CN206463707U - 一种连续可更换化工厂房有害烟尘吸附净化*** - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连续可更换化工厂房有害烟尘吸附净化***，包括粉尘喷淋罐，粉尘喷淋罐的右侧壁底部位置处设置有进烟导管，粉尘喷淋罐的罐体内腔顶部位置水平设置有喷淋盘管，左侧的腔室设置为水体缓冲室且在水体缓冲室中竖直***有水体循环回收管，粉尘喷淋罐的罐体内腔中、喷淋盘管的下方从上到下设置有两组烟气打散机构，从容置孔中***有活性炭吸附层，活性炭吸附层的左端固定设置有抽拉手柄。本实用新型很好的解决了传统喷淋工作的不充分问题，一定程度上节约了水体资源，并且不影响整个烟尘处理工作的连续性，实际使用效果进一步得到提升，最大限度保证了烟尘吸附效果。

Description

一种连续可更换化工厂房有害烟尘吸附净化***

技术领域

本实用新型涉及化工气体净化设备相关技术领域，具体是一种连续可更换化工厂房有害烟尘吸附净化***。

背景技术

伴随着中国经济高速发展，中国的化工产品价格也在节节攀升，在化工厂的化工产品制造过程中会产生大量的烟尘废气，各类生产企业排放的工业废气是大气污染物的重要来源，大量工业废气如果未经处理达标后排入大气，必然使大气环境质量下降，给人体健康带来严重危害，给国民经济造成巨大损失。工业废气中有毒有害物质可通过呼吸道和皮肤进入人体后，长期低浓度或短期高浓度接触可造成人体的呼吸、血液、肝脏等***和器官暂时性和永久性病变，在对废气进行净化的过程中，传统的处理装置在进行烟尘的喷淋过程中很难将气体进行上升过程的充分喷淋，导致其处理效果受到很大影响，一旦水体使用之后，便直接排放到周围环境中，导致水资源被严重的浪费，没能进行循环回收利用，而后续的气体毒气臭气吸附结构的设计更是不为合理，当整个滤芯发生损坏需要更换时需要完全将设备停机，检修完成后才能再次使用，不仅浪费了大量的时间，而且很难保证连续处理，实际使用效果大大受到限制，净化不彻底，需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种连续可更换化工厂房有害烟尘吸附净化***，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种连续可更换化工厂房有害烟尘吸附净化***，包括粉尘喷淋罐，所述粉尘喷淋罐的右侧壁底部位置处设置有进烟导管，所述粉尘喷淋罐的罐体内腔顶部位置水平设置有喷淋盘管，所述喷淋盘管的管体左端连通有导水管且在导水管的管体上设置有启闭开关，所述导水管的左端向上连通在水体存储桶的底侧壁上，所述粉尘喷淋罐的罐体底端设置为锥形结构且其底端通过收集管道连通至污水分离腔的右侧壁上方位置处，所述污水分离腔的 腔体中部竖直设置有分离筛网且分离筛网将污水分离腔分离成两个腔室，其中右侧的腔室设置为粉尘污泥室，左侧的腔室设置为水体缓冲室且在水体缓冲室中竖直***有水体循环回收管，所述水体循环回收管的管体顶端返回连通在水体存储桶的桶体左侧壁顶端位置，所述水体循环回收管的管体上还设置有循环增压泵，所述粉尘喷淋罐的罐体顶侧壁上连通有第一气体输送管道，所述第一气体输送管道的管体上设置有一号抽烟风机，所述粉尘喷淋罐的罐体内腔中、喷淋盘管的下方从上到下设置有两组烟气打散机构，所述两组烟气打散机构包括设置在粉尘喷淋罐外侧壁上的驱动电机，所述驱动电机的输出端上设置有旋转驱动转轴水平伸入粉尘喷淋罐的罐体内部，所述旋转驱动转轴的轴体侧壁上均匀依次交错设置有长烟气打散棒和短烟气打散棒，所述第一气体输送管道的管道左端设置为封口且在左端管体侧壁上一体连通有两个导气短管，左侧的导气短管的管体上设置有一号导通阀门，右侧的导气短管的管体上设置有二号导通阀门，左侧的导气短管的管体顶端连通在一号吸附处理箱的底侧壁上，右侧的导气短管的管体顶端连通在二号吸附处理箱的底侧壁上，所述一号吸附处理箱和二号吸附处理箱的内部设置为完全相同的结构，所述一号吸附处理箱的箱体内腔从上到下水平设置有两组上容置连通板和下容置连通板，上容置连通板与下容置连通板的板体之间、一号吸附处理箱的左侧壁对应位置开设有容置孔且从容置孔中***有活性炭吸附层，所述活性炭吸附层的左端固定设置有抽拉手柄，所述一号吸附处理箱和二号吸附处理箱的箱体顶端相互连通至第二气体输送管道的底端管体上，所述第二气体输送管道的顶端管体安装在二号抽烟风机的进口端。

