CN206361181U - 一种改进的回转阀门结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改进的回转阀门结构，包括阀门本体和填料压盖，所述阀门本体的内腔活动连接有的球体外表面设有密封圈，阀门本体的上方设置有的填料压盖内置有限位管，所述限位管的底部固定连接有定块，限位管的内腔安置有的阀杆顶部固定连接有主手持杆。本实用新型改进了阀杆的外部结构，能够运用限位管和定块对阀杆进行限位加固处理，使得阀杆在转动时更加稳固，有利于球体在阀杆的带动下平稳进行启闭作业的同时，也大幅度提高了阀杆与球体之间的连接稳固性，加强筋的使用极大程度上增强了阀杆的结构强度，从而延长了阀杆的使用寿命，进而延长了该回转阀门结构的使用寿命。

Description

一种改进的回转阀门结构

技术领域

本实用新型涉及回转阀门领域，具体为一种改进的回转阀门结构。

背景技术

阀门是流体输送***中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，阀门作为液体、气体介质输送设备，已广泛应用于化工、冶金、石油、矿山、农业等领域，随着阀门的发展，回转阀门的使用环境也***，市场上回转阀门结构的种类越来越多。

但是，目前市面上的回转阀门结构，阀杆的整体结构强度以及稳固性差，在长期使用时容易出现折断破裂的情况，使得阀杆的使用寿命缩减，同时也影响了回转阀门整体的使用寿命，难以满足市场的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种改进的回转阀门结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种改进的回转阀门结构，包括阀门本体和填料压盖，所述阀门本体的内腔活动连接有的球体外表面设有密封圈，阀门本体的上方设置有的填料压盖内置有限位管，所述限位管的底部固定连接有定块，限位管的内腔安置有的阀杆顶部固定连接有主手持杆。

所述主手持杆的顶部固定连接有副手持杆，所述阀杆的外表面间隔设置有加强筋，阀杆的底端伸入限位管下方位置与球体顶部固定相连，阀杆的外表面位于限位管下方位置安装有的固台底端与球体顶部固定相连，所述固台的背部通过紧固螺栓与阀杆外表面固定相连。

优选的，所述固台的顶部与定块之间连接有增固垫板，且固台的内表面与阀杆外表面之间设有耐磨层。

优选的，所述球体的外表面设有磨砂层，且球体采用不锈钢制作而成的一体化结构。

优选的，所述主手持杆与副手持杆的端部均固定连接有防滑块，且防滑块的截面外形呈球状结构。

优选的，所述限位管的管壁内表面设有防腐层，且限位管与定块相互组成的整体外形呈倒置T形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置固台、紧固螺栓、加强筋、限位管和定块，改进了阀杆的外部结构，能够运用限位管和定块对阀杆进行限位加固处理，使得阀杆在转动时更加稳固，有利于球体在阀杆的带动下平稳进行启闭作业的同时，也利用固台和紧固螺栓，大幅度提高了阀杆与球体之间的连接稳固性，加强筋的使用极大程度上增强了阀杆的结构强度，有效防止阀杆在长期使用时出现折断破裂的情况，从而延长了阀杆的使用寿命，进而延长了该回转阀门结构的使用寿命。

2、本实用新型运用的主手持杆和副手持杆，有利于人们快速的操作球体的启闭作业，使得该回转阀门结构使用更加的简便快捷，利用的防滑块能够防止在人们运用主手持杆或副手持杆操作该回转阀门结构时出现手部滑位的现象，从而使得该回转阀门结构使用更加的便捷。

3、本实用新型采用的增固垫板，能够降低定块与固台之间产生的接触磨损，从而延长了固台的使用寿命，进而使得固台能够长期的对限位管进行加固处理，有利于该回转阀门结构大幅度推广使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1阀门本体、2球体、3密封圈、4填料压盖、5限位管、51定块、52增固垫板、6阀杆、61加强筋、7固台、8紧固螺栓、9主手持杆、91防滑块、92副手持杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：

一种改进的回转阀门结构，包括阀门本体1和填料压盖4，阀门本体1的内腔活动连接有的球体2外表面设有密封圈3，球体2的外表面设有磨砂层，磨砂层的设计能够便于球体2顶端通过连接件与固台7相连接，大幅度提高了固台7与球体2之间的连接稳固性，且球体2采用不锈钢制作而成的一体化结构，该不锈钢制作而成的一体化结构能够提高球体2整体的耐用性能，延长球体2整体的使用寿命，阀门本体1的上方设置有的填料压盖4内置有限位管5，限位管5的底部固定连接有定块51，限位管5的内腔安置有的阀杆6顶部固定连接有主手持杆9。

