CN206361282U - 一种用于管道连接的管箍与管道连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管道连接领域，公开了一种用于管道连接的管箍与管道连接结构，其中管箍包括一环状的箍体，该环状的箍体上设有一缺口，缺口两边缘上各伸出有一安装耳，安装耳上对应设有孔，箍体的一侧圆周上设有朝圆心方向径向伸出的咬合齿，另一侧圆周上设有朝圆心方向径向伸出的凸缘，其中，箍体可发生弹性变形，从而调整箍体的直径。本实用新型无需对管接头或者管道进行任何加工处理，不会对管接头与管道的表面造成破坏，操作十分方便，有助于缩短安装时间，提高效率；同时其也无需配置额外的设备，安装成本更低。

Description

一种用于管道连接的管箍与管道连接结构

技术领域

本实用新型涉及管道连接领域，尤其是涉及一种管箍与应用该管箍的管道连接结构。

背景技术

目前，对于管道之间的连接结构存在多种解决方案，其中一种方案是通过管接头进行连接，即将两端管道插接在管接头的两端，然后对管接头与管道进行锁紧，目前常用的锁紧方式包括几种，如对管接头与管道进行焊接，或者在管接头上钻出径向的螺纹孔，然后旋入螺钉抵住管道，又或者对管接头的管壁进行挤压，使管壁发生形变，咬合在管道上，然而上述的方式都需要对管接头进行加工，耗费大量的加工时间，影响效率；同时还需要配置相关的设备，增加用户的成本。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种用于管道连接的管箍以及应用该管箍的管道连接结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于管道连接的管箍，包括一环状的箍体，该环状的箍体上设有一缺口，缺口两边缘上各伸出有一安装耳，安装耳上对应设有孔，箍体的一侧圆周上设有朝圆心方向径向伸出的咬合齿，另一侧圆周上设有朝圆心方向径向伸出的凸缘，其中，箍体可发生弹性变形，从而调整箍体的直径。

作为上述方案的进一步改进方式，孔为螺纹孔或者光孔。

作为上述方案的进一步改进方式，箍体的中间位置设有环槽。

一种管道连接结构，包括管接头与管道，还包括上述的用于管道连接的管箍，其中管接头的端面设有向外伸出的挡边，管接头的内壁上设有台阶面，管道插接在管接头内并与台阶面抵持，管箍套设在管接头与管道上，安装耳之间通过紧固件锁紧，其中，凸缘位于挡边的内侧且与挡边抵持，咬合齿咬合在管道上。

作为上述方案的进一步改进方式，包括密封圈，管接头的内壁上设有安装槽，密封圈设于安装槽内，分别与管道、管接头密封接触。

一种用于管道连接的管箍，包括一环状的箍体，该环状的箍体上设有一缺口，缺口两边缘上各伸出有一安装耳，安装耳上对应设有孔，箍体的相对两侧圆周上设有朝圆心方向径向伸出的咬合齿，其中，箍体可发生弹性变形，从而调整箍体的直径。

作为上述方案的进一步改进方式，孔为螺纹孔或者光孔。

作为上述方案的进一步改进方式，箍体的中间位置设有环槽。

一种管道连接结构，包括管接头与管道，管道插接在管接头内，还包括上述的用于管道连接的管箍，管箍套设在管接头与管道上，安装耳之间通过紧固件锁紧，其中，相对两侧圆周上的咬合齿分别咬合在管接头与管道上。

作为上述方案的进一步改进方式，包括密封圈，管接头的内壁上设有安装槽，密封圈设于安装槽内，分别与管道、管接头密封接触。

本实用新型的有益效果是：

无需对管接头或者管道进行任何加工处理，不会对管接头与管道的表面造成破坏，操作十分方便，有助于缩短安装时间，提高效率；同时其也无需配置额外的设备，安装成本更低。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型管箍第一个实施例的立体示意图；

图2是本实用新型管箍第一个实施例的侧视图；

图3是本实用新型管箍第一个实施例的剖视图；

图4是本实用新型管道连接结构第一个实施例的立体示意图；

图5是本实用新型管道连接结构第一个实施例的组合后的剖面示意图；

图6是本实用新型管道连接结构第一个实施例的分解后的剖面示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整的描述，以充分地理解本实用新型的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要说明的是，如无特殊说明，当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接固定、连接在另一个特征上，也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外，本实用新型中所使用的上、下、左、右等描述仅仅是相对于附图中本实用新型各组成部分的相互位置关系来说的。

此外，除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与本技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例，而不是为了限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的组合。

参照图1至图3，分别示出了本实用新型第一个实施例的立体示意图、侧视图与剖视图，如图所示，本实用新型包括一环状的箍体110，其上设有一缺口，该环状的箍体110采用具有优良弹性的材料制成，结合上述缺口使得箍体110可以自由扩大或者缩小，从而可以调整箍体110的直径。

