CN206418096U - 一种酿酒设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种酿酒设备，包括蒸馏罐、冷却罐、连接管和蒸汽管，所述连接管的一端与所述蒸馏罐连通，所述连接管的另一端与所述冷却罐连通，所述蒸馏罐内设置有隔板，所述隔板将所述蒸馏罐的内部分隔为第一腔体和第二腔体，所述隔板设置有突起，所述突起位于所述第一腔体内且所述突起的内部与所述第二腔体相通，所述蒸汽管的蒸汽管进口位于所述第二腔体内，所述蒸汽管的至少一部分位于所述第一腔体内，所述蒸汽管的蒸汽管出口位于所述蒸馏罐外部。该蒸馏设备出酒质量好，产出高，且冷却速度快。

Description

一种酿酒设备

技术领域

本发明涉及酿酒技术领域，具体为一种酿酒设备。

背景技术

熟料酿酒方法根据其酿酒材料可以分为熟料固态酿酒法或熟料液态酿酒法，其均具有独特的优点，例如，熟料固态酿酒法具有用水量少、易操作、发酵成功率高、酒糟易处理、酿酒品质好等优点，而熟料液态酿酒法与熟料固态酿酒法相比具有生产周期短、机械化程度高、劳动强度小、生产成本低和原料出酒率高等优点。

目前的酿酒设备主要是单独针对熟料固态酿酒法或熟料液态酿酒法而设计的，并且，现有的酿酒设备一般都是通过对酒糟进行加热来蒸馏酿酒，但其中的水蒸气和酒糟会接触，进而影响所酿的酒的质量，同时，经蒸馏分离的乙醇和各种有机物等将由冷却装置冷却后才能进入酿酒的下一环节，但目前的冷却装置冷却效率并不高，直接影响酿酒效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种酿酒设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种酿酒设备，包括蒸馏罐、冷却罐、连接管和蒸汽管，所述连接管的一端与所述蒸馏罐连通，所述连接管的另一端与所述冷却罐连通，所述蒸馏罐内设置有隔板，所述隔板将所述蒸馏罐的内部分隔为第一腔体和第二腔体，所述隔板设置有突起，所述突起位于所述第一腔体内且所述突起的内部与所述第二腔体相通，所述蒸汽管的蒸汽管进口位于所述第二腔体内，所述蒸汽管的至少一部分位于所述第一腔体内，所述蒸汽管的蒸汽管出口位于所述蒸馏罐外部。

优选的，所述突起呈圆台状,所述突起的数量为多个，多个所述突起均匀设置于所述隔板上。

优选的，相邻两个所述突起之间形成容纳区域，所述蒸汽管通过所述容纳区域。

优选的，所述蒸汽管呈竖直地通过所述容纳区域。

优选的，所述蒸汽管呈水平地通过所述容纳区域，且所述蒸汽管至少部分地环绕所述突起。

优选的，所述冷却罐内设置有第一箱体和第二箱体，所述第一箱体固定设置于所述冷却罐的一端且与所述连接管相连通，所述第二箱体固定设置于所述冷却罐的另一端，所述第一箱体和所述第二箱体之间设置有多根分流管，所述分流管分别与所述第一箱体和所述第二箱体相连通。

优选的，所述蒸馏罐还包括进水口、出水口、进料口和卸料口，所述进水口和所述出水口设置于所述蒸馏罐的所述第二腔体的外壁，所述进料口和所述卸料口设置于所述第一腔体的外壁。

优选的，所述蒸馏罐还包括电加热器，所述电加热器设置于所述蒸馏罐的下部。

优选的，所述蒸馏罐还包括温度表、单向进气阀和液位计，所述温度表设置于所述蒸馏罐的顶部，所述单向进气阀和所述液位计均设置于所述蒸馏罐的所述第二腔体的外壁。

优选的，所述冷却罐还包括冷却水进口、冷却水出口和出酒管，所述冷却水进口和所述冷却水出口设置于所述冷却罐的外壁且分别与所述冷却罐的内部连通，所述出酒管设置于所述冷却罐的外壁且与所述第二箱体连通。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该酿酒设备设置有多个突起，使得酒糟的温度上升快，加快了蒸馏效率，同时，在蒸馏罐中设置有蒸汽管，该蒸汽管穿过蒸馏罐中酒糟的放置区域，使得蒸汽的热量能够合理的利用，另外，该冷却罐通过设置多个分流管，使每个分流管独立地设置在冷却罐中，加快了蒸汽的冷却，提高了出酒的速度。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中第一箱体的俯视图；

