的收缩端伸入到所述固定顶盖中并与所述固定顶盖通过卡件连接;所述移动顶盖与所述牵引绳连接并在所述牵引绳的牵引下从所述固定顶盖中伸出或收缩到所述固定顶盖中,当所述移动顶盖从所述固定顶盖中滑出并移动至所述吊装口的终端时,所述吊装口完全闭合;当所述移动顶盖完全收缩到所述固定顶盖中时,所述吊装口完全开启。
2.根据权利要求1所述的核电站反应堆厂房施工用顶盖,其特征在于,所述移动顶盖包括大移动顶盖和小移动顶盖,且所述大移动顶盖位于所述固定顶盖和所述小移动顶盖之间并连接所述固定顶盖和所述小移动顶盖。
3.根据权利要求2所述的核电站反应堆厂房施工用顶盖,其特征在于,所述大移动顶盖和所述小移动顶盖的收缩端的矩形截面边缘处均设置有尼龙挤压块。
4.根据权利要求1所述的核电站反应堆厂房施工用顶盖,其特征在于,所述吊装口位于所述穹顶的中部,且所述吊装口的起始端和终端均位于所述穹顶的边缘处。
5.根据权利要求1所述的核电站反应堆厂房施工用顶盖,其特征在于,所述吊装口的起始端设置有卷筒和牵引控制电机,且所述卷筒与所述牵引控制电机的输出端连接并在所述牵引控制电机的带动下转动;所述吊装口的终端设置有与所述卷筒平行的牵引换向轴;所述牵引绳的收缩端经与所述卷筒的收缩段连接,所述牵引绳与所述移动顶盖的伸展端固定连接,所述牵引绳的牵引端经所述牵引换向轴转向后与所述卷筒的展开段连接。
6.根据权利要求1-5中任意一项所述的核电站反应堆厂房施工用顶盖,其特征在于,所述桁架环下部固定设置有多个倒U型夹具,且所述桁架环与所述核电站反应堆厂房的钢制安全壳连接时,所述倒U型夹具开口向下扣合在所述钢制安全壳上,并通过设置在所述倒U型夹具的侧板上的锁紧螺栓锁紧固定在所述钢制安全壳上。
7.根据权利要求6所述的核电站反应堆厂房施工用顶盖,其特征在于,所述桁架环包括上桁架环和下桁架环,且所述上桁架环和所述下桁架环通过若干组连接板螺栓连接。
8.根据权利要求1-5中任意一项所述的核电站反应堆厂房施工用顶盖,其特征在于,所述穹顶和所述桁架环之间设置有回转运行机构,该回转运行机构安装在位于所述桁架环顶部的圆形轨道上,且所述回转运行机构的顶部与所述穹顶的底部固定连接。
9.根据权利要求8所述的核电站反应堆厂房施工用顶盖,其特征在于,所述回转运行机构包括运行车轮架、运行车轮和三合一减速机,所述运行车轮安装在所述运行车轮架上并在所述三合一减速机的带动下运转;所述运行车轮架上对称设置有导向轮,且当所述回转运行机构安装在所述圆形轨道上后,所述导向轮位于所述圆形轨道的两侧并贴靠在圆形轨道上;所述运行车轮架的顶部设置有与所述穹顶连接用的蝶型弹簧支架。
10.根据权利要求1-5中任意一项所述的核电站反应堆厂房施工用顶盖,其特征在于,所述穹顶上设置有人行走道,且所述人行走道靠近所述吊装口并在所述吊装口的两侧呈对称设置。
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CN110159047A (zh) * | 2019-05-31 | 2019-08-23 | 黑龙江省机械科学研究院 | 一种超大功率燃气轮机试运行平台排气塔用手自一体移动顶盖 |
CN112227582A (zh) * | 2020-10-22 | 2021-01-15 | 上海核工程研究设计院有限公司 | 一种索网气膜式临时屋盖 |
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CN110159047B (zh) * | 2019-05-31 | 2020-10-13 | 黑龙江省机械科学研究院 | 一种超大功率燃气轮机试运行平台排气塔用手自一体移动顶盖 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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