CN206455118U - 钢筋调直截取机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢筋调直截取机，包括调直机和截取机，截取机上方的机架上设有滑槽，滑块能够在截取机上方的机架来回滑动，主动轮与从动轮之间安装传动链条，主动轮连接电机的输出端，伸缩油缸的尾部安装在滑块上，电锯片安装在伸缩油缸的头端，电锯片连接电机的输出端，截取机上设有控制面板；控制面板包括液压***、电路***，初始状态滑块位于截取机上方机架的最前端，滑块的滑动速度与调直后钢筋输出的速度相同，控制伸缩油缸向下进行切割截取，滑块能够在前后两个挡块之间来回滑动，从而实现自动调直切割截取。

Description

钢筋调直截取机

技术领域

本实用新型涉及一种建筑机械 ，尤其涉及一种钢筋调直截取机。

背景技术

目前建筑工程使用的钢筋构件通常先将钢厂生产的盘形钢筋通过调直裁断，再弯曲成所需形状才能应用。 现在的钢筋调直机，多为水平设置，然后使用牵引装置牵引盘形钢筋使其经过调直机进行调直，由于盘形钢筋在牵引时钢筋会产生旋转，造成钢筋的扭曲重，不易调直。而且钢筋调直之后需要进行人工切割，浪费人力资源，工作效率也不高。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种钢筋调直截取机，能够对钢筋进行调直，调直之后能够根据需要进行切断截取，实现调直与自动切断截取一体。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种钢筋调直截取机，包括调直机，调直机内安装有水平调直轧辊组、调直滚筒，水平调直轧辊组包括上轧辊和下轧辊，上轧辊通过电机带动，调直滚筒中设有多对调直轧轮，调直滚筒通过轴承座安装在调直机内，调直滚筒在齿轮和电机的作用下转动，其特征是：水平调直轧辊组与调直滚筒之间安装竖直调直轧辊组，竖直调直轧辊组与水平调直轧辊组具有相同的结构，只是将水平调直轧辊组旋转°，调直滚筒的后端依次安装一个竖直调直轧辊组和一个水平调直轧辊组；调直机的尾部安装截取机，主动轮、滑块、从动轮分别安装在截取机上方的机架上，截取机上方的机架上设有滑槽，滑块能够在截取机上方的机架来回滑动，主动轮与从动轮之间安装传动链条，主动轮连接电机的输出端，截取机上方的机架前后分别设有一个挡块，伸缩油缸的尾部安装在滑块上，电锯片安装在伸缩油缸的头端，电锯片连接电机的输出端，截取机上设有控制面板；控制面板包括液压***、电路***，初始状态滑块位于截取机上方机架的最前端，滑块的滑动速度与调直后钢筋输出的速度相同，控制伸缩油缸向下进行切割截取，滑块能够在前后两个挡块之间来回滑动，从而实现自动切割截取。

根据所述的钢筋调直截取机，其特征在于：所述调直滚筒包括数对调直轧轮，调直轧轮均安装在轧轮架，轧轮架通过调解螺杆安装在调直滚筒内壁上，调解螺杆能够调整两个轧轮架之间的距离。

根据所述的钢筋调直截取机，其特征在于：所述调直机的进料口上设有喇叭口，调直机尾端设有出料口，钢筋调直截取机的机架底面安装移动机轮。

本实用新型的优点效果在于：钢筋通过调直机进行调直，水平调直轧辊组、竖直调直轧辊组和调直滚筒对钢筋进行调直，使得钢筋能够达到轧直的目的；钢筋从出料口输出，截取机对轧直的钢筋进行均匀的截取，从而在一个机器上同时实现轧直和截取，提高了工作效率，也节省了人力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为调直滚筒的结构示意图。

附图中：1、钢筋； 2、喇叭口； 3、水平调直轧辊组；4、竖直调直轧辊组；5、调直滚筒； 6、调直机；7、齿轮；8、电机；9、出料口；10、截取机；11、主动轮；12、滑块；13、伸缩油缸；14、电锯片；15、传动链条；16、从动轮；17、挡块；18、控制面板；19、移动机轮；501、调直轧轮；502、调解螺杆；503、轧轮架。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明：

