CN206467350U - 一种甲壳素纤维湿法纺联合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种甲壳素纤维湿法纺联合机,适用于甲壳素纤维的湿法纺丝工艺,属于纺丝设备技术领域,包括沿加工流水线依次布置的纺丝机、第一牵伸机、第二水洗机、第二牵伸机、烘干机、张力上油机、卷绕机,第一牵伸机包括丝束沿牵伸辊依次通过的碱洗槽、第一水洗槽和酸洗槽,其中碱洗槽的线束输入端与纺丝机的线束输出端连接,酸洗槽的线束输出端与第二水洗机的线束输入端连接,第一牵伸机还包括与碱洗槽、水洗槽、酸洗槽的排水口连接、设置于各洗槽下方的收集箱,该联合机布局合理紧凑、功能完善,传动平稳有效,提升牵伸效果和速度,提高了生产效率及丝束品质。
Description
技术领域
本实用新型属于纺丝设备技术领域,涉及一种纺丝联合机,具体地说是一种甲壳素纤维湿法纺联合机。
背景技术
甲壳素的主要来源使甲壳纲动物,如虾、蟹的外壳和某些菌类、藻类的细胞壁,其在地球上是仅次于纤维素的第二大有机资源。甲壳素纤维是以甲壳素及其衍生物为原料制得的纤维,对人体无毒副作用,具有良好的生理适应性和生物可降解性,是一项重要的生物医用材料和环境友好型材料,应用领域广泛。现存的甲壳素纤维成套设备存在单元机的拼凑性、不确定性,另外,还存在工艺流程繁琐,影响纤维丝束品质的不利因素过多,造成纤维丝束质量较低,停车故障频发、产品质量低下等问题。
实用新型内容
为克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种甲壳素纤维湿法纺联合机,针对甲壳素纤维现存工艺的特性,工艺流程简单紧凑,提高了甲壳素纤维丝束的品质。
本实用新型所采用的技术方案是:一种甲壳素纤维湿法纺联合机,用于甲壳素纤维的湿法纺丝,关键在于,该联合机包括沿加工流水线依次布置的纺丝机、第一牵伸机、第二水洗机、第二牵伸机、烘干机、张力上油机、卷绕机,所述的第一牵伸机包括丝束沿牵伸辊依次通过的碱洗槽、第一水洗槽和酸洗槽,其中碱洗槽的线束输入端与纺丝机的线束输出端连接,酸洗槽的线束输出端与第二水洗机的线束输入端连接,第一牵伸机还包括与碱洗槽、水洗槽、酸洗槽的排水口连接、设置于各洗槽下方的收集箱。
所述的第二水洗机采用多级逆流水洗槽,酸洗槽的线束输出端与该多级逆流水洗槽的线束输入端连接,该多级逆流水洗槽的线束输出端与第二牵伸机的线束输入端连接,多级逆流水洗槽的各级水洗槽两端均设置有牵伸辊。
所述的第二牵伸机包括丝束沿牵伸辊依次通过的漂白槽、第三水洗槽、脱硫槽、第四水洗槽和上浆槽,其中漂白槽的线束输入端与多级逆流水洗槽的线束输出端连接,上浆槽的输出端还设置有废线收集装置,废线收集装置的线束输出端与烘干机的线束输入端连接。
所述的牵伸辊的传动方式为单辊单电机传动。
所述的烘干机内立体交错设置有多个相互平行的烘干辊。
所述的烘干辊为电磁加热辊。
所述的电磁加热辊为单辊单电机的传动方式。
所述的第一牵伸机外侧设置有防护窗。
