CN206356700U - 一种具有快速压紧功能的选择性波峰焊夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有快速压紧功能的选择性波峰焊夹具，包括底板组件、上板组件、定位组件和快速压紧棘轮组件；底板组件包括底板，设于底板中部用于放置PCB板的腔体和设于底板两侧的下卡爪；上板组件包括上固定板、滑板、压块组件、支撑杆和支撑杆座，滑板可上下移动的安装于上固定板中部的通槽内，压块组件安装于上固定板的下端，支撑杆通过支撑杆座横向安装于滑板上，上固定板的两侧均安装有快速压紧棘轮组件，支撑杆的两端均与快速压紧棘轮组件连接，快速压紧棘轮组件与下卡爪相配合；定位组件设于滑板与底板之间。本实用新型使用简单，只需简单的将需要焊接的产品放置在夹具上，夹具通过客户的波峰焊机器，就可对复杂PCB板上的元件进行定点焊锡。

Description

一种具有快速压紧功能的选择性波峰焊夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，更具体地说，特别涉及一种具有快速压紧功能的选择性波峰焊夹具。

背景技术

SMT波峰焊发展至今已有50多年的历史，在通孔元件电路板的生产中具有生产率高、焊点质量优、等特点。但是随着电子产品高密度小型化的设计要求，大量的PTH元件被SMT元件代替，这样电路板上的PTH元件越来越少，有的电路板甚至两面都布满了SMT元件。普通的波峰焊采用波峰大面积焊接的方式已不再适用，同时也会产生夹具制作等额外制作费用，甚至可能对焊接面存在的SMT元件产生影响与损坏。

自从1995年，世界上实用新型了第一台选择性波峰焊后，国外越来越多的企业都选择用选择性波峰焊设备。发展到今天，选择性波峰焊技术已经相对成熟，像通孔元件较少的电路板，都是可以考虑采用选择性波峰焊设备来生产加工的。

产品在通过选择性波峰焊设备进行加工时，产品的合格率与其配套的波峰焊选择性夹具是尤为关联，极其重要的，好的夹具可用于进行对有贴片元件的PCB板在过波峰焊时接触到锡面，使贴片元件掉落而设计；能有效解决只焊接我们需求焊接的部位，其它部位采用封闭保护作用，有效的防止产品不需要焊接的部位，在通过波峰焊设备时被损坏。

为解决选择性波峰焊夹具在国外制作周期长、价格昂贵、调试困难等配套难的问题，确有必要设计一种具有快速压紧功能的选择性波峰焊夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、焊接PCB板效率高的具有快速压紧功能的选择性波峰焊夹具。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种具有快速压紧功能的选择性波峰焊夹具，包括底板组件、上板组件、定位组件和快速压紧棘轮组件；所述底板组件包括底板，设于底板中部用于放置PCB板的腔体和设于底板两侧的下卡爪；所述上板组件包括上固定板、滑板、压块组件、支撑杆和支撑杆座，所述滑板可上下移动的安装于上固定板中部的通槽内，所述压块组件安装于上固定板的下端，所述支撑杆通过支撑杆座横向安装于滑板上，所述上固定板的两侧均安装有快速压紧棘轮组件，所述支撑杆的两端均与快速压紧棘轮组件连接，所述快速压紧棘轮组件与下卡爪相配合；所述定位组件设于滑板与底板之间。

进一步地，所述定位组件包括设于底板上的多个第一导向柱，以及设于滑板下端的多个固定块，每个固定块上均设有第二导向柱，每个所述第一导向柱上设有锥形孔，所述第二导向柱为与锥形孔相配合的锥形结构。

进一步地，所述快速压紧棘轮组件包括固定座、左卡爪、右卡爪、轴和弹簧，所述左卡爪和右卡爪的结构一致，均包括卡爪本体，每个所述卡爪本体顶部外侧设有吊耳，所述卡爪本体中部内侧设有弧形凸部，所述弧形凸部通过轴与上固定板连接，所述卡爪本体下端内侧设有卡块，所述卡块与下卡爪相配合，每个吊耳上均设有与支撑杆连接的固定孔，所述固定座通过弹簧连接在左卡爪和右卡爪的上部之间，所述左卡爪的弧形凸部和右卡爪的弧形凸部上均设有相互啮合的齿。

