CN206428407U - 一种压纱板推杆导座的加油方式 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压纱板推杆导座的加油方式，包括推杆、推杆导座、连杆、压纱板和压纱板座，其特征在于：所述推杆上端与连杆连接，下端与压纱板座连接，压纱板固定安装在压纱板座上。所述推杆导座上设有导向孔，推杆在导向孔内，沿着孔的方向做上下往返运动。所述推杆导座的导向孔内设有油槽，导向孔内装有球架，球架上匀称的镶嵌着可自由滚动的钢珠。球架外侧设有一个导向套，导向套在对应球架的位置设有细小的进油孔。加油时，将润滑油通过设置在推杆导座一侧的注油嘴注入，润滑油通过油槽经细小的进油孔流至球架位置，从而使润滑油附在钢珠上，起到润滑的作用，减小钢珠的摩擦阻力，利于压纱板进行压纱运动。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织设备领域，尤其是一种压纱板推杆导座的加油方式。
背景技术
为了提高经编织物的花纹立体效应，在经编机梳栉位置会装有压纱装置。压纱装置中的压纱板沿压纱方向作上下往返运动，梳栉做与机身平行方向的横移运动，而压纱运动方向和梳栉横移运动方向垂直。在压纱过程中，压纱摆臂通过连杆连接推杆，推杆在推杆导座的导向孔内做上下往返运动。这样球架上的钢珠直接与导向套和推杆滚动摩擦，所以对球架上钢珠的润滑很重要。
现有压纱板推杆导座的加油方式，推杆导座上设有导座盖子，注油嘴设置在导座盖子上。这种结构的加油方式，结构复杂，而且推杆在上下滑动的过程中，球架由于惯性会冲撞导座盖子。这样很容易损坏导座盖子，需要经常更换导座盖子，工作效率低，成本高。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种结构简单、不易损坏且摩擦小的压纱板推杆导座的加油方式。
为了解决上述存在的问题，本实用新型采用的技术方案是：一种压纱板推杆导座的加油方式，包括推杆、推杆导座、连杆、压纱板和压纱板座，其特征在于：所述推杆上端与连杆连接，下端与压纱板座连接，压纱板固定安装在压纱板座上。所述推杆导座上设有导向孔，推杆在导向孔内，沿着孔的方向做上下往返运动。所述推杆导座的导向孔内设有油槽，导向孔内装有球架，球架上匀称的镶嵌着可自由滚动的钢珠，球架外侧设有一个导向套。所述的推杆导座固定在梳栉托架上。
进一步的：所述的导向套在对应球架的位置设有细小的进油孔，加油时，将润滑油通过设置在推杆导座一侧的注油嘴注入，润滑油通过油槽经细小的进油孔流至球架位置，从而使润滑油附在钢珠上，起到润滑的作用。
进一步的：所述的进油孔的直径小于球架钢珠直径的1/3，这样在滚动过程中，不会出现钢珠陷入孔内的现象。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种压纱板推杆导座的加油方式，加油结构简单，易于操作，不易磨损。推杆导座上设有导向孔，推杆在导向孔内，沿孔的方向做上下往返运动。所述导向孔内装有球架，球架上装有可自由滚动的钢珠，球架外侧还设有带进油孔的导向套。加油时，将油枪对准注油嘴注入润滑油，润滑油在高压的作用下，从注油嘴的钢珠和嘴腔的间隙内滑入，润滑油通过推杆导座上的导向孔内的油槽，经导向套上的细小进油孔流至球架位置。这样润滑油就会附在钢珠上，起到润滑的作用，从而减小了钢珠与推杆的摩擦阻力，利于压纱板进行压纱运动。
附图说明
图1为一种压纱板推杆导座的剖视示意图。
图2为图1中A内的放大示意图。