本实用新型如图1、2所示，一种钢筋调直截取机，包括调直机6，调直机6内安装有水平调直轧辊组3、调直滚筒5，水平调直轧辊组3包括上轧辊和下轧辊，上轧辊通过电机带动，调直滚筒5中设有多对调直轧轮501，调直滚筒5通过轴承座安装在调直机6内，调直滚筒5在齿轮7和电机8的作用下转动，其特征是：水平调直轧辊组3与调直滚筒5之间安装竖直调直轧辊组4，竖直调直轧辊组4与水平调直轧辊组3具有相同的结构，只是将水平调直轧辊组3旋转90°，调直滚筒5的后端依次安装一个竖直调直轧辊组4和一个水平调直轧辊组3；调直机6的尾部安装截取机10，主动轮11、滑块12、从动轮16分别安装在截取机10上方的机架上，截取机10上方的机架上设有滑槽，滑块12能够在截取机10上方的机架来回滑动，主动轮11与从动轮16之间安装传动链条15，主动轮11连接电机的输出端，截取机10上方的机架前后分别设有一个挡块17，伸缩油缸13的尾部安装在滑块12上，电锯片14安装在伸缩油缸13的头端，电锯片14连接电机8的输出端，截取机10上设有控制面板18；控制面板18包括液压***、电路***，初始状态滑块12位于截取机10上方机架的最前端，滑块12的滑动速度与调直后钢筋1输出的速度相同，控制伸缩油缸13向下进行切割截取，滑块12能够在前后两个挡块17之间来回滑动，从而实现自动切割截取。根据所述的钢筋调直截取机，其特征在于：所述调直滚筒5包括数对调直轧轮501，调直轧轮501均安装在轧轮架503，轧轮架503通过调解螺杆502安装在调直滚筒5内壁上，调解螺杆502能够调整两个轧轮架503之间的距离。根据所述的钢筋调直截取机，其特征在于：所述调直机6的进料口上设有喇叭口2，调直机6尾端设有出料口9，钢筋调直截取机的机架底面安装移动机轮19。

本实用新型的具体实施方式如下所述：钢筋1从喇叭口2进入调直机6内，水平调直轧辊组3与竖直调直轧辊组4 对钢筋1进行初始的调直，调直滚筒5能够对钢筋1进行360°的调直处理，然后再经过竖直调直轧辊组4与水平调直轧辊组3进行调直，最后从出料口9进入到截取机10。控制面板18包括液压***、电路***，初始状态下滑块12位于截取机10上方机架的最前端，滑块12的滑动速度与调直后钢筋1输出的速度相同，控制伸缩油缸13向下进行切割截取，滑块12滑动一个来回周期，控制伸缩油缸13只进行一次切割截取，滑块12能够在前后两个挡块17之间来回滑动，从而实现自动切割截取；本技术方案中的液压***、电路***等用来控制滑动和切割截取的***均属于现有技术，为一般的现有技术。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和保护范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种钢筋调直截取机，包括调直机（6），调直机（6）内安装有水平调直轧辊组（3）、调直滚筒（5），水平调直轧辊组（3）包括上轧辊和下轧辊，上轧辊通过电机带动，调直滚筒（5）中设有多对调直轧轮（501），调直滚筒（5）通过轴承座安装在调直机（6）内，调直滚筒（5）在齿轮（7）和电机（8）的作用下转动，其特征是：水平调直轧辊组（3）与调直滚筒（5）之间安装竖直调直轧辊组（4），竖直调直轧辊组（4）与水平调直轧辊组（3）具有相同的结构，只是将水平调直轧辊组（3）旋转90°，调直滚筒（5）的后端依次安装一个竖直调直轧辊组（4）和一个水平调直轧辊组（3）；调直机（6）的尾部安装截取机（10），主动轮（11）、滑块（12）、从动轮（16）分别安装在截取机（10）上方的机架上，截取机（10）上方的机架上设有滑槽，滑块（12）能够在截取机（10）上方的机架来回滑动，主动轮（11）与从动轮（16）之间安装传动链条（15），主动轮（11）连接电机的输出端，截取机（10）上方的机架前后分别设有一个挡块（17），伸缩油缸（13）的尾部安装在滑块（12）上，电锯片（14）安装在伸缩油缸（13）的头端，电锯片（14）连接电机（8）的输出端，截取机（10）上设有控制面板（18）；控制面板（18）包括液压***、电路***，初始状态滑块（12）位于截取机（10）上方机架的最前端，滑块（12）的滑动速度与调直后钢筋（1）输出的速度相同，控制伸缩油缸（13）向下进行切割截取，滑块（12）能够在前后两个挡块（17）之间来回滑动，从而实现自动切割截取。

2.根据权利要求1所述的钢筋调直截取机，其特征在于：所述调直滚筒（5）包括数对调直轧轮（501），调直轧轮（501）均安装在轧轮架（503），轧轮架（503）通过调解螺杆（502）安装在调直滚筒（5）内壁上，调解螺杆（502）能够调整两个轧轮架（503）之间的距离。

3.根据权利要求1所述的钢筋调直截取机，其特征在于：所述调直机（6）的进料口上设有喇叭口（2），调直机（6）尾端设有出料口（9），钢筋调直截取机的机架底面安装移动机轮（19）。