进一步地，所述下卡爪包括下卡爪本体，设于下卡爪本体顶部的安装孔，以及设于下卡爪本体两侧的卡槽，所述卡槽与卡块相配合。

进一步地，所述底板的四周分别设有左右挡条、前挡条和后挡条，所述左右挡条上均设有不锈钢把手，所述前挡条和后挡条上均设有限位块。

进一步地，所述底板上还设有多个第一防呆点、钢套和支撑柱。

进一步地，所述底板上还设有标签组件，所述标签组件包括用于指示夹具标示的第一标签，用于指示操作方向的第二标签，以及用于指示夹具型号的第三标签。

进一步地，所述上固定板上还第二防呆点，所述滑板上还设有固定件和第四标签。

进一步地，所述滑板的下端还设有多个第一压块、第二压块和柱体。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型在使用时，先将底板组件放在客户的机器上，将贴片后的PCB板装在夹具上，作业员装上待焊接的元件，将上板组件盖上，再利用快速压紧棘轮组件将底板组件与上板组件锁紧，待焊接完成后取下上板组件，取出焊接好的PCB板以完成焊接工作。本实用新型使用简单，只需简单的将需要焊接的产品放置在波峰焊选择性夹具上，夹具通过客户的波峰焊机器，就可对复杂PCB板上的元件进行定点焊锡，达到客户想要的焊接PCB板各焊接的要求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述具有快速压紧功能的选择性波峰焊夹具的结构示意图。

图2是本实用新型所述具有快速压紧功能的选择性波峰焊夹具中底板组件的装配图。

图3是本实用新型所述具有快速压紧功能的选择性波峰焊夹具中上板组件的装配图。

图4是本实用新型所述具有快速压紧功能的选择性波峰焊夹具中上板的另一侧装配图。

图5是本实用新型所述具有快速压紧功能的选择性波峰焊夹具中棘轮组件的一侧结构示意图。

图6是本实用新型所述具有快速压紧功能的选择性波峰焊夹具中棘轮组件的另一侧结构示意图。

图7是本实用新型所述具有快速压紧功能的选择性波峰焊夹具中下卡爪的结构示意图。

附图标记说明：1、底板组件，2、上板组件，3、棘轮组件；11、底板，12、导向柱，13、第一标签，14、第二标签，15、第三标签，16、腔体，17、左右挡条，18、前挡条，19、后挡条，20、限位块，21、下卡爪，22、第一防呆点，23、钢套，24、支撑柱，25、不锈钢把手，31、上固定板，32、滑板，33、第一压块，34、第二压块，35、第二防呆点，36、固定块，37、导向柱，38、轴，39、第四标签，40、支撑杆，41、支撑杆座，42、柱体；51、固定座，52、左卡爪，53、右卡爪，54、轴，55、弹簧，56、吊耳，57、弧形凸部，58、卡块，59、固定孔，210、下卡爪本体，211、卡槽，212、安装孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1-图4所示，本实用新型提供一种具有快速压紧功能的选择性波峰焊夹具，包括底板组件1、上板组件2、定位组件和快速压紧棘轮组件3。

所述底板组件1包括底板11，设于底板11中部用于放置PCB板的腔体16和设于底板11两侧的下卡爪21。

所述上板组件2包括上固定板31、滑板32、压块组件、支撑杆40和支撑杆座41，所述滑板32可上下移动的安装于上固定板31中部的通槽内，所述压块组件安装于上固定板31的下端，所述支撑杆40通过支撑杆座41横向安装于滑板32上，所述上固定板31的两侧均安装有快速压紧棘轮组件3，所述支撑杆40的两端均与快速压紧棘轮组件3连接，所述快速压紧棘轮组件3与下卡爪21相配合。

所述定位组件设于滑板32与底板11之间。

所述定位组件包括设于底板11上的多个第一导向柱12，以及设于滑板32下端的多个固定块36，每个固定块36上均设有第二导向柱37，每个所述第一导向柱12上设有锥形孔，所述第二导向柱37为与锥形孔相配合的锥形结构。采用定位组件可以防止底板组件1和上板组件2在安装时候发生偏移，提高准确度。

所述底板11的四周分别设有左右挡条17、前挡条18和后挡条19，所述左右挡条17上均设有不锈钢把手25，不锈钢把手25可以方便操作人员拿取，所述前挡条18和后挡条19上均设有限位块20，在固定时，可以有效防止位置偏移。

所述底板11上还设有多个第一防呆点22、钢套23和支撑柱24。

所述底板11上还设有标签组件，所述标签组件包括用于指示夹具标示的第一标签13，用于指示操作方向的第二标签14，以及用于指示夹具型号的第三标签15。

所述上固定板31上还第二防呆点35，所述滑板32上还设有固定件38和第四标签39。

所述滑板32的下端还设有多个第一压块33、第二压块34和柱体42，在滑板32压紧时可以将PCB板紧紧压住。

参阅图5-图7所示，所述快速压紧棘轮组件包括固定座51、左卡爪52、右卡爪53、轴54和弹簧55，所述左卡爪52和右卡爪53的结构一致，均包括卡爪本体，每个所述卡爪本体顶部外侧设有吊耳56，所述卡爪本体中部内侧设有弧形凸部57，所述弧形凸部57通过轴54与上固定板31连接，所述卡爪本体下端内侧设有卡块58，所述卡块58与下卡爪21相配合，每个吊耳56上均设有与支撑杆40连接的固定孔59，所述固定座51通过弹簧55连接在左卡爪52和右卡爪53的上部之间，所述左卡爪52的弧形凸部57和右卡爪53的弧形凸部57上均设有相互啮合的齿。

