CN206387227U - 一种多层式均匀烘干器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多层式均匀烘干器,包括烘干室,包括烘干室的左侧设有进料装置,所述烘干室的左上方设有进料口,所述烘干室内安装有第一输送带、第二输送带、第三输送带,所述三条输送带互相错位安装,在所述烘干室的顶部设有两个以上的除湿抽风机,在所述烘干室的底部通过热风管道与热风机相连。本实用新型解决了现有萤石球加热易开裂的问题,具有自动化程度高、烘干效果好、能耗低的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及烘干应用技术领域,尤其涉及一种多层式均匀烘干器。
背景技术
在萤石球的成形前,需要进行烘干除湿,以保证成形后的萤石球的强度和结构,现有烘干技术应用领域中,多采用单层烘干除湿的原理,这种烘干除湿原理对于温度的要求很难把握,经常出现温度控制过高造成萤石球开裂的现象,温度控制过低又造成萤石球除湿不够的问题,从而影响其成形的结构强度,而且采用多个加热装置和多个温度控制装置,又存在设备结构复杂、成本高、能耗大的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能够均匀供热除湿的多层式均匀烘干器,具体涉及一种多层式均匀烘干器。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
一种多层式均匀烘干器,包括进料装置、烘干室、进料口、第一输送带、第一主动轮、第一主动轴、第一被动轮、第一被动轴、第二输送带、第二主动轮、第二主动轴、第二被动轮、第二被动轴、第三输送带、第三主动轮、第三主动轴、第三被动轮、第三被动轴、出料口、除湿抽风机、热风供应口、热风管道、热风机。
所述烘干室的左端设有进料装置,所述进料装置包括电机、传动轴、带动轴、带动轮、皮带、从动轮、从动轴,所述电机连接了传动轴,所述传动轴连接了带动轴,所述带动轴上安装有带动轮,所述带动轮通过皮带与从动轮相连,所述从动轮设置在烘干室左上方的进料口内。
所述进料口的下方设有第一输送带,所述第一输送带的左端连接了第一主动轮,所述第一主动轮设置在烘干室内左端的上部,所述第一主动轮的中心安装有第一主动轴,所述第一输送带的右端连接了第一被动轮,所述第一从动轮的中心安装有第一被动轴,所述第一被动轮设置在烘干室内右端的上部,所述第一被动轮与烘干室的右壁之间留有第一下料间隙,所述第一下料间隙的下方设有第二输送带,所述第二输送带的右端连接了第二主动轮,所述第二主动轮的中心安装有第二主动轴,所述第二主动轮设置在烘干室内右端的中部,所述第二输送带的左端连接了第二被动轮,所述第二被动轮设置在烘干室内左端的中部,所述第二从动轮的中心安装有第二被动轴,所述第二被动轮与烘干室的左壁之间留有第二下料间隙,在所述第二下料间隙的下方设有第三输送带,所述第三输送带的左端连接了第三主动轮,所述第三主动轮设置在烘干室内左端的下部,所述第三主动轮的中心安装有第三主动轴,所述第三输送带的右端连接了第三被动轮,所述第三从动轮的中心安装有第三被动轴,所述第三被动轮设置在烘干室内右端的下部,所述第三被动轮与烘干室的左壁之间留有第三下料间隙,在所述第三下料间隙的下方设有出料口,在所述烘干室的顶部设有两个以上的除湿抽风机,在所述烘干室的底部设有两个以上的热风供应口,所述热风供应口连接了热风管道的一端,所述热风管道的另一端连接了热风机。
进一步的,所述第一主动轴、第一被动轴、第二主动轴、第二被动轴、第三主动轴、第三被动轴的端部都伸出到烘干室外部,通过轴承及轴承座安装在烘干室的外壳上,所述第一主动轴、第二主动轴、第三主动轴分别与安装在烘干室外的驱动装置相连。
本实用新型的有益效果有:
本实用新型通过进料装置自动输送萤石球从进料口进入烘干室内,在烘干室内多层输送带的输送过程中,烘干室下部热风供应口供应由热风机提供的热流,热流由底部向顶部上升,底部温度最高、顶部温度最低,高温热流先与第三输送带上的萤石球进行热交换,温度下降,变为中温热流,然后与第二输送带上的萤石球进行热交换,温度再次下降,到达第一输送带时温度最低,变为低温热流,刚好对第一输送带上的萤石球进行预热处理,预热后的萤石球从第一下料间隙进入到由第二输送带,烘干室内的中温热流对萤石球进行中温加热处理,然后从第二下料间隙进入到第三输送带,最后由第三输送带从左往右输送到出料口的过程中,烘干室内底部的高温热流对萤石球进行高温处理,萤石球在多层受热所排出的水份通过烘干室上部的除湿抽风机抽出。
