CN206394915U - 全螺旋阀口包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种全螺旋阀口包装机，包括：机身，所述机身内设有一螺旋泵及一电机，所述机身前侧设有一电控柜，所述机身顶端设有一储料仓，所述机身底端设有多个地脚。所述螺旋泵内设有一破拱装置，所述破拱装置下方设有一送料螺杆，所述送料螺杆一端设于所述出料口内，所述破拱装置以及所述送料螺杆的配合，使得物料不易堵塞出料口，可实现一次性包装所需物料。所述出料口设有一回气管道，所述回气管回收气尘，严格控制生产现场的粉尘外逸使生产现场环境洁净。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种包装设备技术领域，尤其涉及一种全螺旋阀口包装机。
背景技术
阀口包装机是专门用来将粉料或颗粒状物料装进阀口袋中，包装效率高、计量准确、投入人力少和有助于减轻工人的劳动强度，因此，被广泛的引进使用，但是现有的阀口包装机并没有粉末回收处理，使得加工坏境被污染以及浪费物料。而且该阀口包装机包装的物料比重轻、堆积密度大、流动性强，很容易将出料口堵塞，无法一次性包装所需物料，损坏机器。
实用新型内容
针对背景技术所面临的问题，本实用新型的目的在于提供一种可一次性包装所需物料及环境洁净的全螺旋阀口包装机。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术手段一种全螺旋阀口包装机，包括：机身，所述机身内设有一螺旋泵及一电机，所述机身前侧设有一电控柜，所述机身顶端设有一储料仓，所述机身底端设有多个地脚；所述电控柜一侧设有一出料口，所述出料口上方设有一自动压袋气缸，所述出料口下方设有一托袋台；所述电控柜上设有一称重仪表，所述称重仪表与所述托袋台连接；所述螺旋泵与所述储料仓连接，所述螺旋泵内设有一破拱装置，所述破拱装置下方设有一送料螺杆，所述送料螺杆一端设于所述出料口内，另一端连接一传动轴，所述传动轴与一皮带轮连接，所述皮带轮通过多根皮带与所述电机连接；所述储料仓上设有一进料口，所述储料仓的一侧设于一马达及一减速电机，所述马达及所述减速电机与所述破拱装置连接；所述地脚与所述电控柜连接。
进一步，所述破拱装置设有多个破拱轴。
进一步，所述出料口设有一回气管道，所述回气管道回收气尘。
进一步，所述机身上设有一滑槽，所述托袋台设于所述滑槽内。
进一步，所述滑槽在所述出料口下方，上下方向延伸。
进一步，所述电机设于所述机身内的底部。
进一步，所述送料螺杆为全螺杆型。
进一步，所述机身一侧设有一柜门。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：所述螺旋泵内设有一破拱装置，所述破拱装置下方设有一送料螺杆，所述送料螺杆一端设于所述出料口内，所述破拱装置以及所述送料螺杆的配合，使得物料不易堵塞出料口，可实现一次性包装所需物料。所述出料口设有一回气管道，所述回气管回收气尘，严格控制生产现场的粉尘外逸使生产现场环境洁净。
附图说明
图1为本实用新型的全螺旋阀口包装机的立体图；
图2为本实用新型的全螺旋阀口包装机的正面部分剖视图；
图3为本实用新型的全螺旋阀口包装机的侧面部分剖视图。
具体实施方式的附图标号说明：
机身 1
柜门 11
螺旋泵 2
破拱装置 21
破拱轴 22
送料螺杆 23
传动轴 24
皮带轮 25
皮带 26
电机 3
电控柜 4
称重仪表 41
出料口 5
回气管道 51
自动压袋气缸 6
托袋台 7
滑槽 71
储料仓 8
进料口 81
马达 82
地脚 9。
具体实施方式
为便于更好的理解本实用新型的目的、结构、特征以及功效等，结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
如附图1至附图3所示，本实用新型的全螺旋阀口包装机，包括：机身1，所述机身1内设有一螺旋泵2及一电机3，所述机身1前侧设有一电控柜4，所述机身1顶端设有一储料仓8，所述机身1底端设有多个地脚9。
