CN206445547U - 一种电机端盖夹紧工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机端盖夹紧工装，其技术方案要点是包括有底座，底座上方设置有滑移板，滑移板上方设置有固定板，底座、滑移板和固定板之间连接有立柱，固定板上安装有第一驱动件驱动滑移板沿着立柱在底座与固定板之间移动，滑移板上安装有安装电机端盖的安装板，在滑移板上设置有压紧电机端盖卡块，滑移板上还设置有固定板，卡块的一端铰接有第二驱动装置，卡块的另一端铰接有连接杆，连接杆的另一端与固定座铰接。当第二驱动装置驱动卡块的一端上下移动带动卡块的另一端向下移动时就能实现电机端盖的压紧，另一端向上移动时能够安装或着拿出电机端盖，通过上述设置，电机端盖固定迅速，固定效果稳固，工作效率高。

Description

一种电机端盖夹紧工装

技术领域

本实用新型涉及电机配件的加工机械领域，特别涉及一种电机端盖夹紧工装。

背景技术

电机端盖是构成电机的主要部件之一，通常电机端盖是采用浇注加工成型。由于电机端盖的结构较复杂，尤其是对电机端盖的四周设置有凸耳，在凸耳上设置有油盖孔、螺孔，所以在加工时就不能一次性的浇注完成，往往是在铸造完成以后用钻床加工油盖孔、螺孔等诸多工序。在加工油盖孔和螺孔时需要将电机端盖和钻床的工作台面接触。加工过程中拉回移动电机端盖，则电机端盖的位置可能会发生偏移，造成钻孔的精度降低，影响到使用效果。

公告号为CN202763501U的中国专利公开了一种电机端盖加工夹具，由底板、两块挡板和压块组成，所述两块挡板分设于所述底板上表面两侧，并在

两块挡板之间形成一夹持空间；所述压块顶部开设有凹槽，压块通过凹槽内的螺栓与所述底板活动连接。

使用该加工夹具固定电机端盖时，先将电机端盖放置在底板上，使电机端盖的轴孔对准对准底板上中心，然后用螺栓沿凹槽***底板中心的螺孔内，接着再将两块挡块用螺栓固定在底板上，挡块抵住电机端盖的上边缘从而实现电机端盖的固定，然后在将加工夹具移送至钻床的工作台上。

上述的整个操作过程中先放置电机端盖，再固定压块，然后再安装挡块，最后将加工夹具推送至钻床工作台，整个操作过程繁琐造成生产加工效率比较低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种电机端盖夹紧工装，该工装对电机端盖的固定迅速，效率高。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电机端盖夹紧工装，包括有底座，底座上方设置有滑移板，滑移板上方设置有固定板，底座、滑移板和固定板之间连接有立柱，固定板上安装有第一驱动件，第一驱动件驱动滑移板沿着立柱在底座与固定板之间移动，所述滑移板上安装有安装电机端盖的安装板，在滑移板上设置有压紧电机端盖的压紧装置，所述压紧装置包括有卡紧电机端盖边缘的卡块，卡块上设置有贯穿的第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽内分别安装有贯穿的第一螺栓和第二螺栓，所述滑移板上安装有固定座，固定座上正对第一螺栓处设置有贯穿的第三螺栓，所述卡块与固定座之间设置有连接杆，连接杆的两端分别与第一螺栓和第三螺栓铰接，滑移板上安装有与第二螺栓铰接的驱动卡块上下移动的第二驱动件。

通过上述技术方案，电机端盖在进行钻孔的时候是安装在安装板上的，而由于电机端盖在进行钻孔时可能会存在发生偏转和移动的现象，所以设置有压紧装置能够将电机端盖压紧，从而一定程度上能够避免电机端盖发生偏转移动的现象发生，也就能够一定程度上保障电机端盖的加工精度；而压紧装置设为与滑移板连接的卡块，卡块的一端铰接有连接杆，连接杆的一端与底座铰接，而卡块的另一端铰接有第二驱动件，在使用时在第二驱动件的驱动作用下卡块的一端向下移动时，卡块的另一端就会向上方移动，此时就可以将电机端盖放置或者拿出安装板，而在第二驱动装置的带动下，卡块的一端向上移动时，卡块的另一端就会向下移动直到卡块的两端平行时，卡块向下移动的一端就会抵触在电机端盖的边缘处，实现电机端盖的压紧，整个操作过程依靠第二驱动装置带动卡块移动，操作简单，固定迅速、效率高。