本实用新型的有益效果为:该联合机结构简单、紧凑,操作方便,工艺流程简单合理,对甲壳素纤维生产线设备具有适应性,第一牵伸机、第二牵伸机、烘干机均采用单辊单电机传动方式,有效的保证了牵伸效果和速度,提高甲壳素纤维的强度和伸长率的同时提高了生产运行效率;紧凑布局的各浴槽方式,满足了多种不同工艺要求。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图中,1代表纺丝机,2代表第一牵伸机,2-1代表碱洗槽,2-2代表第一水洗槽,2-3代表酸洗槽,3代表第二水洗机,3-1代表多级逆流水洗槽,4代表第二牵伸机,4-1代表漂白槽,4-2代表第三水洗槽,4-3代表脱硫槽,4-4代表第四水洗槽,4-5代表上浆槽,5代表烘干机,5-1代表烘干辊,6代表张力上油机,7代表卷绕机,8代表牵伸辊,9代表废线收集装置,10丝束,11收集箱。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对实用新型做进一步说明。
一种甲壳素纤维湿法纺联合机,适用于甲壳素纤维的湿法纺丝工艺,关键是,该联合机包括沿加工流水线依次布置的纺丝机1、第一牵伸机2、第二水洗机3、第二牵伸机4、烘干机5、张力上油机6、卷绕机7,工艺流程布局简单,合理紧凑,使甲壳素纤维丝束具有较高的强度和伸长率,第一牵伸机2包括丝束10沿牵伸辊8依次通过的碱洗槽2-1、第一水洗槽2-2 和酸洗槽2-3,其中碱洗槽2-1的线束输入端与纺丝机1的线束输出端连接,酸洗槽2-3的线束输出端与第二水洗机3的线束输入端连接,第一牵伸机2 还包括与碱洗槽2-1、水洗槽2-2、酸洗槽2-3的排水口连接且设置于各洗槽下方的收集箱11,各洗槽内的液体单独供给、回收时整体中和反应回收,防止污染,结构紧凑,功能强大,进行牵伸作业的同时实现了碱洗、水洗、酸洗等作业,有利的保证了牵伸效果和速度,提高了生产运行效率。
第二水洗机3采用多级逆流水洗槽3-1,酸洗槽2-3的线束输出端与该多级逆流水洗槽3-1的线束输入端连接,该多级逆流水洗槽3-1的线束输出端与第二牵伸机4的线束输入端连接,多级逆流水洗槽3-1的各级水洗槽两端均设置有牵伸辊8,丝束10行进方向与水洗液流动方向相反,满足了整束丝束10的充分水洗。
第二牵伸机4包括丝束10沿牵伸辊8依次通过的漂白槽4-1、第三水洗槽4-2、脱硫槽4-3、第四水洗槽4-4和上浆槽4-5,二次牵伸的同时进行漂白、水洗、脱硫、再次水洗、上浆等工作,满足多种不同工艺要求,其中漂白槽4-1的线束输入端与多级逆流水洗槽3-1的线束输出端连接,上浆槽4-5的输出端还设置有废线收集装置9,废线收集装置9的线束输出端与烘干机5的线束输入端连接,在不影响正常生产的情况下,将废丝分离并收集。
牵伸辊8的传动方式为单辊单电机传动,通过变频调速来达到牵伸的目的,牵伸辊8转动平稳,提升牵伸效果。
烘干机5内立体交错设置有多个相互平行的烘干辊5-1,甲壳素纤维丝束由废线收集装置9输出后,进入烘干机5内,依次经过相互平行的烘干辊5-1,烘干充分彻底。
烘干辊5-1为电磁加热辊,加热均匀,保证丝束10烘干效果均匀彻底。
电磁加热辊为单辊单电机的传动方式,便于控制速度,进一步提高烘干效果。
第一牵伸机外侧设置有防护窗,严格密封。
实施例如图1所示,纺丝机1、第一牵伸机2、第二水洗机3、第二牵伸机4、烘干机5、张力上油机6、卷绕机7沿加工流水线依次设置,第一牵伸机2内设置有一组牵伸辊8、碱洗槽2-1、水洗槽2-2、酸洗槽2-3,下方设置有分别与碱洗槽2-1、水洗槽2-2、酸洗槽2-3的出水口连接的收集箱11,第二水洗机3内为多级逆流水洗槽3-1,各逆流水洗槽3-1的两端均设置有牵伸辊8,第二牵伸机4内设置有一组牵伸辊8、漂白槽4-1、第三水洗槽4-2、脱硫槽4-3、第四水洗槽4-4和上浆槽4-5,上浆槽4-5 的出线端还设置有废线收集装置9,烘干机5内立体交错设置有10个相互平行的烘干辊5-1,丝束10由纺丝机1的丝束输出端沿牵伸辊8依次经过碱洗槽2-1、水洗槽2-2、酸洗槽2-3,由酸洗槽2-3输出后的丝束再依次经过多级逆流水洗槽3-1、漂白槽4-1、第三水洗槽4-2、脱硫槽4-3、第四水洗槽4-4、上浆槽4-5和废线收集装置9,废线收集装置9收集废线后的丝束再依次进入烘干机5、张力上油机6和卷绕机7。牵伸辊8、烘干辊 5-1均为单辊单电机,烘干辊5-1为电磁加热辊。第一牵伸机2外部还设置有防护窗,将第一牵伸机2严格密封,安全可靠。