作为本实用新型进一步的方案：所述喷淋盘管的管体下表面上均匀设置有若干个喷淋端头。

作为本实用新型再进一步的方案：所述水体存储桶的桶体顶侧壁上还设置有清水添加管。

作为本实用新型再进一步的方案：在粉尘污泥室的底侧壁左侧位置处设置有排污短管且在排污短管上设置有排污阀门。

作为本实用新型再进一步的方案：所述粉尘污泥室的底侧壁设置为右高左低的形式。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上容置连通板和下容置连通板的板体上均开设有多个通气网孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述二号抽烟风机的出口端竖直设置有排气烟囱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在传统的粉尘喷淋罐中喷淋盘管的正下方增设有两组烟气打散机构，当含尘烟气从进烟导管导入粉尘喷淋罐后，两个驱动电机启动即可带动旋转驱动转轴进行快速的旋转，继而带动多个长烟气打散棒和短烟气打散棒不断地对正在向上行进的烟气进行打散，将烟气进行充分的扰动，最大程度延缓了烟气上升的时间和速度，更加利用后续的粉尘喷淋工作，使得水体能够更加充分的对烟气进行降尘处理，很好的解决了传统喷淋工作的不充分问题，当喷淋后的污水落入污水分离腔中时，其会在分离筛网的过滤后然后再进入水体缓冲室，而后只需启动循环增压泵即可将过滤后的水体重新抽入水体存储桶中进行循环回收利用，在一定程度上节约了水体资源，使用效果进一步得到提高；并且当一次喷淋后的烟气即可进入两个吸附处理箱中，在四层活性炭吸附层的作用下即可进行充分的气体毒气臭气吸附工作，在这个过程中如果发现其中任意一个处理箱中的滤芯发生损坏需要更换时，例如一号吸附处理箱中的部件需要进行更换，即可立即关闭一号导通阀门打开二号导通阀门，烟气即可全部导入二号吸附处理箱中进行净化工作，维修人员进行一号活性炭吸附层的更换操作即可，完全不影响整个烟尘处理工作的连续性，操作简单方便，实际使用效果进一步得到提升，最大限度的保证了有害烟尘吸附净化工作，满足现代环保设备更高的使用要求。