本实用新型采用同一热源多次利用、逐层加热、由低到高进行热处理的方式,充分符合萤石球的加热特性,解决了现有烘干机加热过程中萤石球急剧受热开裂的问题,同时本实用新型还具有结构简单、热能利用充分、能耗低、自动化程度高、烘干效果更好的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图中,1:进料装置, 2:烘干室, 3:进料口, 4:第一输送带, 5:第一主动轮, 6:第一主动轴, 7:第一被动轮, 8:第一被动轴, 9:第二输送带, 10:第二主动轮, 11: 第二主动轴, 12:第二被动轮, 13:第二被动轴, 14:第三输送带, 15:第三主动轮, 16:第三主动轴, 17:第三被动轮, 18:第三被动轴, 19:出料口, 20:除湿抽风机, 21:热风供应口,22:热风管道, 23:热风机, 24:第一下料间隙, 25:第二下料间隙, 26:第三下料间隙,101:电机, 102:传动轴, 103:带动轴, 104:带动轮, 105:皮带, 106:从动轮, 107:从动轴。
具体实施方式
以下结合附图对具体实施方式加以说明。
如图所示1,一种多层式均匀烘干器,包括进料装置1、烘干室2、进料口3、第一输送带4、第一主动轮5、第一主动轴6、第一被动轮7、第一被动轴8、第二输送带9、第二主动轮10、第二主动轴11、第二被动轮12、第二被动轴13、第三输送带14、第三主动轮15、第三主动轴16、第三被动轮17、第三被动轴18、出料口19、除湿抽风机20、热风供应口21、热风管道22、热风机23。
烘干室2的左端设有进料装置1,所述进料装置1包括电机101、传动轴102、带动轴103、带动轮104、皮带105、从动轮106、从动轴107,所述电机101连接了传动轴102,所述传动轴102连接了带动轴103,所述带动轴103上安装有带动轮104,所述带动轮104通过皮带105与从动轮106相连,所述从动轮106设置在烘干室2左上方的进料口3内。
烘干室2采用金属材料制作的外壳和耐火材料制作的内壁,烘干室2左上方设有进料口3,烘干室2内部的两端分别设有耐火砖制作的左壁和右壁。进料口3的下方设有第一输送带4,所述第一输送带4的左端连接了第一主动轮5,所述第一主动轮5设置在烘干室2内的左端的上部,第一主动轮5的中心安装有第一主动轴6。所述第一输送带4的右端连接了第一被动轮7,所述第一被动轮7的中心安装有第一被动轴8。所述第一被动轮7设置在烘干室2内的右端的上部,与烘干室2的右壁之间留有第一下料间隙24。
在第一下料间隙24的下方安装有第二输送带9,所述第二输送带9的右端连接了第二主动轮10,所述第二主动轮10的中心安装有第二主动轴11,所述第二主动轮10设置在烘干室2内右端的中部。第二输送带9的左端连接了第二被动轮12,所述第二从动轮的中心安装有第二被动轴13,所述第二被动轮12设置在烘干室2内的左端的中部,与烘干室2的左壁之间留有第二下料间隙25。
在所述第二下料间隙25的下方设有第三输送带14,所述第三输送带14的左端连接了第三主动轮15,所述第三主动轮15的中心安装有第三主动轴16,所述第三主动轮15设置在烘干室2内左端的下部。第三输送带14的右端连接了第三被动轮17,所述第三被动轮17的中心安装有第三被动轴18,所述第三被动轮17设置在烘干室2内右端的下部,与烘干室2右端之间留有第三下料间隙26。在第三下料间隙26的下方设有出料口19。
在烘干室2的顶部安装有两个以上的除湿抽风机20,用来抽除萤石球受热所排出的水份。在烘干室2的底部设有两个以上的热风供应口21,所述热风供应口21连接了热风管道22的一端,所述热风管道22的另一端连接了热风机23。
通过进料装置1自动输送萤石球从进料口3进入烘干室2内,在烘干室2内多层输送带的输送过程中,烘干室2下部热风供应口21供应由热风机23提供的热流,在第一输送带4从左往右输送的过程中,烘干室2内上部低温热流对萤石球进行预热处理,然后由第二输送带9从右往左输送的过程中,烘干室2内中部的中温热流对萤石球进行热交换,最后由第三输送带14从左往右输送到出料口19的过程中,烘干室2内底部的高温热流对萤石球进行升温处理,萤石球在多层受热所排出的水份通过烘干室2上部的除湿抽风机20抽出。
