CN201543545U - 球墨铸铁管内喷涂聚氨酯的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种球墨铸铁管内喷涂聚氨酯的装置，特别涉及DN100-300mm的球墨铸铁管内喷涂聚氨酯的装置。喷涂车上固定双组份比例泵，双组份比例泵的A、B进料口分别与A、B料加热器密封相通，A、B料加热器的进料口通过管道分别与聚氨酯的A、B料桶密封相通，聚氨酯的A、B料桶上分别固定有A、B料提料泵，双组份比例泵的A、B出料口分别通过A、B料高压过滤阀与喷杆的混合室密封相通，喷枪马达的进料口通过混合管与混合室密封相通，出料口与旋杯相通，所述的喷枪马达和旋杯固定在喷杆上，喷杆固定在喷涂小车上。它能够实现DN100-300mm小口径球墨铸铁管内壁喷涂聚氨酯。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种球墨铸铁管内喷涂聚氨酯的装置，特别涉及DN100-300mm的球墨铸铁管内喷涂聚氨酯的装置。
背景技术
球墨铸铁广泛应用于水处理的生产过程中，随着人类发展与环境的需要，越来越多的水处理项目对所使用的管道及其涂层提出了更高的要求。普通沥青涂层技术工艺简单，但防腐性一般，污染严重不利于环境改善。内衬水泥涂层使用广泛，但是防腐能力差，强度低，不能使用特殊防腐管线，而且水力阻力系数大，能耗高。环氧涂层技术防腐能力相对较高，但是成膜厚度不超过500微米，多次涂装附着力差。目前在国内、国外应用最广泛的铸管内外涂层绝大部分使用沥青漆、环氧漆。DN100-300mm球墨铸铁由于工艺复杂、控制难度大，合格率低，生产效率低。
发明内容
为了克服现有技术的缺点，本实用新型提供一种球墨铸铁管内喷涂聚氨酯的装置，它能够实现DN100-300mm小口径球墨铸铁管内壁喷涂聚氨酯。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：喷涂车上固定双组份比例泵，双组份比例泵的A、B进料口分别与A、B料加热器密封相通，A、B料加热器的进料口通过管道分别与聚氨酯的A、B料桶密封相通，聚氨酯的A、B料桶上分别固定有A、B料提料泵，双组份比例泵的A、B出料口分别通过A、B料高压过滤阀与喷杆的混合室密封相通，喷枪马达的进料口通过混合管与混合室密封相通，出料口与旋杯相通，所述的喷枪马达和旋杯固定在喷杆上，喷杆固定在喷涂小车上。
所述的喷涂车上固定固定有清洗泵，清洗泵的进液口通过管道与清洗液桶相通，清洗泵的出液口通过管道与所述喷杆的混合室密封相通。用来清理喷杆的混合室、混合管、喷枪马达和旋杯内的聚氨酯，确保设备不被堵塞。
本实用新型能够满足小口径球墨铸铁管内壁喷涂聚氨酯，涂层均匀，确保涂层达到设计的物理、化学指标。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
附图为本实用新型示意图。
具体实施方式
如附图所示，喷涂车1上固定双组份比例泵7，双组份比例泵7的A、B进料口与A、B料加热器2、17密封相通，A、B料加热器2、17的进料口通过管道分别与聚氨酯的A、B料桶4、16密封相通，聚氨酯的A、B料桶4、16上分别固定有A、B料提料泵5、15。双组份比例泵7的A、B出料口分别通过A、B料高压过滤阀8、9与喷杆11的混合室12密封相通，喷枪马达13的进料口通过混合管与混合室12密封相通，出料口与旋杯14相通。所述的喷枪马达13和旋杯14与喷杆11固定，喷杆11与喷涂小车10固定。
所述的喷涂车10上还固定有清洗泵6，清洗泵6的进液口通过管道与清洗液桶3相通，清洗泵6的出液口通过管道与所述喷杆11的混合室12密封相通，用来清理混合室12、混合管、喷枪马达13和旋杯14内的聚氨酯，确保设备不被堵塞。
Claims (2)
1.一种球墨铸铁管内喷涂聚氨酯的装置，其特征在于：喷涂车(1)上固定双组份比例泵(7)，双组份比例泵(7)的A、B进料口分别与A、B料加热器(2、17)密封相通，A、B料加热器(2、17)的进料口通过管道分别与聚氨酯的A、B料桶(4、16)密封相通，聚氨酯的A、B料桶(4、16)上分别固定有A、B料提料泵(5、15)，双组份比例泵(5、15)的A、B出料口分别通过A、B料高压过滤阀(8、9)与喷杆(11)的混合室(12)密封相通，喷枪马达(13)的进料口通过混合管与混合室(12)密封相通，出料口与旋杯(14)相通，所述的喷枪马达(13)和旋杯(14)固定在喷杆(11)上，喷杆(11)固定在喷涂小车(10)上。
2.根据权利要求1所述的球墨铸铁管内喷涂聚氨酯的装置，其特征在于：所述的喷涂车(10)上固定有清洗泵(6)，清洗泵(6)的进液口通过管道与清洗液桶(3)相通，清洗泵(6)的出液口通过管道与所述喷杆(11)的混合室(12)密封相通。
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Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN102173015A (zh) * | 2010-12-17 | 2011-09-07 | 上海瑞鹏化工材料科技有限公司 | 多功能聚氨酯浇铸机的制造技术 |
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- 2009-11-06 CN CN2009202544090U patent/CN201543545U/zh not_active Expired - Lifetime
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