CN206357653U - 热熔热压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种热熔热压机。该热熔热压机包括：工作台架，工作台架具有安装空间与工作台面；控制部，控制部设置在安装空间内；安装组件，安装组件固定连接在工作台架的侧边上；用于放置待加工产品的模具组件，模具组件安装在工作台面上；热熔热压组件，热熔热压组件连接在安装组件上，热熔热压组件与控制部电连接，且热熔热压组件位于工作台面的正上方。应用本实用新型的技术方案能够解决现有技术中的热熔热压机使用不稳定而影响生产线正常生产的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子产品生产机械技术领域，具体地，涉及一种热熔热压机。
背景技术
目前的工业生产加工中，随着人力成本的增加、制造行业利润下滑以及市场竞争的激烈性，这对制造成本的压缩和资源节约提出了更高的要求，同时也延伸了对工业自动化替代手工作业的需求。
目前，在电子产品壳体生产加工工艺中，在塑料制品的壳体中嵌入金属零部件进行连接装配，从而提高塑料制品的壳体的连接强度，提高电子产品整体耐用性，在电子产品生产加工中成为发展趋势。目前，生产线上使用的将金属零部件嵌设进塑料制品的壳体上的加工工艺通常采用热熔热压镶嵌工艺。但是，现有技术中使用的热熔热压机由于设计原因，存在重心偏置导致的使用不稳定问题，经常在生产使用过程中发生偏倒，甚至砸伤工作人员，影响生产线的正常生产加工。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种热熔热压机，旨在解决现有技术中的热熔热压机使用不稳定而影响生产线正常生产的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：提供一种热熔热压机，包括：工作台架，工作台架具有安装空间与工作台面；控制部，控制部设置在安装空间内；安装组件，安装组件固定连接在工作台架的侧边上；用于放置待加工产品的模具组件，模具组件安装在工作台面上；热熔热压组件，热熔热压组件连接在安装组件上，热熔热压组件与控制部电连接，且热熔热压组件位于工作台面的正上方。
可选地，安装组件包括：安装柱，安装柱的第一端固定连接在工作台架的侧边上；升降连接块，升降连接块的第一端连接在安装柱上，且升降连接块能够沿安装柱的轴线上下移动，热熔热压组件连接在升降连接块的第二端上。
可选地，热熔热压机还包括升降调节结构，其中，升降调节结构包括第一连接板、第二连接板和调节螺杆，第一连接板固定连接在安装柱的第二端上，第二连接板固定连接在升降连接块的第一端上，第一连接板上开有安装通孔，第二连接板上开有螺纹连接孔，调节螺杆穿过安装通孔后与螺纹连接孔螺纹连接，调节螺杆能够在安装通孔内相对转动。
可选地，调节螺杆的靠近第一连接板的端部上设置有调节把手。
可选地，热熔热压组件包括：驱动气缸，驱动气缸固定连接在升降连接块的第二端上，驱动气缸与控制部电连接；工作部，工作部连接在驱动气缸驱动端上，且工作部与模具组件正对设置。
可选地，工作部包括依次叠置的安装块、隔热板层、加热板层和热压上模，安装块固定连接在驱动气缸的驱动端上，加热板层与控制部电连接。
可选地，热熔热压机还包括温控装置，温控装置设置在安装空间内，加热板层通过温控装置与控制部电连接。
可选地，热熔热压机还包括导向杆，升降连接块上开有导向孔，导向杆穿过导向孔，且导向杆的一端与安装块固定连接。
可选地，控制部具有分别设置在工作台架两侧边的第一启动按钮和第二启动按钮，同时操作第一启动按钮和第二启动按钮以控制驱动气缸启动。
可选地，模具组件包括产品放置模和固定夹具，产品放置模放置在工作台面上，固定夹具连接在工作台面上并夹紧产品放置模。
本实用新型中，该热熔热压机通过将工作台架、控制部、安装组件以及热熔热压组件的重心呈降低设计，从而保持热熔热压机的整体平稳性能，在使用过程中不容易发生偏倒情况，并且利用控制部对热熔热压组件的工作进行精确控制，使得产品进行热熔热压加工工艺的生产质量保持良好的一致性。
附图说明
图1是本实用新型的热熔热压机的实施例的第一视角的立体结构示意图；
图2是本实用新型的热熔热压机的实施例的第二视角的立体结构示意图；
图3是本实用新型的热熔热压机的实施例的第三视角的立体结构示意图。
在附图中：
10、工作台架； 11、工作台面；
20、安装组件； 21、安装柱；
22、升降连接块； 30、模具组件；
31、产品放置模； 32、固定夹具；
40、热熔热压组件； 41、驱动气缸；
42、工作部； 421、安装块；
422、隔热板层； 423、加热板层；
424、热压上模； 50、升降调节结构；
51、第一连接板； 52、第二连接板；
53、调节螺杆； 531、调节把手；
60、温控装置； 70、导向杆；
81、第一启动按钮； 82、第二启动按钮；
91、搬运把手； 92、时控器；
