CN206430506U - 一种胶带表面的低温真空干燥装置 - Google Patents
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Abstract
一种胶带表面的低温真空干燥装置包括机柜、控制装置、干燥室装置、真空装置；控制装置包括PLC主控制器；干燥室装置包括温控单元和驱动单元；PLC主控制器分别电性连接真空装置、温控单元和驱动单元；温控单元包括若干个加热板和若干个温度测控器，所述加热板安装固定在机柜内侧，温度测控器与加热板一一对应连接，若干个温度测控器固定于机柜外侧；驱动单元包括两个收放卷电机、纠偏装置；两个收放卷电机分别位于机柜的后侧下部的左右两侧；每个收放卷电机的转轴上安装有一个可反复往来卷绕的收放卷棍。本实用新型特别适用于潜伏性固化功能异方性导电膜和需要控制铝箔的氧化的锂电池极片的干燥，并具有缩短烘道长度和节能环保的实际价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种胶带表面的低温真空干燥装置，特别涉及一种异方性导电膜和锂电池极片涂布机的低温真空干燥装置。
背景技术
在异方性导电膜涂布的生产过程中，因为异方性导电胶膜属于潜伏性固化的功能性胶粘带，需要低温储存。因此，在固化之前要求尽可能低温涂布和干燥。
在锂电池极片涂布的生产过程中，极片浆料涂层比较厚，涂布量大，干燥负荷大，烘道长达数十米。目前普遍采用的是热风干燥技术，正极基片为铝箔。铝箔的化学性质很活泼，很容易氧化。在铝箔的制造过程中会形成一层致密的氧化膜，阻止了铝箔的进一步氧化，由于氧化膜较薄且多孔，质软，具有良好的吸附性，但高温高湿可以破坏这层氧化膜，加快氧化反应。而目前大多数均是采用单面涂布方式，当第一面涂布时另一面就完全暴露在热风空气中，而恰恰涂布干燥的热风要在100℃以上，如热风中水份含量没有得到有效控制就会加烈了铝箔的氧化而影响正极材料与铝箔粘合，严重的甚至造成脱落。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于：克服常压高温干燥对于异方性导电膜的潜伏性固化功能和储存寿命，以及锂电池极片涂布的氧化的不良影响、提供一种胶带表面的低温真空干燥装置，大大缩短烘道长度提高节能环保的效果。
为了解决上述技术问题，本实用新型提出以下技术方案：一种胶带表面的低温真空干燥装置，包括机柜、控制装置、干燥室装置、真空装置；
控制装置包括PLC主控制器；
干燥室装置包括温控单元和驱动单元；
PLC主控制器分别电性连接真空装置、温控单元和驱动单元；
温控单元包括若干个加热板和若干个温度测控器，所述加热板安装固定在机柜内侧，温度测控器与加热板一一对应连接，若干个温度测控器固定于机柜外侧；
驱动单元包括两个收放卷电机、纠偏装置；
两个收放卷电机分别位于机柜的后侧下部的左右两侧；
每个收放卷电机的转轴上安装有一个可反复往来卷绕的收放卷棍，两个收放卷棍位于机柜内下部的左右两侧；
纠偏装置安装在机柜的顶部，其包括两个纠偏轮，每个纠偏轮位于每个收放卷辊的上方；
真空装置包括若干个真空泵；
若干个真空泵分别安装在机柜上，并与机柜连通；
每个真空泵上对应安装有一个真空检测器。
上述技术方案的进一步限定在于，驱动单元还包括两个张力控制器，两个张力控制器分别安装在两个收放卷辊上。
上述技术方案的进一步限定在于，驱动单元还包括两个卷径检测器，两个卷径检测器分别安装固定在机柜内，位于两个收放卷辊的下方。
上述技术方案的进一步限定在于，温控单元包括两个上述的加热板和两个上述的温度测控器，两个加热板分别安装固定在机柜内的左右两侧边，两个温度测控器安装在机柜的外部，两个温度测控器分别连接两个加热板。
上述技术方案的进一步限定在于，真空装置包括两个上述的真空泵、两个真空检测器，两个真空泵分别安装在机柜的左右两侧，并与机柜连通，两个真空检测器分别安装在两个真空泵上。
与工业上现行的常压高温干燥技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：
1、低温真空干燥技术可以提高异方性导电膜的潜伏性固化功能，从而提高异方性导电膜的使用寿命；
2、低温真空干燥技术可以避免锂电池极片涂布中铝箔的氧化，而提高正极材料与铝箔粘合力并且，缩短烘道长度和起到节能环保的作用；
3、低温真空干燥技术在其它胶带的干燥过程中也能起到大幅度缩短烘道长度和节能环保的作用。
附图说明
图1为本实用新型胶带表面的低温真空干燥装置的结构正视图；
图2为本实用新型胶带表面的低温真空干燥装置的结构侧视图；
图3为本实用新型胶带表面的低温真空干燥装置的工作原理图。
具体实施方式
请参阅图1至图3，一种胶带表面的低温真空干燥装置，其包括机柜1、控制装置2、干燥室装置3、真空装置4。
机柜1竖直地放置。机柜1的前侧下部开设有一个样品门12。
控制装置2包括PLC主控制器22、电源24、存储器（图未示）、输入器（图未示）和显示器（图未示）。
干燥室装置3包括温控单元31和驱动单元33。
PLC主控制器22分别电性连接真空装置4、温控单元31和驱动单元33。