图3为图1中第一箱体的仰视图；

图中：1、蒸馏罐，2、冷却罐，3、隔板，4、蒸汽管，5、突起，6、进水口，7、液位计，8、电加热器，9、单向进气阀，10、出水口，11、温度表，12、连接管，13、第一箱体，14、第一通孔，15、分流管，16、冷却水出口，17、冷却水进口，18、出酒管，19、第二箱体， 20、第二通孔，21、进料口，22、卸料口，41、蒸汽管出口，42、蒸汽管进口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种酿酒设备，包括蒸馏罐1、冷却罐2、连接管12和蒸汽管4，其中，蒸馏罐1包括进水口6、出水口10、进料口21、卸料口22、温度表11、单向进气阀9、液位计7和电加热器8，冷却罐2包括冷却水进口17、冷却水出口16和出酒管18。

蒸馏罐1的罐体以及冷却罐2的罐体均呈圆柱形。

具体地，连接管12的一端与蒸馏罐1的顶部连接且与蒸馏罐1的内部连通，而连接管12的另一端与冷却罐2的顶部连接且与冷却罐2的内部连通。

参阅图1，蒸馏罐1内设置有隔板3，由于蒸馏罐1的罐体呈圆柱形，因此隔板3为圆形，隔板3用于存放酒糟，隔板3将蒸馏罐1的内部分隔为第一腔体和第二腔体，隔板3 能够阻断第一腔体和第二腔体之间的空气流动，其中，第一腔***于蒸馏罐1内部的上方，第二腔***于蒸馏罐1内部的下方，隔板3上设置有突起5，突起5位于第一腔体内且突起 5的内部与第二腔体相通，即突起5朝远离第二腔体的一侧延伸，蒸汽管4的蒸汽管进口42 位于第二腔体内，蒸汽管4的至少一部分位于第一腔体内，蒸汽管4的蒸汽管出口41位于蒸馏罐1外部。

其中，本实施例中，突起5呈圆台状,突起5的数量为多个，多个突起5均匀设置于隔板3上。

在一些实施例中，突起5的竖直截面可以为其他形状，例如，圆弧形或者矩形等其他形状，本实施例中，突起5呈梯形，且相邻两个突起5之间形成容纳区域，蒸汽管4通过容纳区域，蒸汽管4通过该容纳区域的作用在于，由第二腔体内产生的蒸汽经蒸汽管4输送，当蒸汽经过该容纳区域时，蒸汽的热量能通过突起5扩散至容纳区域内，进而加快对酒糟的升温。

具体地，参阅图1，蒸汽管4可以以多种方式通过该容纳区域，具体根据突起5的数量以及突起5的分布情况而定，以突起5呈直线型分布在隔板3上为例，则蒸汽管4呈竖直地通过每个容纳区域时，蒸汽管4与容纳区域的接触面积更大，此时，蒸汽管4则按照U 型和倒U型的依次连接的方式设置；另外，蒸汽管4也能呈水平地通过容纳区域，且蒸汽管4至少部分地环绕突起5，换而言之，蒸汽管4呈S型的环绕每个突起5；另外，蒸汽管 4的数量还可以为多根，此时，其排布仍然按照上述的方式。

本实施例中，蒸汽管4的蒸汽管进口42位于第二腔体内，蒸汽管4可以直接由第二腔体伸入第一腔体内，也可以由第二腔体伸入蒸馏罐1的外部，再伸入至第一腔体内，并最终穿出第一腔体，而蒸汽管出口41位于第一腔体的外壁的外部。

参阅图1、图2和图3，冷却罐2内设置有第一箱体13和第二箱体19，第一箱体13 和第二箱体19的一侧设置有多个第一通孔14，第一箱体13和第二箱体19的另一侧各设置有一个第二通孔20，第一箱体13和第二箱体19的形状不定，本实施例中，优选为四棱柱状，第一箱体13固定设置于冷却罐2内部的一端且与连接管12相连通，第二箱体19固定设置于冷却罐2的另一端，第一箱体13的第一通孔14和第二箱体19之间的第一通孔14之间设置有多根分流管15，分流根15则与第一通孔14相配合，每根分流管15的一端与第一箱体13的内部连通，每根分流管15的另一端与第二箱体19的内部连通，分流管15既可以竖直地设置，也能够弯曲地设置，当然，也可以呈螺旋状设置，同时，第一通孔14可以呈线性的分布，也可以呈环形的分布，而每个第一通孔14分别对应每根分流管15，而第一箱体13的第二通孔20则连通该连接管12的一端，第二箱体19的第二通孔20则连通出酒管 18，多根分流管15按照线性或者环形分布，多根分流管15使得由连接管12排出的蒸汽能够充分地与冷却罐2内的冷却水进行热交换，进而加快了对分流管15内的蒸汽进行降温。

