CN206417338U - 显示面板包装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种显示面板包装结构。显示面板包装结构包括定位桥、限位块、底板以及与底板垂直设置的侧壁。底板与侧壁围合形成空腔，在底板设有多个第一凹槽；在与电路板相邻的侧壁的内壁边缘上设有多个第二凹槽，且第一凹槽与第二凹槽对应设置。定位桥的第一端均容置在第一凹槽中，定位桥的第二端容置在第二凹槽中，可以阻挡液晶面板的活动，对其活动量进行限制。同时在第一凹槽中还设有限位块，限位块与定位桥的第一端抵接，相互接触，增大了定位桥与底板的接触面积，降低单位面积的冲击力，同时提高了包装结构的硬度，保证了运输和搬运过程中，定位桥不易被冲撞破损，更加有效的限制了液晶面板的活动量，提高了对液晶面板的保护性。
Description
技术领域
本实用新型涉及显示装置包装技术领域，特别是涉及显示面板包装结构。
背景技术
液晶面板属于电视机、电脑和手机等具有显示功能的电子产品的重要组成部件，其需要通过运送装置运送到以上电子产品的装配或加工车间。然而，无论是半成品显示面板还是成品显示面板都需要采用包装箱来包装运送，以确保显示面板成品和其半程品的运送安全。液晶面板通过覆晶薄膜(Chip On Flex，or，Chip On Film，COF)连接到电路板上，用于实现信号传输。
传统的显示面板在出货包装时，常用聚丙烯塑料发泡材料(Expandedpolyproplene，EPP)进行包装，需要在包装箱的四周设计挡块，以便限制液晶面板的活动位移量。但是，当高解析度的液晶面板上的覆晶薄膜很密集，印刷电路板尺寸较长时，在靠近印刷电路板一侧的包装箱上无法设计挡墙来限制液晶面板在该方向的活动量。在运输或者搬运过程中，会使液晶玻璃破损或者连接处撕裂而导致显示不良。
实用新型内容
基于此，有必要针对上述问题，提供一种能够限制液晶面板活动位移量的显示面板包装结构。
一种显示面板包装结构，包括定位桥、限位块、底板以及与所述底板垂直设置的侧壁；
所述底板与所述侧壁围合形成空腔，在所述底板设有多个第一凹槽；所述第一凹槽将所述第一底板分隔为用于容置液晶面板的第一容置区域和用于容置电路板的第二容置区域；
在与所述电路板相邻的所述侧壁的内壁边缘上设有多个第二凹槽，且所述第一凹槽与第二凹槽对应设置；
所述限位块、定位桥的第一端均容置在所述第一凹槽中，所述限位块与所述定位桥的第一端抵接，所述定位桥的第二端容置在所述第二凹槽中，用于固定所述液晶面板。
上述显示面板包装结构包括定位桥、限位块、底板以及与底板垂直设置的侧壁。底板与侧壁围合形成空腔，在底板设有多个第一凹槽；在与电路板相邻的侧壁的内壁边缘上设有多个第二凹槽，且第一凹槽与第二凹槽对应设置。定位桥的第一端均容置在第一凹槽中，定位桥的第二端容置在第二凹槽中，可以阻挡液晶面板的活动，对其活动量进行限制。同时在第一凹槽中还设有限位块，限位块与定位桥的第一端抵接，相互接触，增大了定位桥与底板的接触面积，降低单位面积的冲击力，同时提高了包装结构的硬度，保证了运输和搬运过程中，定位桥不易被冲撞破损，更加有效的限制了液晶面板的活动量，提高了对液晶面板的保护性，降低了液晶面板的损坏率，降低了成本。
在其中一个实施例中，所述第一凹槽沿直线等间距设置。
在其中一个实施例中，所述第一凹槽包括第一部分和第二部分，所述第一部分和第二部分连通，所述限位块嵌设于所述第一部分内，所述定位桥的第一端位于所述第二部分内。
在其中一个实施例中，所述限位块为金属限位块或刚性塑料限位块。
在其中一个实施例中，所述定位桥为弯折状。
在其中一个实施例中，所述定位桥包括依次连接的第一悬臂、第二悬臂和抵接部；
所述第一悬臂与所述第二悬臂垂直连接；所述第二悬臂与所述抵接部垂直连接，所述第一悬臂与所述抵接部平行设置；
所述第一悬臂远离所述第二悬臂的一端为所述定位桥的第一端，所述抵接部远离所述第二悬臂的一端为所述定位桥的第二端。
在其中一个实施例中，所述定位桥的第一端还设有台阶，所述台阶位于所述第一凹槽中。
