CN206426449U - 一种吹瓶机吹制模具的拉伸杆驱动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种吹瓶机吹制模具的拉伸杆驱动装置，包括若干拉伸杆和用于定位各拉伸杆的拉伸板，所述拉伸板上方设有一固定板，固定板的下方后侧设置有一电机安装板，电机安装板和拉伸板之间设置有竖向活动连接结构而使拉伸板可相对电机安装板沿竖向上下往复移动，所述电机安装板的背面安装一驱动电机，驱动电机的输出轴穿过电机安装板上的连接孔后连接一传动齿轮，传动齿轮与一竖向布局的直齿条啮合，所述直齿条与拉伸板固连在一起。本实用新型采用电机齿条的传动结构代替现有的气缸结构，可有效提升吹制模具的加工精度和加工频率，具有结构简单实用的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种吹瓶机吹制模具，具体为一种吹瓶机吹制模具的拉伸杆驱动装置。
背景技术
在现有的吹瓶机中，其吹制模具的拉伸杆共同定位在一拉伸板上，而拉伸板由一气缸驱动，在使用中，通过气缸杆的伸缩带动拉伸板的上下往复运动而实现各拉伸杆的工作，对于普通的吹制模具来说，该结构设置也能实现拉伸杆的上下往复动作，但由于气缸自身结构和运动方式的限制，其存在精度不高和加工频率低的问题，难以满足高精度高频率的吹制模具加工需要。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型设计了一种吹瓶机吹制模具的拉伸杆驱动装置，其采用电机齿条的传动结构代替现有的气缸结构，可有效提升吹制模具的加工精度和加工频率，具有结构简单实用的特点。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种吹瓶机吹制模具的拉伸杆驱动装置，包括若干拉伸杆和用于定位各拉伸杆的拉伸板，其特征在于：所述拉伸板上方设有一固定板，固定板的下方后侧设置有一电机安装板，电机安装板和拉伸板之间设置有竖向活动连接结构而使拉伸板可相对电机安装板沿竖向上下往复移动，所述电机安装板的背面安装一驱动电机，驱动电机的输出轴穿过电机安装板上的连接孔后连接一传动齿轮，传动齿轮与一竖向布局的直齿条啮合，所述直齿条与拉伸板固连在一起。
进一步的，上述直齿条在相对传动齿轮的另一侧设置有若干支撑滚轮，各支撑滚轮通过从动轴定位在电机安装板上。
进一步的，上述竖向活动连接结构包括至少两个竖向导轨和可沿所述竖向导轨滑动的滑块，所述竖向导轨、滑块择一设置在拉伸板和电机安装板上。
进一步的，上述固定板在对应直齿条的位置设有一当直齿条上升时可以穿过的连通孔。
进一步的，上述固定板在连通孔所在的位置设置有可包裹住直齿条的护架。
进一步的，上述固定板底部设置有若干拉伸板上升到位后的缓冲轴。
进一步的，上述固定板通过立柱定位在吹制模具上。
本实用新型的驱动电机通过传动齿轮、齿条和拉伸板实现传动连接，在使用中，通过驱动电机的正反转运行来实现传动齿轮的正反转运动，进而实现与齿条固连在一起的拉伸板的上升和下降而进行拉伸工作。
本实用新型结合电机高频运动和齿轮齿条高精度传动于一体，不仅可有效提升拉伸杆的运动精度，并能有效提升拉伸杆的工作频率，满足高精度和高频率的吹瓶加工需要。
附图说明
图1、本实用新型的立体结构示意图；
图2、本实用新型另一视角的立体结构示意图；
图3、本实用新型的立体结构分解示意图；
图4、本实用新型的仰视图。
具体实施方式
如图1-4所示，一种吹瓶机吹制模具的拉伸杆驱动装置，包括若干拉伸杆1和用于定位各拉伸杆的拉伸板2。
所述拉伸板2上方设有一固定板3，固定板3通过若干立柱31定位在吹制模具上。
所述固定板3下方后侧通过若干连接条32设置有一电机安装板4，电机安装板4和拉伸板2之间设置有竖向活动连接结构而使拉伸板2可相对电机安装板4沿竖向上下往复移动。
所述竖向活动连接结构包括至少两个竖向导轨51和可沿所述竖向导轨滑动的滑块52，所述竖向导轨51、滑块52择一设置在拉伸板2和电机安装板4上，在本实施例中，竖向导轨51设置在电机安装板4上，而滑块52设置在拉伸板2上，在实际中两者可互换设置。
