CN206404341U - 一种碳酸钙干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种碳酸钙干燥装置，包括送料装置、高压浆料喷洒装置、排湿装置和干燥筒，所述干燥筒垂直于地面，内部设有一旋转套筒，所述旋转套筒连接旋转驱动装置，所述旋转套筒内设若干微波发生器，所述干燥筒的上端连接所述高压浆料喷洒装置，所述高压浆料喷洒装置连接所述送料装置，所述高压浆料喷洒装置包括高压喷头，所述高压喷头位于所述旋转套筒上端，所述干燥筒下部设有出料口。本实用新型的有益效果：本实用新型所述的碳酸钙干燥装置直接对碳酸钙浆料进行干燥，省去了传统碳酸钙干燥工艺里的脱水压饼、挤出造粒等预处理过程，具有高效节能的优点，且加热均匀，有效提高了碳酸钙成品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种干燥设备，具体来说，涉及一种碳酸钙干燥装置。
背景技术
碳酸钙是重要的无机粉体填料之一，广泛应用于塑料、橡胶、造纸、医药、食品等行业，主要生产过程包括煅烧、陈化、冷却、碳化、增浓、烘干等过程，其中干燥机是影响碳酸钙产品质量和成本的关键过程。传统的干燥方式首先对碳酸钙浆料进行脱水压饼、挤出造粒，然后采用如带式干燥机、流化床干燥机、粉碎干燥机、转筒干燥机等对经过预处理的碳酸钙进行干燥，这些传统的干燥方法工序繁杂，设备投资大，热能利用率低，浪费能源。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种碳酸钙干燥装置，以克服现有技术存在的上述不足。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
一种碳酸钙干燥装置，包括送料装置、高压浆料喷洒装置、排湿装置和干燥筒，所述干燥筒垂直于地面，内部设有一旋转套筒，所述旋转套筒连接旋转驱动装置，所述旋转套筒内设若干微波发生器，所述干燥筒的上端连接所述高压浆料喷洒装置，所述高压浆料喷洒装置连接所述送料装置，所述高压浆料喷洒装置包括高压喷头，所述高压喷头位于所述旋转套筒上端，所述干燥筒下部设有出料口。
进一步的，所述旋转套筒通过固定架固定于干燥筒内部。
进一步的，所述干燥筒内部设有刮料装置，所述刮料装置包括固定杆和刮料板，所述固定杆与干燥筒内壁固连，所述刮料板平行于所述旋转套筒内壁且与所述固定杆相连。
进一步的，所述排湿装置包括排湿风机和与所述排湿风机相连通的若干排湿管道，所述排湿风机位于所述干燥筒外部，所述排湿管道位于所述旋转套筒内部及干燥筒与旋转套筒之间。
进一步的，所述旋转套筒底部高于所述干燥筒底部。
进一步的，所述微波发生器在旋转套筒内均匀分布，且所述微波发生器均连接有自动电流过载保护装置。
本实用新型的有益效果：本实用新型所述的碳酸钙干燥装置直接对碳酸钙浆料进行干燥，省去了传统碳酸钙干燥工艺里的脱水压饼、挤出造粒等预处理过程，具有高效节能的优点，且加热均匀，有效提高了碳酸钙成品的质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例所述的碳酸钙干燥装置的结构示意图。
图中：1、送料装置；2、高压浆料喷洒装置；3、干燥筒；4、旋转套筒；5、旋转驱动装置；6、微波发生器；7、高压喷头；8、出料口；9、固定架；10、固定杆；11、刮料板；12、排湿风机；13、排湿管道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，一种碳酸钙干燥装置，包括送料装置1、高压浆料喷洒装置2、排湿装置和干燥筒3，所述干燥筒3垂直于地面，内部设有一旋转套筒4，所述旋转套筒4连接旋转驱动装置5，所述旋转套筒4内设若干微波发生器6，所述干燥筒3的上端连接所述高压浆料喷洒装置2，所述高压浆料喷洒装置2连接所述送料装置1，所述高压浆料喷洒装置2包括高压喷头7，所述高压喷头7位于所述旋转套筒4上端，所述干燥筒3下部设有出料口8。
进一步的，所述旋转套筒4通过固定架9固定于干燥筒3内部。
