CN206429370U - 一种自动化压缩装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种自动化压缩装置，包括压缩机、冷却器、流量调节机构和压力调节机构，压缩机进口与吸气管相连，出口与排气管相连，冷却器设于排气管上，压缩机进口和冷却器出口通过防喘振管相连，防喘振管上设有防喘振阀，流量调节机构设于吸气管上，压力调节机构设于排气管上。本实用新型提高压缩机的自动化程度，运行更经济、更稳定。
Description
技术领域
本实用新型属于能源动力行业的压缩机的技术领域，尤其涉及一种自动化压缩装置。
背景技术
在冶金和化工行业中的压缩机设备，随着压缩机的快速发展，从小型化向大型化发展，从手动控制→半自动控制→全自动控制的方向发展。目前，在产品压缩输送过程中，当发生下步工序需要变工况调节时，一般多根据产品管网压力的高低来采用手动调节压缩机出口流量调节，经常造成压缩机回流运行，并且波动较大影响上下游工序的生产。虽然压缩机达到了全自动控制，但是稳定性、经济性较差。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述存在的问题，提供一种自动化压缩装置，实现压缩机的自动化控制，且运行稳定，工况效果好。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种自动化压缩装置，其特征在于，包括压缩机、冷却器、流量调节机构和压力调节机构，所述压缩机进口与吸气管相连，出口与排气管相连，所述冷却器设于所述排气管上，压缩机进口和冷却器出口通过防喘振管相连，所述防喘振管上设有防喘振阀，所述流量调节机构设于所述吸气管上，所述压力调节机构设于排气管上。
按上述方案，所述流量调节机构包括依次设于所述吸气管上的流量传感器、入口放散管和入口叶片式调节阀，所述入口放散管上设有入口放散阀。
按上述方案，所述压力调节机构包括依次设于排气管上的出口放散管和压力传感器，所述出口放散管上设有出口放散阀。
按上述方案，还包括PLC控制器，所述PLC控制器的输入端分别与所述流量传感器和压力传感器的输出端相连，PLC控制器的输出端分别与所述入口放散阀、入口叶片式调节阀、防喘振阀相连。
本实用新型的有益效果是：提供一种自动化压缩装置，通过PLC控制器实现对压缩机的自动化控制调节，保持进口流量和出口压力的稳定，使压缩机稳定运行，防止压缩机发生损坏，实现满载的最优工况，提高压缩机的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的分布示意图。
其中：1.压缩机，2.冷却器，3.吸气管，4.排气管，5.防喘振管，6.防喘振阀，7.入口放散管，8.入口叶片式调节阀，9.入口放散阀，10.出口放散管，11.出口放散阀，12.流量传感器，13.压力传感器。
具体实施方式
为更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
如图1所示，一种自动化压缩装置，包括压缩机1、冷却器2、流量调节机构和压力调节机构，压缩机进口与吸气管3相连，出口与排气管4相连，冷却器设于排气管上，压缩机进口和冷却器出口通过防喘振管5相连，防喘振管上设有防喘振阀6，流量调节机构设于吸气管上，压力调节机构设于排气管上。
流量调节机构包括依次设于吸气管上的流量传感器12、入口放散管7和入口叶片式调节阀8，入口放散管上设有入口放散阀9。
压力调节机构包括依次设于排气管上的出口放散管10和压力传感器13，出口放散管上设有出口放散阀11。
还包括PLC控制器，PLC控制器的输入端分别与流量传感器和压力传感器的输出端相连，实时监测吸气管入口处的流量值和排气管出口处的压力值，PLC控制器的输出端分别与入口放散阀、入口叶片式调节阀、防喘振阀相连，控制调节阀门的开度和启闭，以此控制流量值和压力值的恒定，保持压缩机的稳定运行。
当PLC控制器监测到出口压力值低于设定压力值时，压缩机进行自动加载运行，首先控制调节入口叶片式调节阀开度缓慢增加，此时自动加载过程中进口流量缓慢增大，当出口测量压力值接近压力设定压力值时，控制调节防喘振阀开度缓慢减小，此时进口流量持续增加，为了保持其流量恒定，缓慢关小入口放散阀的开度，此过程交替自动控制调节，直至入口放散阀和防喘振阀全部关闭。
当出口压力测量值高于设定压力值时，压缩机进行自动减载运行，首先入口叶片式调节阀开度缓慢减小，此时自动减载过程中进口流量缓慢减小，为了保持其流量恒定使得入口放散阀缓慢开大以保持流量不变，以免影响工况。
当入口叶片式调节阀开度缓慢减小达到或接近压缩机喘振区域时，防喘振阀门缓慢打开，当防喘振阀全开时压缩机已达到卸载；当发生时喘振时，防喘振装置动作，压缩机进行自动卸载运行，防喘振阀全开、入口叶片式调节阀全闭、入口放散阀开启，这样防止对压缩机造成损坏而影响生产。
在压缩机正常运行时，为使出口压力恒定，需对入口叶片式调节阀和入口放散阀的开度进行调节，当压力波动较小时只需调节入口叶片式调节阀，当压力波动较大时只需调节入口放散阀，为使进口流量恒定，需对入口叶片式调节阀和防喘振阀的开度进行调节，当流量波动较小时只需调节入口叶片式调节阀，当流量波动较大时只需调节防喘振阀，若出口压力和进口流量都需进行调节时，PLC控制器控制调节阀门开度的大小以需进行调节的最低值进行，防止抽取流量过大影响上游工序的正常生产，当入口放散阀全关、防喘振阀和入口叶片式调节阀的开度都达到最大时，压缩机处于满载工作状态，工况最优。
Claims (4)
1.一种自动化压缩装置，其特征在于，包括压缩机、冷却器、流量调节机构和压力调节机构，所述压缩机进口与吸气管相连，出口与排气管相连，所述冷却器设于所述排气管上，压缩机进口和冷却器出口通过防喘振管相连，所述防喘振管上设有防喘振阀，所述流量调节机构设于所述吸气管上，所述压力调节机构设于排气管上。
2.根据权利要求1所述的一种自动化压缩装置，其特征在于，所述流量调节机构包括依次设于所述吸气管上的流量传感器、入口放散管和入口叶片式调节阀，所述入口放散管上设有入口放散阀。
3.根据权利要求2所述的一种自动化压缩装置，其特征在于，所述压力调节机构包括依次设于排气管上的出口放散管和压力传感器，所述出口放散管上设有出口放散阀。
4.根据权利要求3所述的一种自动化压缩装置，其特征在于，还包括PLC控制器，所述PLC控制器的输入端分别与所述流量传感器和压力传感器的输出端相连，PLC控制器的输出端分别与所述入口放散阀、入口叶片式调节阀、防喘振阀相连。
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