如附图1至附图3所示，所述电控柜4一侧设有一出料口5，所述出料口5上方设有一自动压袋气缸6，物料袋在装物料时，袋口被自动压袋气缸6压住。所述出料口5下方设有一托袋台7，所述物料袋设于上面。所述机身1上设有一滑槽71，所述托袋台7设于所述滑槽71内，所述滑槽71在所述出料口5下方，上下方向延伸，所述托袋台7可根据袋子的高度在所述滑槽71内进行调节所述托袋台7的高度。所述电控柜4上设有一称重仪表41，所述称重仪表41与所述托袋台7连接，物料袋的重量达到所需的重量后，出料口5停止出料，等待下一轮的开始。所述出料口5设有一回气管道51，所述回气管道51自动回收气尘，严格控制生产现场的粉尘外逸使生产现场环境洁净。
如附图1至附图3所示，所述螺旋泵2与所述储料仓8连接，所述储料仓8上设有一进料口81，物料经过进料口81进入储料仓8再流到所述螺旋泵2内。所述螺旋泵2内设有一破拱装置21，所述破拱装置21设有多个破拱轴22，所述破拱装置21将物料打散，加大物料的堆积密度，减少对机器的损坏，减少能量的损耗，延长机器的寿命。所述破拱装置21下方设有一送料螺杆23，所述送料螺杆23一端设于所述出料口5内，所述送料螺杆23为全螺杆型，将物料推送至出料口5，使物料不易堵塞出料口5，实现物料的一次性包装。另一端连接一传动轴24，所述传动轴24与一皮带轮25连接，所述皮带轮25通过多根皮带26与所述电机3连接，为所述送料螺杆23提供动力。所述电机3设于所述机身1内的底部，使得电机3运行时平稳，减少机器发出的噪音。所述储料仓8的一侧设于一马达82及一减速电机（未图示），所述马达82及所述减速电机（未图示）与所述破拱装置21连接，为所述破拱装置21提供动力。
如附图1至附图3所示，所述地脚9与所述电控柜4连接，使得所述机身1安全接地，不需要另外建立基座。所述机身1一侧设有一柜门11，打开所述柜门11即可对所述机身1内元件进行查看检修。
如附图1至附图3所示，本实用新型的全螺旋阀口包装机的所述螺旋泵2内设有一破拱装置21，所述破拱装置21下方设有一送料螺杆23，所述送料螺杆23一端设于所述出料口5内，所述破拱装置21以及所述送料螺杆23的配合，使得物料不易堵塞出料口5，可实现一次性包装所需物料。
以上详细说明仅为本实用新型之较佳实施例的说明，非因此局限本实用新型的专利范围，所以，凡运用本创作说明书及图示内容所为的等效技术变化，均包含于本实用新型的专利范围内。
Claims (8)
1.一种全螺旋阀口包装机，其特征在于，包括：
一机身，所述机身内设有一螺旋泵及一电机，所述机身前侧设有一电控柜，所述机身顶端设有一储料仓，所述机身底端设有多个地脚；
所述电控柜一侧设有一出料口，所述出料口上方设有一自动压袋气缸，所述出料口下方设有一托袋台；所述电控柜上设有一称重仪表，所述称重仪表与所述托袋台连接；
所述螺旋泵与所述储料仓连接，所述螺旋泵内设有一破拱装置，所述破拱装置下方设有一送料螺杆，所述送料螺杆一端设于所述出料口内，另一端连接一传动轴，所述传动轴与一皮带轮连接，所述皮带轮通过多根皮带与所述电机连接；
所述储料仓上设有一进料口，所述储料仓的一侧设于一马达及一减速电机，所述马达及所述减速电机与所述破拱装置连接；
所述地脚与所述电控柜连接。
2.如权利要求1所述的全螺旋阀口包装机，其特征在于：所述破拱装置设有多个破拱轴。
3.如权利要求1所述的全螺旋阀口包装机，其特征在于：所述出料口设有一回气管道，所述回气管道回收气尘。
4.如权利要求1所述的全螺旋阀口包装机，其特征在于：所述机身上设有一滑槽，所述托袋台设于所述滑槽内。
5.如权利要求4所述的全螺旋阀口包装机，其特征在于：所述滑槽在所述出料口下方，上下方向延伸。
6.如权利要求1所述的全螺旋阀口包装机，其特征在于：所述电机设于所述机身内的底部。
7.如权利要求1所述的全螺旋阀口包装机，其特征在于：所述送料螺杆为全螺杆型。
8.如权利要求1所述的全螺旋阀口包装机，其特征在于：所述机身一侧设有一柜门。
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