本实用新型进一步设置为：所述固定座与第二凹槽的正对处设置有矩形槽。

通过上述技术方案，矩形槽的设置是用于卡块与第二驱动件连接的一端在上下移动时卡块的端部能够容纳在矩形槽内，较之卡块的端部与固定座的上边缘接触，卡块的端部容纳在矩形槽内实现的卡块的另一端向上移动较大的距离，从而就能够方便电机端盖从安装座上拿出。

本实用新型进一步设置为：所述安装板的外周设置有若干容置凸耳的第三凹槽。

通过上述技术方案，由于电机端盖上设置有凸耳，凸耳能够置于第三安装槽内，如此安装在凹槽内的凸耳较之凸耳放置在安装板上能够实现固定更加稳固。

本实用新型进一步设置为：所述任意一个第三凹槽内设置有将卡块的两侧固定的限位块。

通过上述技术方案，限位块的设置主要是用于将其中的一个凸耳固定住，当电机端盖在进行冲孔时会存在受力发生偏转现象，造成冲孔的精度发生改变，从而造成产品使用性能受到影响，而限位块的设置能够将凸耳卡主，防止其发生移动，如此就能够实现良好的固定效果，一定程度上保障冲孔的精度。

本实用新型进一步设置为：所述安装板和滑移板上设置有相对应的镂空部。

通过上述技术方案，由于安装板固定在滑移板上，滑移板会沿立柱上下移动带动安装板也上下移动，而在安装板和滑移板上设置镂空部能够减轻安装板和滑移板的质量，减少第一驱动装置消耗的能量。

本实用新型进一步设置为：所述安装板的镂空部侧璧上设置有凸台。

通过上述技术方案，凸台的设置能够实现在电机端盖放置时，电机端盖的底部抵触在凸台上，从而能够增加电机端盖放置的稳固性。

本实用新型进一步设置为：所述卡块与电机端盖抵触的位置设置有弧形槽，弧形槽内嵌设有缓冲件。

通过上述技术方案，由于卡块是直接抵触在电机端盖边缘处的，直接接触会造成电机端盖的磨损现象，所以设置缓冲件能够起到缓冲的作用，缓冲件直接与电机边缘接触能够减少直接接触时造成的磨损现象。

本实用新型进一步设置为：所述缓冲件设置为橡胶垫。

通过上述技术方案，缓冲件设置为橡胶垫，当电机端盖边缘和橡胶垫抵触时，柔性件与刚性件接触，能够减少对刚性件造成的挤压形变。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：

1、压紧装置的设置能够将电机端盖边缘压紧，能使电机端盖比较稳固的放置在安装板上，当电机端盖在受到力的作用时，电机端盖很难受力发生偏移，保证了钻孔的精度；

2、安装板上凹槽和限位块的设置同样能够使得电机端盖固定稳固，避免发生偏转；

3、缓冲件的设置能够实现接触面的受损程度比较小，使得生产的产品完整性良好。

附图说明

图1为实施例的整体结构图；

图2为实施例的第一视角结构图，旨在表示压紧装置和电机端盖间的关系；

图3为实施例的第二视角结构图，旨在表示安装板的结构；

图4为实施例的A部放大图。

附图标记：1、底座；2、滑移板；3、固定板；4、立柱；5、第一驱动件；6、安装板；7、电机端盖；8、卡块；9、第一凹槽；10、第二凹槽；11、第一螺栓；12、第二螺栓；13、连接杆；14、第二驱动件；15、固定座；16、第三螺栓；17、矩形槽；18、凸耳；19、限位块；20、镂空部；21、凸台；22、弧形槽；23、缓冲件；24、第三凹槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种电机端盖夹紧工装，如图1所示，包括有底座1，底座1一般安装在工作台上，底座1上方设置有滑移板2，滑移板2上方设置有固定板3，底座1、滑移板2、固定板3间通过三个立柱4连接，而在固定板3上设置有第一驱动件5，第一驱动件5可以设置为气缸，气缸轴与滑移板2连接并驱动滑移板2沿立柱4在底座1和固定板3间移动。

如图2所示，在滑移板2上安装有安装板6，安装板6与滑移板2间通过螺钉固定，安装板6上安装有电机端盖7，而在滑移板2上设置有电机端盖7的压紧装置。

如图2所示，压紧装置包括有将电机端盖7边缘压紧的设在安装板6两侧的两个卡块8，在滑移板2上安装有固定座15，两个卡块8上分别开设有贯穿卡块8的第一凹槽9和第二凹槽10，第一凹槽9内贯穿设置有第一螺栓11，在第二凹槽10内安装有第二螺栓12，固定座15正对第一螺栓11处设置有第三螺栓16，卡块8与固定座15之间设置有连接杆13，连接杆13的两端分别与第一螺栓11和第三螺栓16铰接，滑移板2上安装有与第二螺栓12铰接的驱动卡块8上下移动的第二驱动件14，,第二驱动件14驱动卡块8的一端上下移动，从而带动卡块8的另一端向相反的方向运动。