附图说明

图1为一种连续可更换化工厂房有害烟尘吸附净化***的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种连续可更换化工厂房有害烟尘吸附净化***，包括粉尘喷淋罐1，所述粉尘喷淋罐1的右侧壁底部位置处设置有进烟导管2，所述粉尘喷淋罐1的罐体内腔顶部位置水平设置有喷淋盘管3，所述喷淋盘管3的管体下表面上均匀设置有若干个喷淋端头，所述喷淋盘管3的管体左端连通有导水管5且在导水管5的管体上设置有启闭开关，所述导水管5的左端向上连通在水体存储桶4的底侧壁上，所述水体存储桶4的桶体顶侧壁上还设置有清水添加管15，所述粉尘喷淋罐1的罐体底端设置为锥形结构且其底端通过收集管道10连通至污水分离腔11的右侧壁上方位置处，所述污水分离腔11的腔体中部竖直设置有分离筛网12且分离筛网12将污水分离腔11分离成两个腔室，其中右侧的腔室设置为粉尘污泥室13，所述粉尘污泥室13的底侧壁设置为右高左低的形式，在粉尘污泥室13的底侧壁左侧位置处设置有排污短管且在排污短管上设置有排污阀门，左侧的腔室设置为水体缓冲室且在水体缓冲室中竖直***有水体循环回收管14，所述水体循环回收管14的管体顶端返回连通在水体存储桶4的桶体左侧壁顶端位置，所述水体循环回收管14的管体上还设置有循环增压泵16，所述粉尘喷淋罐1的罐体顶侧壁上连通有第一气体输送管道17，所述第一气体输送管道17的管体上设置有一号抽烟风机18，所述粉尘喷淋罐1的罐体内腔中、喷淋盘管3的下方从上到下设置有两组烟气打散机构，所述两组烟气打散机构包括设置在粉尘喷淋罐1外侧壁上的驱动电机6，所述驱动电机6的输出端上设置有旋转驱动转轴7水平伸入粉尘喷淋罐1的罐体内部，所述旋转驱动转轴7的轴体侧壁上均匀依次交错设置有长烟气打散棒8和短烟气打散棒9，这样通过在传统的粉尘喷淋罐1中喷淋盘管3的正下方增设有两组烟气打散机构，当含尘烟气从进烟导管2导入粉尘喷淋罐1后，两个驱动电机6启动即可带动旋转驱动转轴7进行快速的旋转，继而带动多个长烟气打散棒8和短烟气打散棒9不断地对正在向上行进的烟气进行打散，将烟气进行充分的扰动，最大程度延缓了烟气上升的时间和速度，更加利用后续的粉尘喷淋工作，使得水体能够更加充分的对烟气进行降尘处理，很好的解决了传统喷淋工作的不充分问题，当喷淋后的污水落入污水分离腔11中时，其会在分离筛网12的过滤后 然后再进入水体缓冲室，而后只需启动循环增压泵16即可将过滤后的水体重新抽入水体存储桶4中进行循环回收利用，在一定程度上节约了水体资源，使用效果进一步得到提高。