进一步的，所述干燥筒3内部设有刮料装置，所述刮料装置包括固定杆10和刮料板11，所述固定杆10与干燥筒3内壁固连，所述刮料板11平行于所述旋转套筒4内壁且与所述固定杆10相连。
进一步的，所述排湿装置包括排湿风机12和与所述排湿风机12相连通的若干排湿管道13，所述排湿风机12位于所述干燥筒3外部，所述排湿管道13位于所述旋转套筒4内部及干燥筒3与旋转套筒4之间。
进一步的，所述旋转套筒4底部高于所述干燥筒3底部。
进一步的，所述微波发生器6在旋转套筒4内均匀分布，且所述微波发生器6均连接有自动电流过载保护装置。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体使用方式对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。
在具体使用时，高压喷头7将碳酸钙浆料分散雾化成液滴状喷洒入旋转套筒4内，含有碳酸钙的液滴在下落的过程中受到微波作用，形成自内向外的热传递，使得液滴内的水分迅速扩散到表面而被蒸发，旋转套筒4内的排湿管道13及时将蒸发出的水蒸气排出，同时在水蒸气受热膨胀的过程中，碳酸钙得到更好的分散，使得到的碳酸钙粒径更小。高压喷头7喷洒出的碳酸钙浆料可能有部分粘附在旋转套筒4的内壁上，影响微波干燥的效果，刮料板11紧挨旋转套筒4内壁，在旋转套筒4旋转时能够及时将粘附在内壁上的碳酸钙刮下，落入干燥筒3底部。
综上所述，本实用新型所述的碳酸钙干燥装置直接对碳酸钙浆料进行干燥，省去了传统碳酸钙干燥工艺里的脱水压饼、挤出造粒等预处理过程，具有高效节能的优点，且加热均匀，有效提高了碳酸钙成品的质量。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种碳酸钙干燥装置，包括送料装置、高压浆料喷洒装置、排湿装置和干燥筒，其特征在于，所述干燥筒垂直于地面，内部设有一旋转套筒，所述旋转套筒连接旋转驱动装置，所述旋转套筒内设若干微波发生器，所述干燥筒的上端连接所述高压浆料喷洒装置，所述高压浆料喷洒装置连接所述送料装置，所述高压浆料喷洒装置包括高压喷头，所述高压喷头位于所述旋转套筒上端，所述干燥筒下部设有出料口。
2.根据权利要求1所述的碳酸钙干燥装置，其特征在于，所述旋转套筒通过固定架固定于干燥筒内部。
3.根据权利要求1所述的碳酸钙干燥装置，其特征在于，所述干燥筒内部设有刮料装置，所述刮料装置包括固定杆和刮料板，所述固定杆与干燥筒内壁固连，所述刮料板平行于所述旋转套筒内壁且与所述固定杆相连。
4.根据权利要求1所述的碳酸钙干燥装置，其特征在于，所述排湿装置包括排湿风机和与所述排湿风机相连通的若干排湿管道，所述排湿风机位于所述干燥筒外部，所述排湿管道位于所述旋转套筒内部及干燥筒与旋转套筒之间。
5.根据权利要求1所述的碳酸钙干燥装置，其特征在于，所述旋转套筒底部高于所述干燥筒底部。
6.根据权利要求1所述的碳酸钙干燥装置，其特征在于，所述微波发生器在旋转套筒内均匀分布，且所述微波发生器均连接有自动电流过载保护装置。
Priority Applications (1)
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| CN201720072163.XU CN206404341U (zh) | 2017-01-20 | 2017-01-20 | 一种碳酸钙干燥装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106730950A (zh) * | 2017-01-20 | 2017-05-31 | 四川亿欣新材料有限公司 | 一种碳酸钙干燥装置 |
| CN113348213A (zh) * | 2019-01-23 | 2021-09-03 | 蓝色星球***公司 | 碳酸盐骨料组合物及其制备和使用方法 |
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