在其中一个实施例中，所述第二凹槽包括第三部分和第四部分，所述空腔、第三部分、第四部分连通；所述第四部分的深度大于所述第三部分的深度；部分所述第二悬臂位于所述第三部分内，所述抵接部位于所述第四部分内。
在其中一个实施例中，还包括软垫，所述软垫包裹所述定位桥。
附图说明
图1为一实施例中显示面板包装结构***示意图；
图2为一实施例中显示面板包装结构示意图；
图3为一实施例中定位桥的结构示意图；
图4为一实施例中第一凹槽的结构示意图；
图5为一实施例中第二凹槽的结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1所示的为显示面板包装结构的结构示意图，显示面板包装结构用于包装液晶面板50，液晶面板50通过覆晶薄膜(Chip On Flex，or，Chip On Film，COF)60连接到电路板70上，用于实现信号传输。
一种显示面板包装结构，包括定位桥10、限位块20、底板30以及与底板30垂直设置的侧壁40。底板30与侧壁40围合形成空腔，在底板30设有多个第一凹槽310；第一凹槽310将第一底板30分隔为用于容置液晶面板50的第一容置区域和用于容置电路板70的第二容置区域。其中，第一凹槽310设置在相邻覆晶薄膜60之间的间隙处。在与电路板70相邻的侧壁40的内壁边缘上设有多个第二凹槽410，且第一凹槽310与第二凹槽410对应设置。限位块20、定位桥10的第一端均容置在第一凹槽310中，限位块20与定位桥10的第一端抵接，定位桥10的第二端容置在第二凹槽410中，用于固定液晶面板50。
定位桥10的两端分别与底板30、侧壁40连接，其设置在相邻覆晶薄膜60之间的间隙处，可以阻挡液晶面板50的活动，对其活动量进行限制。同时在第一凹槽310中还设有限位块20，限位块20与定位桥10的第一端抵接，相互接触，增大了定位桥10与底板30的接触面积，降低单位面积的冲击力，同时提高了包装结构的硬度，保证了运输和搬运过程中，定位桥10不易被冲撞破损，更加有效的限制了液晶面板50的活动量，提高了对液晶面板50的保护性，降低了液晶面板50的损坏率，降低了成本。
在一实施例中，定位桥10为弯折状。参考图3，定位桥10包括依次连接的第一悬臂110、第二悬臂120和抵接部130。第一悬臂110与第二悬臂120垂直连接；第二悬臂120与抵接部130垂直连接，第一悬臂110与抵接部130平行设置。将定位桥10设置为弯折状，可以增大定位桥10的支撑力。其中，第一悬臂110远离第二悬臂120的一端为定位桥10的第一端，位于第一凹槽310内。抵接部130远离第二悬臂120的一端为定位桥10的第二端，位于第二凹槽410内。
在其他实施例中，定位桥10的形状还可以为S状，或其包括其他拐角或圆弧的弯折结构，并不限于此。
在一实施例中，定位桥10的第一端还设有台阶111，台阶111位于第一凹槽310内，台阶111的凸台面且与底板30抵接。通过设置台阶111，在运输或搬运的过程中，定位桥10不至于应颠簸而插破底板30。
在一实施例中，显示面板包装结构还包括软垫(图中未示)，软垫包裹定位桥10。其定位桥10的材质可以为金属或塑胶材质，通过在定位桥10外包裹一层软垫，可以避免定位桥10与底板30、侧壁40的直接接触，具有一定的缓冲作用。
限位块20为金属限位块20或刚性塑料限位块20；金属限位块20包括铝限位块20等，刚性塑料限位块20包括聚乙烯(Polyethylene，PE)限位块20、聚丙烯聚(Polypropylene，PP)限位块20、对苯二甲酸乙二醇酯(polyethylene terephthalate，PET)限位块20或ABS塑料限位块20等，但不限于此。
金属限位块20或刚性塑料限位块20嵌设在第一凹槽310中，与定位桥10的第一端抵接，相互接触，增大了定位桥10与底板30的接触面积，降低单位面积的冲击力，同时提高了包装结构的硬度，保证了运输和搬运过程中，定位桥10不易被冲撞破损。
在一实施例中，底板30以及与底板30垂直设置的侧壁40一体成型，为聚丙烯塑料发泡材料(Expanded polyproplene，EPP)，还可以为塑胶材料。