93、气源控制部； 94、电磁阀。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者间接连接至该另一个元件上。
还需要说明的是，本实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。
如图1至图3所示，本实施例的热熔热压机包括工作台架10、控制部、安装组件20、模具组件30和热熔热压组件40，工作台架10具有安装空间与工作台面11，控制部设置在安装空间内，安装组件20固定连接在工作台架10的侧边上，模具组件30用于放置待加工产品，模具组件30安装在工作台面11上，热熔热压组件40连接在安装组件20上，热熔热压组件40与控制部电连接，且热熔热压组件40位于工作台面11的正上方。
应用本实用新型的技术方案，该热熔热压机通过将工作台架10、控制部、安装组件20以及热熔热压组件40的重心呈降低设计(模具组件30的质量较小，其对于整体平衡稳定的影响不大，可忽略不计)，从而保持热熔热压机的整体平稳性能，在使用过程中不容易发生偏倒情况，并且利用控制部对热熔热压组件40的工作进行精确控制，使得产品进行热熔热压加工工艺的生产质量保持良好的一致性。
在本实施例中，安装组件20包括安装柱21和升降连接块22。安装柱21的第一端固定连接在工作台架10的侧边上(以工作台面侧为前方，则安装柱21的第一端是固定连接在工作台架10的后侧边上)。升降连接块22的第一端连接在安装柱21上，且升降连接块22能够沿安装柱21的轴线上下移动，热熔热压组件40连接在升降连接块22的第二端上。在针对不同的电子产品壳体进行热熔热压加工过程中，针对不同电子产品壳体的高度不同，则需要调节热熔热压组件40相对于工作台面11之间的行程距离(即热熔热压组件40与电子产品壳体的待加工表面之间的相对距离)，此时，通过调节升降连接块22在安装柱21上的不同高度位置，即可带动热熔热压组件40相对于工作台面11的行程距离。
本实施例的控制部可以选用工业常用的技术成型且技术成熟的PLC控制器，也可以采用运行计算速度较快的中央处理器(即CPU)，或者采用现有技术中能够实现控制功能的电气控制元件。
如图1和图2所示，热熔热压机还包括升降调节结构50，通过升降调节结构50对热熔热压组件40与工作台面11之间的行程距离进行快速、方便地调节。其中，升降调节结构50包括第一连接板51、第二连接板52和调节螺杆53，第一连接板51固定连接在安装柱21的第二端上，第二连接板52固定连接在升降连接块22的第一端上，第一连接板51上开有安装通孔，第二连接板52上开有螺纹连接孔，调节螺杆53穿过安装通孔后与螺纹连接孔螺纹连接，调节螺杆53能够在安装通孔内相对转动，通过转动调节螺杆53，就能通过调节螺杆53与第二连接板52之间的螺纹连接，使升降连接块22进行上下移动而调整热熔热压组件40相对于工作台面11的行程距离。为了方便工作人员转动调节螺杆53，因而在调节螺杆53的靠近第一连接板51的端部上设置有调节把手531。
本实施例的热熔热压组件40包括驱动气缸41和工作部42，驱动气缸41固定连接在升降连接块22的第二端上，驱动气缸41与控制部电连接，工作部42连接在驱动气缸41驱动端上，且工作部42与模具组件30正对设置。在本实施例中，模具组件30包括产品放置模31和固定夹具32，产品放置模31放置在工作台面11上，固定夹具32连接在工作台面11上并夹紧产品放置模31。当工作人员在产品放置模31上放置好待加工产品之后，工作人员便通过控制部控制启动驱动气缸41以带动工作部42对待加工产品进行热熔热压加工。具体地，工作部42包括依次叠置的安装块421、隔热板层422、加热板层423和热压上模424，安装块421固定连接在驱动气缸41的驱动端上，加热板层423与控制部电连接。在工作人员通过控制部控制启动驱动气缸以使热压上模424下压，此时控制部也同时控制对加热板层423进行加热以向热压上模424传递热量，是热压上模424的温度达到热熔热压加工的温度要求。并且，本实施例的热熔热压机具有安装在安装空间内时控器92，如图3所示，控制部通过时控器92控制驱动气缸41对待加工产品进行热熔热压的时间长度，同时，控制部也通过时控器92对加热板层423的加热时间进行控制。
如图3所示，本实施例的驱动气缸41连接有电磁阀94，并且通过气源控制部93对驱动气缸进行供气，从而对进入驱动气缸41的气体进行过滤除尘除湿处理，以及对进入驱动气缸41的气压大小进行精确控制。
在控制部控制加热板层423进行加热的过程中，控制部通过温控装置60对加热板层423所能达到的温度进行控制。在本实施例中，温控装置60设置在安装空间内，加热板层423通过温控装置60与控制部电连接。
如图1和图2所示，驱动气缸41在驱动工作部42下降以对待加工产品进行热熔热压加工的过程中，为了防止驱动气缸41的驱动杆发生偏斜而影响加工精度、影响加工质量，因此，热熔热压机还包括导向杆70，升降连接块22上开有导向孔，导向杆70穿过导向孔，且导向杆70的一端与安装块421固定连接。通过导向杆70与导向孔之间的导向配合，能够使工作部42在升降移动过程始终保持运动轴线位置不变。