作为优选,本实用新型的第一主动轴6、第一被动轴8、第二主动轴11、第二被动轴13、第三主动轴16、第三被动轴18的端部都伸出到烘干室2外部,并通过轴承及轴承座安装在烘干室2的外壳上。轴承安装在烘干室2外部可以有效地避免轴承内的润滑油被加热蒸发,防止轴承损坏和卡死。第一主动轴6、第二主动轴11、第三主动轴16分别与安装在烘干室2外部的驱动装置相连,所述驱动装置可以采用电机链条传动装置、或电机齿轮传动装置。
本实用新型采用同一热源多次利用、逐层加热、由低到高进行热处理的方式,充分符合萤石球的加热特性,解决了现有烘干机加热过程中萤石球急剧受热开裂的问题,同时本实用新型还具有结构简单、热能利用充分、能耗低、自动化程度高、烘干效果更好的优点。
应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术方案的前提下,还可以做出若干改进和修饰,这些改进和修饰也应视为本实用新型的保护范围,本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
Claims (2)
1.一种多层式均匀烘干器,其特征在于:它包括进料装置、烘干室、进料口、第一输送带、第一主动轮、第一主动轴、第一被动轮、第一被动轴、第二输送带、第二主动轮、第二主动轴、第二被动轮、第二被动轴、第三输送带、第三主动轮、第三主动轴、第三被动轮、第三被动轴、出料口、除湿抽风机、热风供应口、热风管道、热风机;
所述烘干室的左端设有进料装置,所述进料装置包括电机、传动轴、带动轴、带动轮、皮带、从动轮、从动轴,所述电机连接了传动轴,所述传动轴连接了带动轴,所述带动轴上安装有带动轮,所述带动轮通过皮带与从动轮相连,所述从动轮设置在烘干室左上方的进料口内;
所述进料口的下方设有第一输送带,所述第一输送带的左端连接了第一主动轮,所述第一主动轮设置在烘干室内左端的上部,所述第一主动轮的中心安装有第一主动轴,所述第一输送带的右端连接了第一被动轮,所述第一从动轮的中心安装有第一被动轴,所述第一被动轮设置在烘干室内右端的上部,所述第一被动轮与烘干室的右壁之间留有第一下料间隙,所述第一下料间隙的下方设有第二输送带,所述第二输送带的右端连接了第二主动轮,所述第二主动轮的中心安装有第二主动轴,所述第二主动轮设置在烘干室内右端的中部,所述第二输送带的左端连接了第二被动轮,所述第二被动轮设置在烘干室内左端的中部,所述第二从动轮的中心安装有第二被动轴,所述第二被动轮与烘干室的左壁之间留有第二下料间隙,在所述第二下料间隙的下方设有第三输送带,所述第三输送带的左端连接了第三主动轮,所述第三主动轮设置在烘干室内左端的下部,所述第三主动轮的中心安装有第三主动轴,所述第三输送带的右端连接了第三被动轮,所述第三从动轮的中心安装有第三被动轴,所述第三被动轮设置在烘干室内右端的下部,所述第三被动轮与烘干室的左壁之间留有第三下料间隙,在所述第三下料间隙的下方设有出料口,在所述烘干室的顶部设有两个以上的除湿抽风机,在所述烘干室的底部设有两个以上的热风供应口,所述热风供应口连接了热风管道的一端,所述热风管道的另一端连接了热风机。
2.如权利要求1所述的一种多层式均匀烘干器,其特征在于:所述第一主动轴、第一被动轴、第二主动轴、第二被动轴、第三主动轴、第三被动轴的端部都伸出到烘干室外部,通过轴承及轴承座安装在烘干室的外壳上,所述第一主动轴、第二主动轴、第三主动轴分别与安装在烘干室外的驱动装置相连。
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CN108855813A (zh) * | 2018-07-12 | 2018-11-23 | 江苏亚智能装备有限公司 | 一种喷涂后汽车头枕杆立式烘干装置 |
CN109357502A (zh) * | 2018-04-28 | 2019-02-19 | 冯海赓 | 沥青混凝土石料加热烘干机及沥青路面材料生产*** |
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