如图2所示，在固定座15上与第二凹槽10正对处设置有矩形槽17，在卡块8上下移动的过程中，卡块8就会移动到矩形槽17内，此时对应的卡块8的的另一端就会向上移动比较高的距离。

如图2和3所示，在固定板3上设置有四个第三凹槽24，而在四个第三凹槽24中的任意一个的两侧设置有限位块19，如图1或图2所示的电机端盖7上设置有四个凸耳18，则电机端盖7在固定板3上时，四个凸耳18对准四个第三凹槽24放置，其中的一个凸耳18会被卡嵌在两个限位块19之间，当电机端盖7在冲孔时，受力条件下很容易左右转动，将凸耳18卡紧在限位块19之间就能够实现电机端盖7的固定稳固，避免电机端盖7转动造成电机端盖7的冲孔的精度发生改变。

如图3所示，固定板3和滑移板2上设置有相对应的镂空部20，镂空部20的设置能够减轻滑移板2和固定板3的重量，降低第一驱动件5的能量消耗，而在镂空部20的侧璧上凸台21，电机端盖7的底部抵触在凸台21上，能够实现电机端盖7的放置稳固。

如图4所示，在卡块8与电机端盖7抵触的位置上设置有弧形槽22，弧形槽22内嵌设有缓冲件23，缓冲件23设置为橡胶垫，如此在卡块8与电机端盖7抵触时，能够减少对电机端盖7的边缘造成的磨损。

当该电机端盖7夹紧工装在使用时，第二驱动件14带动卡块8的一端向下移动时，卡块8的另一端向上移动，此时就可以放置或者拿出电机端盖7，当第二驱动件14带动卡块8的一端向上移动时，卡块8的另一端向下移动，当卡块8的两端齐平时，就能压紧电机端盖7，如此就实现了对电机端盖7的压紧或松开，操作方便，对电机端盖7的固定也比较迅速。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (8)

1.一种电机端盖夹紧工装，其特征是：包括有底座(1)，底座(1)上方设置有滑移板(2)，滑移板(2)上方设置有固定板(3)，底座(1)、滑移板(2)和固定板(3)之间连接有立柱(4)，固定板(3)上安装有第一驱动件(5)，第一驱动件(5)驱动滑移板(2)沿着立柱(4)在底座(1)与固定板(3)之间移动，所述滑移板(2)上安装有安装电机端盖(7)的安装板(6)，在滑移板(2)上设置有压紧电机端盖(7)的压紧装置，所述压紧装置包括有卡紧电机端盖(7)边缘的卡块(8)，卡块(8)上设置有贯穿的第一凹槽(9)和第二凹槽(10)，第一凹槽(9)和第二凹槽(10)内分别安装有贯穿的第一螺栓(11)和第二螺栓(12)，所述滑移板(2)上安装有固定座(15)，固定座(15)上正对第一螺栓(11)处设置有贯穿的第三螺栓(16)，所述卡块(8)与固定座(15)之间设置有连接杆(13)，连接杆(13)的两段分别与第一螺栓(11)和第三螺栓(16)铰接，滑移板(2)上安装有与第二螺栓(12)铰接的驱动卡块(8)上下移动的第二驱动件(14)。

2.根据权利要求1所述的一种电机端盖夹紧工装，其特征是：所述固定座(15)与第二凹槽(10)的正对处设置有矩形槽(17)。

3.根据权利要求1所述的一种电机端盖夹紧工装，其特征是：所述安装板(6)的外周设置有若干容置凸耳(18)的第三凹槽(24)。

4.根据权利要求3所述的一种电机端盖夹紧工装，其特征是：所述任意一个第三凹槽(24)内设置有将卡块(8)的两侧固定的限位块(19)。

5.根据权利要求1所述的一种电机端盖夹紧工装，其特征是：所述安装板(6)和滑移板(2)上设置有相对应的镂空部(20)。

6.根据权利要求1所述的一种电机端盖夹紧工装，其特征是：所述安装板(6)的镂空部(20)侧璧上设置有凸台(21)。

7.根据权利要求1所述的一种电机端盖夹紧工装，其特征是：所述卡块(8)与电机端盖(7)抵触的位置设置有弧形槽(22)，弧形槽(22)内嵌设有缓冲件(23)。

8.根据权利要求7所述的一种电机端盖夹紧工装，其特征是：所述缓冲件(23)设置为橡胶垫。