所述下卡爪21包括下卡爪本体210，设于下卡爪本体210顶部的安装孔212，以及设于下卡爪本体210两侧的卡槽211，所述卡槽211与卡块58相配合。

所述快速压紧棘轮组件在使用时，向下端两侧按下支撑杆40，左卡爪52和右卡爪53的弧形凸部57在轴54的作用下发生转动，在弹簧55的弹性作用下收缩将卡块58张开与卡槽211相卡紧，即可使滑板32压紧PCB板。

本实用新型的选择性波峰焊夹具采用机械加工加工成，加工工序包括车床加工，铣床加工，数控CNC加工，磨床加工等机械设备。夹具零件一次性装夹加工,保证产品加工后的一致性与稳定性高，产品整体变形量小，达到高精度要求。

本实用新型的零件材料主要采用铝合金，铝合金表面处理采用硬质氧化，提高产品使用寿命与利用率铝合金零件加工完成后，零件表面处理采用硬质氧化，增加了零件的耐磨性及防腐蚀性，有效延长了夹具的使用寿命与利用率。

本实用新型的工作原理为，先将底板组件放在客户的机器上，将贴片后的PCB板装在夹具上，作业员装上待焊接的元件，将上板组件盖上，再利用快速压紧棘轮组件将底板组件与上板组件锁紧，待焊接完成后取下上板组件，取出焊接好的PCB板以完成焊接工作。

本实用新型使用简单，只需简单的将需要焊接的产品放置在波峰焊选择性夹具上，夹具通过客户的波峰焊机器，就可对复杂PCB板上的元件进行定点焊锡，达到客户想要的焊接PCB板各焊接的要求。

虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本实用新型的权利要求所描述的保护范围，都应当在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种具有快速压紧功能的选择性波峰焊夹具，其特征在于：包括底板组件、上板组件、定位组件和快速压紧棘轮组件；所述底板组件包括底板，设于底板中部用于放置PCB板的腔体和设于底板两侧的下卡爪；所述上板组件包括上固定板、滑板、压块组件、支撑杆和支撑杆座，所述滑板可上下移动的安装于上固定板中部的通槽内，所述压块组件安装于上固定板的下端，所述支撑杆通过支撑杆座横向安装于滑板上，所述上固定板的两侧均安装有快速压紧棘轮组件，所述支撑杆的两端均与快速压紧棘轮组件连接，所述快速压紧棘轮组件与下卡爪相配合；所述定位组件设于滑板与底板之间。

2.根据权利要求1所述的具有快速压紧功能的选择性波峰焊夹具，其特征在于：所述定位组件包括设于底板上的多个第一导向柱，以及设于滑板下端的多个固定块，每个固定块上均设有第二导向柱，每个所述第一导向柱上设有锥形孔，所述第二导向柱为与锥形孔相配合的锥形结构。

3.根据权利要求1所述的具有快速压紧功能的选择性波峰焊夹具，其特征在于：所述快速压紧棘轮组件包括固定座、左卡爪、右卡爪、轴和弹簧，所述左卡爪和右卡爪的结构一致，均包括卡爪本体，每个所述卡爪本体顶部外侧设有吊耳，所述卡爪本体中部内侧设有弧形凸部，所述弧形凸部通过轴与上固定板连接，所述卡爪本体下端内侧设有卡块，所述卡块与下卡爪相配合，每个吊耳上均设有与支撑杆连接的固定孔，所述固定座通过弹簧连接在左卡爪和右卡爪的上部之间，所述左卡爪的弧形凸部和右卡爪的弧形凸部上均设有相互啮合的齿。

4.根据权利要求3所述的具有快速压紧功能的选择性波峰焊夹具，其特征在于：所述下卡爪包括下卡爪本体，设于下卡爪本体顶部的安装孔，以及设于下卡爪本体两侧的卡槽，所述卡槽与卡块相配合。

5.根据权利要求1所述的具有快速压紧功能的选择性波峰焊夹具，其特征在于：所述底板的四周分别设有左右挡条、前挡条和后挡条，所述左右挡条上均设有不锈钢把手，所述前挡条和后挡条上均设有限位块。

6.根据权利要求1所述的具有快速压紧功能的选择性波峰焊夹具，其特征在于：所述底板上还设有多个第一防呆点、钢套和支撑柱。

7.根据权利要求1所述的具有快速压紧功能的选择性波峰焊夹具，其特征在于：所述底板上还设有标签组件，所述标签组件包括用于指示夹具标示的第一标签，用于指示操作方向的第二标签，以及用于指示夹具型号的第三标签。

8.根据权利要求1所述的具有快速压紧功能的选择性波峰焊夹具，其特征在于：所述上固定板上还第二防呆点，所述滑板上还设有固定件和第四标签。

9.根据权利要求1所述的具有快速压紧功能的选择性波峰焊夹具，其特征在于：所述滑板的下端还设有多个第一压块、第二压块和柱体。