图中标号：1—压纱板 2—压纱板座 3—推杆 4—推杆导座 5—球架 6—球架钢珠 7—导向套 8—注油嘴 9—油槽 10—进油孔 11—连杆 12—压纱摆臂13—摆轴 。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
参见附图1和附图2，一种压纱板导座的加油方式，包括推杆（3），推杆导座（4）、连杆（11）、压纱板（1）和压纱板座（2）。所述的推杆（3）上端与连杆（11）螺纹连接，下端通过定位槽与压纱板座（2）连接，压纱板（1）固定安装在压纱板座（2）上。所述推杆导座（4）上设有导向孔，推杆（3）在导向孔内，沿着孔的方向做上下往返运动。所述推杆导座（4）的导向孔内设有油槽（9），导向孔内装有球架（5），球架（5）上匀称的镶嵌着可自由滚动的钢珠（6），球架（5）外侧设有一个导向套（7）。所述的推杆导座（4）固定在梳栉托架上。
进一步的：在压纱过程中，梳栉做与机身平行方向的横移运动，压纱运动方向与梳栉横移运动方向垂直。压纱开始时，压纱摆臂（12）一端套接在摆轴（13）上，另一端通过连杆（11）与压纱推杆（3）连接。在传动机构的带动下，推杆（3）在推杆导座（4）的导向孔内做上下往返运动。在推杆（3）运动过程中，球架（5）像线性轴承支承着推杆（3）。球架（5）上的钢珠（6）在不停的滚动。钢珠（6）与推杆（3）和导向套（7）在不断摩擦。
进一步的：加油时，只需将油枪对准注油嘴（8）注入润滑油，润滑油在高压的作用下，从注油嘴（8）的钢珠和嘴腔的间隙内滑入。所述的导向套（7）在对应球架（5）的位置设有细小的进油孔（10），润滑油通过推杆导座（4）上的导向孔内的油槽（9），再经导向套上的细小进油孔（10）流至球架（5）位置。这样润滑油就会附在钢珠（6）上，起到润滑的作用，从而减小了钢珠（6）与推杆（3）和导向套（7）的滚动摩擦阻力，利于压纱板（1）进行压纱运动。
进一步的：所述的进油孔（10）的直径小于球架钢珠（6）直径的1/3，这样在滚动过程中，不会出现钢珠（6）陷入孔内的现象。
在本实施列中，压纱板推杆导座（4）上设有导向孔，推杆（3）在导向孔内作上下往返运动。所述导向孔内装有球架（5），球架（5）上安装了可自由滚动的钢珠（6）。将润滑油经设置在推杆导座（4）一侧的注油嘴（8）注入，润滑油通过导向套（7）对应球架（5）位置的进油孔（10）流至球架（5），使润滑油附在钢珠（6）上，从而起到润滑作用，减小了钢珠（6）与推杆（3）和导向套（7）的滚动摩擦阻力，利于压纱运动的进行。本实用新型推杆导座（4）的加油方式，结构简单，操作方便，可以很好的控制油量。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。
Claims (3)
1.一种压纱板推杆导座的加油方式，包括推杆、推杆导座、连杆、压纱板和压纱板座，其特征在于：所述推杆上端与连杆连接，下端与压纱板座连接，压纱板固定安装在压纱板座上，所述推杆导座上设有导向孔，推杆在导向孔内，沿着孔的方向做上下往返运动，所述推杆导座的导向孔内设有油槽，导向孔内装有球架，球架上匀称的镶嵌着可自由滚动的钢珠，球架外侧设有一个导向套，所述的推杆导座固定在梳栉托架上。
2.根据权利要求1所述的一种压纱板推杆导座的加油方式，其特征在于：所述的导向套在对应球架的位置设有细小的进油孔，加油时，将润滑油通过设置在推杆导座一侧的注油嘴注入，润滑油通过油槽经细小的进油孔流至球架位置，从而使润滑油附在钢珠上，起到润滑的作用。
3.根据权利要求1所述的一种压纱板推杆导座的加油方式，其特征在于：所述的进油孔的直径小于球架钢珠直径的1/3，在滚动过程中，钢珠不会陷入孔内。
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