主手持杆9的顶部固定连接有副手持杆92，主手持杆9与副手持杆92的端部均固定连接有防滑块91，运用的主手持杆9和副手持杆92，有利于人们快速的操作球体2的启闭作业，使得该回转阀门结构使用更加的简便快捷，利用的防滑块91能够防止在人们运用主手持杆9或副手持杆92操作该回转阀门结构时出现手部滑位的现象，从而使得该回转阀门结构使用更加的便捷，且防滑块91的截面外形呈球状结构，球状结构的设计既能够提高防滑块91的美观度，又能够提高防滑块91的使用舒适度。

阀杆6的外表面间隔设置有加强筋61，阀杆6的底端伸入限位管5下方位置与球体2顶部固定相连，限位管5的管壁内表面设有防腐层，防腐层的使用提高了限位管5的抗腐蚀性能，且限位管5与定块51相互组成的整体外形呈倒置T形结构，阀杆6的外表面位于限位管5下方位置安装有的固台7底端与球体2顶部固定相连，固台7的背部通过紧固螺栓8与阀杆6外表面固定相连。

固台7的顶部与定块51之间连接有增固垫板52，采用的增固垫板52，能够降低定块51与固台7之间产生的接触磨损，从而延长了固台7的使用寿命，进而使得固台7能够长期的对限位管5进行加固处理，有利于该回转阀门结构大幅度推广使用，且固台7的内表面与阀杆6外表面之间设有耐磨层，耐磨层的使用能够提高固台7与阀杆6的耐磨性能，从而延长固台7与阀杆6的使用寿命。

工作原理：使用时，首先直接通过连接件将该回转阀门结构与供水管道***等进行连接，在启闭时，通过主手持杆9或副手持杆92进行控制阀杆6的方向，使得阀杆6在限位管5中实现圆周旋转，从而带动球体2在阀体6内圆周旋转，运用球体2实现阀门的启闭工作即可。

综上所述：本实用新型通过设置固台7、紧固螺栓8、加强筋61、限位管5和定块51，改进了阀杆6的外部结构，能够运用限位管5和定块51对阀杆6进行限位加固处理，使得阀杆6在转动时更加稳固，有利于球体2在阀杆6的带动下平稳进行启闭作业的同时，也利用固台7和紧固螺栓8，大幅度提高了阀杆6与球体2之间的连接稳固性，加强筋61的使用极大程度上增强了阀杆6的结构强度，有效防止阀杆6在长期使用时出现折断破裂的情况，从而延长了阀杆6的使用寿命，进而延长了该回转阀门结构的使用寿命，解决了市面上的回转阀门结构，阀杆6的整体结构强度以及稳固性差，在长期使用时容易出现折断破裂的情况，使得阀杆6的使用寿命缩减，同时也影响了回转阀门整体使用寿命的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种改进的回转阀门结构，包括阀门本体（1）和填料压盖（4），其特征在于：所述阀门本体（1）的内腔活动连接有的球体（2）外表面设有密封圈（3），阀门本体（1）的上方设置有的填料压盖（4）内置有限位管（5），所述限位管（5）的底部固定连接有定块（51），限位管（5）的内腔安置有的阀杆（6）顶部固定连接有主手持杆（9）；

所述主手持杆（9）的顶部固定连接有副手持杆（92），所述阀杆（6）的外表面间隔设置有加强筋（61），阀杆（6）的底端伸入限位管（5）下方位置与球体（2）顶部固定相连，阀杆（6）的外表面位于限位管（5）下方位置安装有的固台（7）底端与球体（2）顶部固定相连，所述固台（7）的背部通过紧固螺栓（8）与阀杆（6）外表面固定相连。

2.根据权利要求1所述的一种改进的回转阀门结构，其特征在于：所述固台（7）的顶部与定块（51）之间连接有增固垫板（52），且固台（7）的内表面与阀杆（6）外表面之间设有耐磨层。

3.根据权利要求1所述的一种改进的回转阀门结构，其特征在于：所述球体（2）的外表面设有磨砂层，且球体（2）采用不锈钢制作而成的一体化结构。

4.根据权利要求1所述的一种改进的回转阀门结构，其特征在于：所述主手持杆（9）与副手持杆（92）的端部均固定连接有防滑块（91），且防滑块（91）的截面外形呈球状结构。

5.根据权利要求1所述的一种改进的回转阀门结构，其特征在于：所述限位管（5）的管壁内表面设有防腐层，且限位管（5）与定块（51）相互组成的整体外形呈倒置T形结构。