温控单元31包括两个加热板312和两个温度测控器314。
两个加热板312分别安装固定在机柜1内的左右两侧边。
两个温度测控器314安装在机柜1的外部。
两个温度测控器314与两个加热板312一一对应连接，对两个加热板312进行测量和控制。
驱动单元33包括两个收放卷电机331、两个张力控制器335、两个卷径检测器337、纠偏装置339。
两个收放卷电机331安装在机柜1的外部，分别位于机柜1的后侧下部的左右两侧。
两个收放卷电机331的转轴上安装有一个可反复往来卷绕的收放卷辊333，两个收放卷辊333安装在机柜1内部的下部左右两侧。
两个张力控制器335分别安装在两个收放卷辊333上。
两个卷径检测器337分别安装固定在机柜1内，位于两个收放卷辊333的下方。
纠偏装置339安装在机柜1的顶部，其包括两个纠偏轮3392，每个纠偏轮3392位于每个收放卷辊333的上方。
真空装置4包括两个真空泵42。
两个真空泵42分别安装在机柜1的左右两侧，并与机柜1连通。
每个真空泵42上对应安装有一个真空检测器44。
两个真空检测器44分别安装在两个真空泵42上。
一个真空泵42和与之配合的真空检测器44，组成一个独立的抽真空***，上述两套抽真空***都可独立工作。
胶带1000在真空干燥室内从其中一个收放卷辊333，绕过两个纠偏轮3392，然后到另一个收放卷辊333，可控制地反复往来卷绕。
使用本实用新型胶带表面的低温真空干燥装置进行胶带表面干燥的关键步骤如下：
步骤1: 打开样品门12，将胶带涂布机（图未示）涂布并预干燥之后的成卷的胶带1000置于其中一个收放卷辊333，关闭样品门12；
步骤2: 于PLC主控制器22中设置真空度、干燥温度、卷绕速度、干燥时间等各项技术参数；
步骤3: 启动真空干燥程序，按步骤2所设定条件完成胶带干燥过程之后，打开样品门12，取出样品。
Claims (5)
1.一种胶带表面的低温真空干燥装置，其特征在于，其包括机柜、控制装置、干燥室装置、真空装置；
控制装置包括PLC主控制器；
干燥室装置包括温控单元和驱动单元；
PLC主控制器分别电性连接真空装置、温控单元和驱动单元；
温控单元包括若干个加热板和若干个温度测控器，所述加热板安装固定在机柜内侧，温度测控器与加热板一一对应连接，若干个温度测控器固定于机柜外侧；
驱动单元包括两个收放卷电机、纠偏装置；
两个收放卷电机分别位于机柜的后侧下部的左右两侧；
每个收放卷电机的转轴上安装有一个可反复往来卷绕的收放卷棍，两个收放卷棍位于机柜内下部的左右两侧；
纠偏装置安装在机柜的顶部，其包括两个纠偏轮，每个纠偏轮位于每个收放卷辊的上方；
真空装置包括若干个真空泵；
若干个真空泵分别安装在机柜上，并与机柜连通；
每个真空泵上对应安装有一个真空检测器。
2.根据权利要求1所述的一种胶带表面的低温真空干燥装置，其特征在于，驱动单元还包括两个张力控制器，两个张力控制器分别安装在两个收放卷辊上。
3.根据权利要求1所述的一种胶带表面的低温真空干燥装置，其特征在于，驱动单元还包括两个卷径检测器，两个卷径检测器分别安装固定在机柜内，位于两个收放卷辊的下方。
4.根据权利要求1所述的一种胶带表面的低温真空干燥装置，其特征在于，温控单元包括两个上述的加热板和两个上述的温度测控器，两个加热板分别安装固定在机柜内的左右两侧边，两个温度测控器安装在机柜的外部，两个温度测控器分别连接两个加热板。
5.根据权利要求1所述的一种胶带表面的低温真空干燥装置，其特征在于，真空装置包括两个上述的真空泵、两个真空检测器，两个真空泵分别安装在机柜的左右两侧，并与机柜连通，两个真空检测器分别安装在两个真空泵上。
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| CN201720077611.5U CN206430506U (zh) | 2017-01-22 | 2017-01-22 | 一种胶带表面的低温真空干燥装置 |
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| CN201720077611.5U CN206430506U (zh) | 2017-01-22 | 2017-01-22 | 一种胶带表面的低温真空干燥装置 |
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN108050778A (zh) * | 2017-11-29 | 2018-05-18 | 深圳市欣瑞达医疗***有限公司 | 真空干燥设备***及具有该***的低温真空干燥柜 |
| CN109626053A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-04-16 | 南京坚泰普新材料有限公司 | 一种带加温及抽真空的小型复卷机 |
| CN110425853A (zh) * | 2019-06-28 | 2019-11-08 | 扬州宏远电子股份有限公司 | 抽风式多效腐蚀箔干燥箱 |
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