本实施例布局合理紧凑,造型美观且功能完善,满足甲壳素纤维湿纺的各加工工艺,噪音低、传动平稳有效,充分保证了牵伸效果和速度,提高了生产效率及丝束品质。
Claims (8)
1.一种甲壳素纤维湿法纺联合机,用于甲壳素纤维的湿法纺丝,其特征在于:该联合机包括沿加工流水线依次布置的纺丝机(1)、第一牵伸机(2)、第二水洗机(3)、第二牵伸机(4)、烘干机(5)、张力上油机(6)、卷绕机(7),所述的第一牵伸机(2)包括丝束(10)沿牵伸辊(8)依次通过的碱洗槽(2-1)、第一水洗槽(2-2)和酸洗槽(2-3),其中碱洗槽(2-1)的线束输入端与纺丝机(1)的线束输出端连接,酸洗槽(2-3)的线束输出端与第二水洗机(3)的线束输入端连接,第一牵伸机(2)还包括与碱洗槽(2-1)、水洗槽(2-2)、酸洗槽(2-3)的排水口连接、设置于各洗槽下方的收集箱(11)。
2.根据权利要求1所述的一种甲壳素纤维湿法纺联合机,其特征在于:所述的第二水洗机(3)采用多级逆流水洗槽(3-1),酸洗槽(2-3)的线束输出端与该多级逆流水洗槽(3-1)的线束输入端连接,该多级逆流水洗槽(3-1)的线束输出端与第二牵伸机(4)的线束输入端连接,多级逆流水洗槽(3-1)的各级水洗槽两端均设置有牵伸辊(8)。
3.根据权利要求2所述的一种甲壳素纤维湿法纺联合机,其特征在于:所述的第二牵伸机(4)包括丝束(10)沿牵伸辊(8)依次通过的漂白槽(4-1)、第三水洗槽(4-2)、脱硫槽(4-3)、第四水洗槽(4-4)和上浆槽(4-5),其中漂白槽(4-1)的线束输入端与多级逆流水洗槽(3-1)的线束输出端连接,上浆槽(4-5)的输出端还设置有废线收集装置(9),废线收集装置(9)的线束输出端与烘干机(5)的线束输入端连接。
4.根据权利要求3所述的一种甲壳素纤维湿法纺联合机,其特征在于:所述的牵伸辊(8)的传动方式为单辊单电机传动。
5.根据权利要求3所述的一种甲壳素纤维湿法纺联合机,其特征在于:所述的烘干机(5)内立体交错设置有多个相互平行的烘干辊(5-1)。
6.根据权利要求5所述的一种甲壳素纤维湿法纺联合机,其特征在于:所述的烘干辊(5-1)为电磁加热辊。
7.根据权利要求6所述的一种甲壳素纤维湿法纺联合机,其特征在于:所述的电磁加热辊为单辊单电机的传动方式。
8.根据权利要求1所述的一种甲壳素纤维湿法纺联合机,其特征在于:所述的第一牵伸机(2)外侧设置有防护窗。
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CN108977907A (zh) * | 2018-09-25 | 2018-12-11 | 天津市恒宇磁塑制品有限公司 | 双组份单丝挤出生产工艺 |
CN115559005A (zh) * | 2022-09-27 | 2023-01-03 | 温州佳远生物科技有限公司 | 一种壳聚糖纤维一步法纺丝装置 |
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