所述电机安装板4的背面安装一驱动电机6，驱动电机6的输出轴穿过电机安装板4上的连接孔41后连接一传动齿轮7，传动齿轮7与一竖向布局的直齿条8啮合，所述直齿条8与拉伸板2固连在一起。
在此，为保证传动齿轮7和直齿条8的有效连接，同时也为了保证直齿条8上下移动的垂直度，所述直齿条8在相对传动齿轮7的另一侧设置有与直齿条8相抵连接的若干支撑滚轮81，在本实施例中支撑滚轮81设置为两个，在实际中可根据需要设定为一个或更多个，各支撑滚轮81通过从动轴811定位在电机安装板4上。
此外，为减少空间占用并实现产品结构的紧凑，所述固定板3在对应直齿条8的位置设有一连通孔33，当直齿条8上升时其上端可顺利穿过该连通孔33并升到固定板3的上方，该结构设置和运动方式可有效缩短固定板3的安装高度，提升结构的紧凑性。
同时为能对直齿条8起到很好地保护，所述固定板3在连通孔34所在的位置设置有可包裹住上升后直齿条8的护架34。
在以上结构中，驱动电机6通过传动齿轮7、直齿条8和拉伸板2实现传动连接，在使用中，通过驱动电机6的正反转运行来实现传动齿轮7的正反转运动，进而实现与直齿条8固连在一起的拉伸板2的上升或下降而进行拉伸杆1的拉伸工作。
此外，为避免工作中拉伸板2上升过大而造成对固定板3的冲击，所述固定板3底部设置有若干拉伸板2上升到位后的缓冲轴35，缓冲轴35的上端与固定板3螺纹连接，在实际中根据需要调整其下探的高度。
综上，本实用新型结合驱动电机6的高频运动和齿轮齿条的高精度传动于一体，不仅可有效提升拉伸杆1的运动精度，最主要的是能有效提升拉伸杆1的工作频率，满足高精度和高频率的吹瓶机吹塑模具的加工需要。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施方式，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术原理对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化或修饰，仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (7)
1.一种吹瓶机吹制模具的拉伸杆驱动装置，包括若干拉伸杆和用于定位各拉伸杆的拉伸板，其特征在于：所述拉伸板上方设有一固定板，固定板的下方后侧设置有一电机安装板，电机安装板和拉伸板之间设置有竖向活动连接结构而使拉伸板可相对电机安装板沿竖向上下往复移动，所述电机安装板的背面安装一驱动电机，驱动电机的输出轴穿过电机安装板上的连接孔后连接一传动齿轮，传动齿轮与一竖向布局的直齿条啮合，所述直齿条与拉伸板固连在一起。
2.如权利要求1所述的一种吹瓶机吹制模具的拉伸杆驱动装置，其特征在于：所述直齿条在相对传动齿轮的另一侧设置有若干支撑滚轮，各支撑滚轮通过从动轴定位在电机安装板上。
3.如权利要求1所述的一种吹瓶机吹制模具的拉伸杆驱动装置，其特征在于：所述竖向活动连接结构包括至少两个竖向导轨和可沿所述竖向导轨滑动的滑块，所述竖向导轨、滑块择一设置在拉伸板和电机安装板上。
4.如权利要求1-3任一所述的一种吹瓶机吹制模具的拉伸杆驱动装置，其特征在于：所述固定板在对应直齿条的位置设有一当直齿条上升时可以穿过的连通孔。
5.如权利要求4所述的一种吹瓶机吹制模具的拉伸杆驱动装置，其特征在于：所述固定板在连通孔所在的位置设置有可包裹住直齿条的护架。
6.如权利要求1-3任一权利要求所述的一种吹瓶机吹制模具的拉伸杆驱动装置，其特征在于：所述固定板底部设置有若干拉伸板上升到位后的缓冲轴。
7.如权利要求1-3任一权利要求所述的一种吹瓶机吹制模具的拉伸杆驱动装置，其特征在于：所述固定板通过立柱定位在吹制模具上。
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