CN206387736U - 一种木板厚度及外观检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种木板厚度及外观检测装置,包括机架、传送带、条形光源、光传感器、CCD相机、显示器和控制器;所述传送带位于机架上端,所述条形光源设置于传送带一侧的机架上端,与条形光源的位置相对应的传送带另一侧的机架上端设置有竖架,所述光传感器的数量为多个并竖向紧密排列于竖架上,所述机架上端设置有支撑架,所述CCD相机通过横板与支撑架连接,所述CCD相机位于传送带的正上方,所述显示器通过活动架与机架连接。本实用新型可代替人力自动实现对木板的厚度和外观的检测,保证检测结果的准确性,降低操作人员的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及木制品加工检测设备领域,具体涉及一种木板厚度及外观检测装置。
背景技术
木栈板的组成零部件为多个尺寸不一的木板,由于木材因自身生长原因或者生产加工原因有可能会存在虫洞、裂纹和毛刺边等缺陷;因此,为了保证木栈板的外观与结构强度或者其他关键系数,需要对木板进行厚度和外观检测。
现有的对木板外观的检测方法多为人力肉眼检测,对木板厚度的检测多为人力肉眼检测或者量具检测,此方法会消耗较大的劳动强度,并且会因人工疏忽导致漏检、错检等不良现象。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种木板厚度及外观检测装置,可自动实现对木板的厚度和外观的检测,保证检测结果的准确性,降低操作人员的劳动强度。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下的技术方案:
一种木板厚度及外观检测装置,包括机架、传送带、条形光源、光传感器、CCD相机、显示器和控制器;所述传送带位于机架上端,所述条形光源设置于传送带一侧的机架上端,与条形光源的位置相对应的传送带另一侧的机架上端设置有竖架,所述光传感器的数量为多个并竖向紧密排列于竖架上,所述机架上端设置有支撑架,所述CCD相机通过横板与支撑架连接,所述CCD相机位于传送带的正上方,所述显示器通过活动架与机架连接。
进一步的,所述控制器位于机架内部,所述控制器与条形光源、光传感器、CCD相机和显示器电连接。
进一步的,所述传送带通过转辊张紧,所述机架上设置有驱动电机,所述驱动电机的转轴与其中一个转辊连接,所述驱动电机与控制器电连接。
进一步的,所述机架上端面还设置有操作按钮和指示灯,所述操作按钮和指示灯均与控制器电连接。
本实用新型的有益效果为:一种木板厚度及外观检测装置,通过传送带、条形光源、光传感器、CCD相机、显示器和控制器的结合使用,可代替人力自动实现对木板的厚度和外观的检测,保证检测结果的准确性,完全避免因人工操作有可能导致的错检和漏检等现象,同时可降低操作人员的劳动强度,提高木板的检测效率。
附图说明
图1为本实用新型一种木板厚度及外观检测装置的结构示意图。
图2为本实用新型一种木板厚度及外观检测装置的工作原理模块示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参考图1和图2,一种木板厚度及外观检测装置,包括机架1、传送带2、条形光源4、光传感器6、CCD相机9、显示器10和控制器12;所述传送带2位于机架1上端,所述条形光源4设置于传送带2一侧的机架1上端,与条形光源4的位置相对应的传送带2另一侧的机架1上端设置有竖架5,所述光传感器6的数量为多个并竖向紧密排列于竖架5上,所述条形光源4与多个光传感器6结合使用用于检测木板的厚度,所述机架1上端设置有支撑架7,所述CCD相机9通过横板8与支撑架7连接,所述CCD相机9位于传送带2的正上方,所述CCD相机9用于检测木板的外观,具体检测木板表面有无虫洞、裂纹以及毛刺边,所述显示器10通过活动架11与机架1连接。
所述控制器12位于机架1内部,所述控制器12与条形光源4、光传感器6、CCD相机9和显示器10电连接。
所述传送带2通过转辊张紧,所述机架1上设置有驱动电机3,所述驱动电机3的转轴与其中一个转辊连接,所述驱动电机3与控制器12电连接,所述驱动电机3用于驱动转辊进而带动传送带2。
所述机架1上端面还设置有操作按钮13和指示灯14,所述操作按钮13和指示灯14均与控制器12电连接。
本实用新型的工作原理为:将木板放置在传送带2上,按下操作按钮13,控制器12使驱动电机3通电运转,带动传送带2运动,当木板经过条形光源4与竖架5之间时,木板因自身厚度部分遮挡条形光源4发出的光线,光传感器6检测到光线变化后将信息传递至控制器12,经控制器12分析处理后,在显示器10上显示出木板的厚度值;当木板随传送带2继续运动至CCD相机9下方时,CCD相机9检测木板表面有无虫洞、裂纹以及毛刺边,并将图像信息传递至控制器12,经控制器12分析处理后,如检测到木板有虫洞、裂纹以及毛刺边等缺陷,则在显示器10上显示出缺陷部位的图像,同时指示灯14通电发光,用以指示操作人员。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明,但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应理解为在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种木板厚度及外观检测装置,其特征在于:包括机架(1)、传送带(2)、条形光源(4)、光传感器(6)、CCD相机(9)、显示器(10)和控制器(12);所述传送带(2)位于机架(1)上端,所述条形光源(4)设置于传送带(2)一侧的机架(1)上端,与条形光源(4)的位置相对应的传送带(2)另一侧的机架(1)上端设置有竖架(5),所述光传感器(6)的数量为多个并竖向紧密排列于竖架(5)上,所述机架(1)上端设置有支撑架(7),所述CCD相机(9)通过横板(8)与支撑架(7)连接,所述CCD相机(9)位于传送带(2)的正上方,所述显示器(10)通过活动架(11)与机架(1)连接。
2.根据权利要求1所述的一种木板厚度及外观检测装置,其特征在于:所述控制器(12)位于机架(1)内部,所述控制器(12)与条形光源(4)、光传感器(6)、CCD相机(9)和显示器(10)电连接。
3.根据权利要求1所述的一种木板厚度及外观检测装置,其特征在于:所述传送带(2)通过转辊张紧,所述机架(1)上设置有驱动电机(3),所述驱动电机(3)的转轴与其中一个转辊连接,所述驱动电机(3)与控制器(12)电连接。
4.根据权利要求1所述的一种木板厚度及外观检测装置,其特征在于:所述机架(1)上端面还设置有操作按钮(13)和指示灯(14),所述操作按钮(13)和指示灯(14)均与控制器(12)电连接。
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Cited By (2)
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CN110806179A (zh) * | 2019-11-28 | 2020-02-18 | 贵州中烟工业有限责任公司 | 烟块切片厚度测量方法 |
CN112284286A (zh) * | 2020-08-31 | 2021-01-29 | 张家港扬子江冷轧板有限公司 | 一种板材剪切检测及放行装置及方法 |
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