所述第一气体输送管道17的管道左端设置为封口且在左端管体侧壁上一体连通有两个导气短管19，左侧的导气短管19的管体上设置有一号导通阀门23，右侧的导气短管19的管体上设置有二号导通阀门22，左侧的导气短管19的管体顶端连通在一号吸附处理箱21的底侧壁上，右侧的导气短管19的管体顶端连通在二号吸附处理箱20的底侧壁上，所述一号吸附处理箱21和二号吸附处理箱20的内部设置为完全相同的结构，所述一号吸附处理箱21的箱体内腔从上到下水平设置有两组上容置连通板23和下容置连通板24，所述上容置连通板23和下容置连通板24的板体上均开设有多个通气网孔，上容置连通板23与下容置连通板24的板体之间、一号吸附处理箱21的左侧壁对应位置开设有容置孔且从容置孔中***有活性炭吸附层25，所述活性炭吸附层25的左端固定设置有抽拉手柄，所述一号吸附处理箱21和二号吸附处理箱20的箱体顶端相互连通至第二气体输送管道27的底端管体上，所述第二气体输送管道27的顶端管体安装在二号抽烟风机28的进口端，所述二号抽烟风机28的出口端竖直设置有排气烟囱29，这样通过在传统二次净化工序上增设有两个结构完全相同的一号吸附处理箱21和二号吸附处理箱20，一次喷淋后的烟气即可进入两个吸附处理箱中，在四层活性炭吸附层25的作用下即可进行充分的气体毒气臭气吸附工作，在这个过程中如果发现其中任意一个处理箱中的滤芯发生损坏需要更换时，例如一号吸附处理箱21中的部件需要进行更换，即可立即关闭一号导通阀门23打开二号导通阀门22，烟气即可全部导入二号吸附处理箱20中进行净化工作，维修人员进行一号活性炭吸附层的更换操作即可，完全不影响整个烟尘处理工作的连续性，操作简单方便，实际使用效果进一步得到提升，最大限度的保证了有害烟尘吸附净化工作，满足现代环保设备更高的使用要求。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种连续可更换化工厂房有害烟尘吸附净化***，包括粉尘喷淋罐(1)，其特征在于，所述粉尘喷淋罐(1)的右侧壁底部位置处设置有进烟导管(2)，所述粉尘喷淋罐(1)的罐体内腔顶部位置水平设置有喷淋盘管(3)，所述喷淋盘管(3)的管体左端连通有导水管(5)且在导水管(5)的管体上设置有启闭开关，所述导水管(5)的左端向上连通在水体存储桶(4)的底侧壁上，所述粉尘喷淋罐(1)的罐体底端设置为锥形结构且其底端通过收集管道(10)连通至污水分离腔(11)的右侧壁上方位置处，所述污水分离腔(11)的腔体中部竖直设置有分离筛网(12)且分离筛网(12)将污水分离腔(11)分离成两个腔室，其中右侧的腔室设置为粉尘污泥室(13)，左侧的腔室设置为水体缓冲室且在水体缓冲室中竖直***有水体循环回收管(14)，所述水体循环回收管(14)的管体顶端返回连通在水体存储桶(4)的桶体左侧壁顶端位置，所述水体循环回收管(14)的管体上还设置有循环增压泵(16)，所述粉尘喷淋罐(1)的罐体顶侧壁上连通有第一气体输送管道(17)，所述第一气体输送管道(17)的管体上设置有一号抽烟风机(18)，所述粉尘喷淋罐(1)的罐体内腔中、喷淋盘管(3)的下方从上到下设置有两组烟气打散机构，所述两组烟气打散机构包括设置在粉尘喷淋罐(1)外侧壁上的驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出端上设置有旋转驱动转轴(7)水平伸入粉尘喷淋罐(1)的罐体内部，所述旋转驱动转轴(7)的轴体侧壁上均匀依次交错设置有长烟气打散棒(8)和短烟气打散棒(9)，所述第一气体输送管道(17)的管道左端设置为封口且在左端管体侧壁上一体连通有两个导气短管(19)，左侧的导气短管(19)的管体上设置有一号导通阀门(23)，右侧的导气短管(19)的管体上设置有二号导通阀门(22)，左侧的导气短管(19)的管体顶端连通在一号吸附处理箱(21)的底侧壁上，右侧的导气短管(19)的管体顶端连通在二号吸附处理箱(20)的底侧壁上，所述一号吸附处理箱(21)和二号吸附处理箱(20)的内部设置为完全相同的结构，所述一号吸附处理箱(21)的箱体内腔从上到下水平设置有两组上容置连通板和下容置连通板(24)，上容置连通板与下容置连通板(24)的板体之间、一号吸附处理箱(21)的左侧壁对应位置开设有容置孔且从容置孔中***有活性炭吸附层(25)，所述活性炭吸附层(25)的左端固定设置有抽拉手柄，所述 一号吸附处理箱(21)和二号吸附处理箱(20)的箱体顶端相互连通至第二气体输送管道(27)的底端管体上，所述第二气体输送管道(27)的顶端管体安装在二号抽烟风机(28)的进口端。

2.根据权利要求1所述的一种连续可更换化工厂房有害烟尘吸附净化***，其特征在于，所述喷淋盘管(3)的管体下表面上均匀设置有若干个喷淋端头。

3.根据权利要求1所述的一种连续可更换化工厂房有害烟尘吸附净化***，其特征在于，所述水体存储桶(4)的桶体顶侧壁上还设置有清水添加管(15)。

4.根据权利要求1所述的一种连续可更换化工厂房有害烟尘吸附净化***，其特征在于，在粉尘污泥室(13)的底侧壁左侧位置处设置有排污短管且在排污短管上设置有排污阀门。

5.根据权利要求1所述的一种连续可更换化工厂房有害烟尘吸附净化***，其特征在于，所述粉尘污泥室(13)的底侧壁设置为右高左低的形式。

6.根据权利要求1所述的一种连续可更换化工厂房有害烟尘吸附净化***，其特征在于，所述上容置连通板和下容置连通板(24)的板体上均开设有多个通气网孔。

7.根据权利要求1所述的一种连续可更换化工厂房有害烟尘吸附净化***，其特征在于，所述二号抽烟风机(28)的出口端竖直设置有排气烟囱(29)。