其中，进水口6和出水口10设置于蒸馏罐1的第二腔体的外壁，进料口21和卸料口22设置于第一腔体的外壁，具体为进料口21设置在第一腔体外壁的上部，卸料口22设置在第一腔体的下部，电加热器8设置于蒸馏罐1的下部，电加热器8与外部的电源连接。

工作时，第二腔体内的液体在电加热器8的作用下，逐渐升温，使得第一腔体内酒糟的温度也随之身高，同时，第一腔体内产生的蒸汽经蒸汽管4通过第一腔体，使蒸汽管4内的蒸汽的热量能够较均匀地传递至第一腔体内，加快了第一腔体内酒糟的温度上升，从而节约能源和成本。

温度表11设置于蒸馏罐1的顶部，温度表11用于检测蒸馏罐1内的第一腔体的温度，单向进气阀9和液位计7均设置于蒸馏罐1的第二腔体的外壁，而单向进气阀9用于补充第二腔体内的气体，液位计7则可以对第二腔体内的液体容量进行观察。

冷却水进口17和冷却水出口16设置于冷却罐2的外壁且分别与冷却罐2的内部连通，出酒管18设置于冷却罐2的外壁。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种酿酒设备，其特征在于，包括蒸馏罐(1)、冷却罐(2)、连接管(12)和蒸汽管(4)，所述连接管(12)的一端与所述蒸馏罐(1)连通，所述连接管(12)的另一端与所述冷却罐(2)连通，所述蒸馏罐(1)内设置有隔板(3)，所述隔板(3)将所述蒸馏罐(1)的内部分隔为第一腔体和第二腔体，所述隔板(3)设置有突起(5)，所述突起(5)位于所述第一腔体内且所述突起(5)的内部与所述第二腔体相通，所述蒸汽管(4)的蒸汽管进口(42)位于所述第二腔体内，所述蒸汽管(4)的至少一部分位于所述第一腔体内，所述蒸汽管(4)的蒸汽管出口(41)位于所述蒸馏罐(1)外部。

2.根据权利要求1所述的酿酒设备，其特征在于，所述突起(5)呈圆台状,所述突起(5)的数量为多个，多个所述突起(5)均匀设置于所述隔板(3)上。

3.根据权利要求2所述的酿酒设备，其特征在于，相邻两个所述突起(5)之间形成容纳区域，所述蒸汽管(4)通过所述容纳区域。

4.根据权利要求3所述的酿酒设备，其特征在于，所述蒸汽管(4)呈竖直地通过所述容纳区域。

5.根据权利要求3所述的酿酒设备，其特征在于，所述蒸汽管(4)呈水平地通过所述容纳区域，且所述蒸汽管(4)至少部分地环绕所述突起(5)。

6.根据权利要求1所述的酿酒设备，其特征在于，所述冷却罐(2)内设置有第一箱体(13)和第二箱体(19)，所述第一箱体(13)固定设置于所述冷却罐(2)的一端且与所述连接管(12)相连通，所述第二箱体(19)固定设置于所述冷却罐(2)的另一端，所述第一箱体(13)和所述第二箱体(19)之间设置有多根分流管(15)，所述分流管(15)分别与所述第一箱体(13)和所述第二箱体(19)相连通。

7.根据权利要求1所述的酿酒设备，其特征在于，所述蒸馏罐(1)还包括进水口(6)、出水口(10)、进料口(21)和卸料口(22)，所述进水口(6)和所述出水口(10)设置于所述蒸馏罐(1)的所述第二腔体的外壁，所述进料口(21)和所述卸料口(22)设置于所述第一腔体的外壁。

8.根据权利要求1所述的酿酒设备，其特征在于，所述蒸馏罐(1)还包括电加热器(8)，所述电加热器(8)设置于所述蒸馏罐(1)的下部。

9.根据权利要求1所述的酿酒设备，其特征在于，所述蒸馏罐(1)还包括温度表(11)、单向进气阀(9)和液位计(7)，所述温度表(11)设置于所述蒸馏罐(1)的顶部，所述单向进气阀(9)和所述液位计(7)均设置于所述蒸馏罐(1)的所述第二腔体的外壁。

10.根据权利要求6所述的酿酒设备，其特征在于，所述冷却罐(2)还包括冷却水进口(17)、冷却水出口(16)和出酒管(18)，所述冷却水进口(17)和所述冷却水出口(16)设置于所述冷却罐(2)的外壁且分别与所述冷却罐(2)的内部连通，所述出酒管(18)设置于所述冷却罐(2)的外壁且与所述第二箱体(19)连通。