结合参见图1至图3所示，工作人员利用该热熔热压机对待加工产品进行热熔热压加工的过程中，驱动气缸41驱动工作部42对待加工产品进行压制过程中施力比较大，为了防止工作人员错误操作而导致手被夹在工作部42与待加工产品之间的受伤事故，因此，控制部具有分别设置在工作台架10两侧边的第一启动按钮81和第二启动按钮82，同时操作第一启动按钮81和第二启动按钮82以控制驱动气缸41启动。这样，工作人员必须双手分别同时按下第一启动按钮81和第二启动按钮82才能启动驱动气缸41进行工作，此时便保证了工作人员的双手是远离工作台面11的，从而防止夹伤事故的发生。
在本实施例的热熔热压机的工作台架10上，还设置了自动工作模式与手动工作模式进行切换的切换按钮、对该热熔热压机进行预热的预热开关按钮以及控制整个热熔热压机电源供能的电源开关按钮。并且在电源开关按钮的旁边还设置了控制整个热熔热压机整体停止工作的急停按钮，工作人员通过该急停按钮能够在突发事件而需要紧急停机时候控制热熔热压机停止工作，避免不必要的损失。
当工作人员需要对热熔热压机进行搬运或移动位置时，工作人员可以通过设置在工作台架10两侧的搬运把手91进行搬运，极大方便了工作人员的搬运工作。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种热熔热压机，其特征在于，包括：
工作台架(10)，所述工作台架(10)具有安装空间与工作台面(11)；
控制部，所述控制部设置在所述安装空间内；
安装组件(20)，所述安装组件(20)固定连接在所述工作台架(10)的侧边上；
用于放置待加工产品的模具组件(30)，所述模具组件(30)安装在所述工作台面(11)上；
热熔热压组件(40)，所述热熔热压组件(40)连接在所述安装组件(20)上，所述热熔热压组件(40)与所述控制部电连接，且所述热熔热压组件(40)位于所述工作台面(11)的正上方。
2.如权利要求1所述的热熔热压机，其特征在于，所述安装组件(20)包括：
安装柱(21)，所述安装柱(21)的第一端固定连接在所述工作台架(10)的侧边上；
升降连接块(22)，所述升降连接块(22)的第一端连接在所述安装柱(21)上，且所述升降连接块(22)能够沿所述安装柱(21)的轴线上下移动，所述热熔热压组件(40)连接在所述升降连接块(22)的第二端上。
3.如权利要求2所述的热熔热压机，其特征在于，所述热熔热压机还包括升降调节结构(50)，其中，所述升降调节结构(50)包括第一连接板(51)、第二连接板(52)和调节螺杆(53)，所述第一连接板(51)固定连接在所述安装柱(21)的第二端上，所述第二连接板(52)固定连接在所述升降连接块(22)的第一端上，所述第一连接板(51)上开有安装通孔，所述第二连接板(52)上开有螺纹连接孔，所述调节螺杆(53)穿过所述安装通孔后与所述螺纹连接孔螺纹连接，所述调节螺杆(53)能够在所述安装通孔内相对转动。
4.如权利要求3所述的热熔热压机，其特征在于，所述调节螺杆(53)的靠近所述第一连接板(51)的端部上设置有调节把手(531)。
5.如权利要求2至4中任一项所述的热熔热压机，其特征在于，所述热熔热压组件(40)包括：
驱动气缸(41)，所述驱动气缸(41)固定连接在所述升降连接块(22)的第二端上，所述驱动气缸(41)与所述控制部电连接；
工作部(42)，所述工作部(42)连接在所述驱动气缸(41)驱动端上，且所述工作部(42)与所述模具组件(30)正对设置。
6.如权利要求5所述的热熔热压机，其特征在于，所述工作部(42)包括依次叠置的安装块(421)、隔热板层(422)、加热板层(423)和热压上模(424)，所述安装块(421)固定连接在所述驱动气缸(41)的驱动端上，所述加热板层(423)与所述控制部电连接。
7.如权利要求6所述的热熔热压机，其特征在于，所述热熔热压机还包括温控装置(60)，所述温控装置(60)设置在所述安装空间内，所述加热板层(423)通过所述温控装置(60)与所述控制部电连接。
8.如权利要求6所述的热熔热压机，其特征在于，所述热熔热压机还包括导向杆(70)，所述升降连接块(22)上开有导向孔，所述导向杆(70)穿过所述导向孔，且所述导向杆(70)的一端与所述安装块(421)固定连接。
9.如权利要求6所述的热熔热压机，其特征在于，所述控制部具有分别设置在所述工作台架(10)两侧边的第一启动按钮(81)和第二启动按钮(82)，同时操作所述第一启动按钮(81)和所述第二启动按钮(82)以控制所述驱动气缸(41)启动。
10.如权利要求1所述的热熔热压机，其特征在于，所述模具组件(30)包括产品放置模(31)和固定夹具(32)，所述产品放置模(31)放置在所述工作台面(11)上，所述固定夹具(32)连接在所述工作台面(11)上并夹紧所述产品放置模(31)。
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