在一实施例中，第一凹槽310等间距设置在同一直线上，其第一凹槽310的数量与所要包装的液晶面板50上的覆晶薄膜60相关，第一凹槽310设置在相邻覆晶薄膜60之间，在本实施例中，第一凹槽310、第二凹槽410以及定位桥10的数量相等均为四个，且一一对应设置。在其他实施例中，第一凹槽310的数量并不限于此，可根据实际需求来调整。
参考图4，第一凹槽310包括第一部分311和第二部分313，第一部分311和第二部分313连通。限位块20嵌设于第一部分311内，定位桥10的第一悬臂110位于第二部分313内。在本实施例中，第一凹槽310为T型凹槽，其第一凹槽310的内壁均为平面；在其他实施例中，第一凹槽310的内壁还可以为弧面。
参考图5，第二凹槽410包括第三部分411和第四部分413，空腔、第三部分411、第四部分413连通。第四部分413的深度大于第三部分411的深度；部分第二悬臂120位于第三部分411内，抵接部130位于第四部分413内。定位桥10的两端能够稳定位于第一凹槽310、第二凹槽410中，能够更加稳固的对液晶面板50进行限位。
在一实施例中，与设置第二凹槽410的侧壁40相邻的两侧壁40上还开设有开口420，开口420给用户放置或拿出液晶面板50预留了空间，同时，通过设置开口420，在运输或搬运过程中，提高了限位缓冲性能，避免液晶面板50损坏。
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (9)
1.一种显示面板包装结构，其特征在于，包括定位桥、限位块、底板以及与所述底板垂直设置的侧壁；
所述底板与所述侧壁围合形成空腔，在所述底板设有多个第一凹槽；所述第一凹槽将所述底板分隔为用于容置液晶面板的第一容置区域和用于容置电路板的第二容置区域；
在与所述电路板相邻的所述侧壁的内壁边缘上设有多个第二凹槽，且所述第一凹槽与第二凹槽对应设置；
所述限位块、定位桥的第一端均容置在所述第一凹槽中，所述限位块与所述定位桥的第一端抵接，所述定位桥的第二端容置在所述第二凹槽中，用于固定所述液晶面板。
2.根据权利要求1所述的显示面板包装结构，其特征在于，所述第一凹槽沿直线等间距设置。
3.根据权利要求2所述的显示面板包装结构，其特征在于，所述第一凹槽包括第一部分和第二部分，所述第一部分和第二部分连通，所述限位块嵌设于所述第一部分内，所述定位桥的第一端位于所述第二部分内。
4.根据权利要求1所述的显示面板包装结构，其特征在于，所述限位块为金属限位块或刚性塑料限位块。
5.根据权利要求1所述的显示面板包装结构，其特征在于，所述定位桥为弯折状。
6.根据权利要求5所述的显示面板包装结构，其特征在于，所述定位桥包括依次连接的第一悬臂、第二悬臂和抵接部；
所述第一悬臂与所述第二悬臂垂直连接；所述第二悬臂与所述抵接部垂直连接，所述第一悬臂与所述抵接部平行设置；
所述第一悬臂远离所述第二悬臂的一端为所述定位桥的第一端，所述抵接部远离所述第二悬臂的一端为所述定位桥的第二端。
7.根据权利要求6所述的显示面板包装结构，其特征在于，所述定位桥的第一端还设有台阶，所述台阶位于所述第一凹槽中。
8.根据权利要求6所述的显示面板包装结构，其特征在于，所述第二凹槽包括第三部分和第四部分，所述空腔、第三部分、第四部分连通；所述第四部分的深度大于所述第三部分的深度；部分所述第二悬臂位于所述第三部分内，所述抵接部位于所述第四部分内。
9.根据权利要求1所述的显示面板包装结构，其特征在于，还包括软垫，所述软垫包裹所述定位桥。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN108725999A (zh) * | 2018-05-07 | 2018-11-02 | 惠州市华星光电技术有限公司 | 一种包装箱卡口桥结构及相应的包装箱 |
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