缺口两边缘上各伸出有一安装耳120，安装耳120上对应设有孔121，该孔用于实现安装耳120之间的锁紧，其既可以是光孔，通过螺钉与螺母进行锁紧，也可以是螺纹孔，直接采用螺钉锁紧，本实施例中采用后者，一侧安装耳120上设有通孔，另一侧安装耳120上固接有螺母。

箍体110的一侧圆周上设有朝圆心方向径向伸出的咬合齿111，另一侧圆周上设有朝圆心方向径向伸出的凸缘，该凸缘在图1、图2中未示出，在图3中表示为凸缘112。

优选的，箍体110的中间位置设有环槽113，该环槽可以增加管箍的强度。

本实用新型还公开了一种管道连接结构，参照图4-图6，分别示出了本实用新型管道连接结构第一个实施例的立体示意图、组合后的剖面示意图与分解后的剖面示意图，图1中隐藏了管道。如图所示，包括管接头200、管道300与上述第一实施例中的管箍，管接头200的端面设有向外伸出的挡边201，管接头200的内壁上设有台阶面202，管道300插接在管接头200内并与台阶面202抵持，从而限制管道300朝左侧的运动。管箍100套设在管接头200与管道300上，安装耳120之间通过未示出的紧固件锁紧，咬合齿111咬合在管道300上，实现管箍100与管道300的固定。凸缘112位于挡边201的内侧且与挡边抵持，由于管箍100与管道300固接为一体，故可以限制管道300朝右侧的运动，结合上述管道300与台阶面202的抵持，最终实现管道300与管接头200之间的固定，此种连接方式无需对管接头或者管道进行任何加工处理，不会对管接头与管道的表面造成破坏，操作十分方便，有助于缩短安装时间，提高效率；同时其也无需配置额外的设备，安装成本更低。

优选的，本实用新型还包括密封圈400，管接头200的内壁上设有安装槽，密封圈400设于安装槽内，分别与管道300、管接头200密封接触。

本实用新型还公开了管箍的第二个实施例，其与第一实施例的主体结构相同，区别在于箍体的相对两侧圆周上均设有朝圆心方向径向伸出的咬合齿。基于该管箍的第二实施例，本实用新型还公开了管道连接结构的第二实施例，本实施例中管接头上可以不设置挡边，管箍套设在管接头与管道上后，由相对两侧圆周上的咬合齿分别咬合在管接头与管道上，从而实现管接头与管道的连接。

以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种用于管道连接的管箍，其特征在于，包括一环状的箍体，该环状的箍体上设有一缺口，所述缺口两边缘上各伸出有一安装耳，所述安装耳上对应设有孔，所述箍体的一侧圆周上设有朝圆心方向径向伸出的咬合齿，另一侧圆周上设有朝圆心方向径向伸出的凸缘，其中，所述箍体可发生弹性变形，从而调整所述箍体的直径。

2.根据权利要求1所述的用于管道连接的管箍，其特征在于，所述孔为螺纹孔或者光孔。

3.根据权利要求1所述的用于管道连接的管箍，其特征在于，所述箍体的中间位置设有环槽。

4.一种管道连接结构，包括管接头与管道，其特征在于，还包括权利要求1-3中任一项所述的用于管道连接的管箍，所述管接头的端面设有向外伸出的挡边，所述管接头的内壁上设有台阶面，所述管道插接在所述管接头内并与所述台阶面抵持，所述管箍套设在所述管接头与所述管道上，所述安装耳之间通过紧固件锁紧，其中，所述凸缘位于所述挡边的内侧且与所述挡边抵持，所述咬合齿咬合在所述管道上。

5.根据权利要求4所述的管道连接结构，其特征在于，包括密封圈，所述管接头的内壁上设有安装槽，所述密封圈设于所述安装槽内，分别与所述管道、管接头密封接触。

6.一种用于管道连接的管箍，其特征在于，包括一环状的箍体，该环状的箍体上设有一缺口，所述缺口两边缘上各伸出有一安装耳，所述安装耳上对应设有孔，所述箍体的相对两侧圆周上设有朝圆心方向径向伸出的咬合齿，其中，所述箍体可发生弹性变形，从而调整所述箍体的直径。

7.根据权利要求6所述的用于管道连接的管箍，其特征在于，所述孔为螺纹孔或者光孔。

8.根据权利要求6所述的用于管道连接的管箍，其特征在于，所述箍体的中间位置设有环槽。

9.一种管道连接结构，包括管接头与管道，所述管道插接在所述管接头内，其特征在于，还包括权利要求6-8中任一项所述的用于管道连接的管箍，所述管箍套设在所述管接头与所述管道上，所述安装耳之间通过紧固件锁紧，其中，相对两侧圆周上的所述咬合齿分别咬合在所述管接头与管道上。

10.根据权利要求9所述的管道连接结构，其特征在于，包括密封圈，所述管接头的内壁上设有安装槽，所述密封圈设于所述安装槽内，分别与所述管道、管接头密封接触。