CN206355976U - 一种制备羧基丁苯胶乳的反应釜自动调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制备羧基丁苯胶乳的反应釜自动调节装置，包括釜体和减速机，釜体的外表面固定安装有外***和耳式支座，在外***与釜体之间固定安装有冷却夹套，釜体的正面还安装有进料口，在进料口的左侧安装有温度计，釜体的右侧固定安装有视镜，在视镜的下方固定安装有蒸汽进口；减速机固定安装在釜体的上方，且减速机通过安装在其外表面的机架与釜体固定连接，在减速机的上方固定安装有电机，电机通过安装在其底端的连接杆与安装在釜体内部的搅拌器固定连接，在搅拌器的两端设置有搅拌扇叶，该反应釜自动调节装置，能够有效控制反应温度，内部反应状态可实时观察，适用于羧基丁苯胶乳的制备。

Description

一种制备羧基丁苯胶乳的反应釜自动调节装置

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为一种制备羧基丁苯胶乳的反应釜自动调节装置。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。

反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料，在制备羧基丁苯胶乳的过程中一般会在反应釜中进行，但是，现有的反应釜无法有效控制反应的程度，内部应情况不可视等，给实际的制备过程带来一定的不便。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供了一种制备羧基丁苯胶乳的反应釜自动调节装置，反应可控，结构合理，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制备羧基丁苯胶乳的反应釜自动调节装置，包括釜体和减速机，所述釜体的外表面固定安装有外***和耳式支座，且耳式支座设置在外***的左右两端，在外***与釜体之间固定安装有冷却夹套，所述釜体的正面还安装有进料口，在进料口的左侧安装有温度计，所述温度计通过安装在其外表面的套管与釜体密封连接，所述釜体的右侧固定安装有视镜，在视镜的下方固定安装有蒸汽进口；所述减速机固定安装在釜体的上方，且减速机通过安装在其外表面的机架与釜体固定连接，在减速机的上方固定安装有电机，所述电机通过安装在其底端的连接杆与安装在釜体内部的搅拌器固定连接，在搅拌器的两端设置有搅拌扇叶，且搅拌扇叶通过安装在其中间位置的转动轴与搅拌器活动连接。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述搅拌器的正下方固定安装有冷凝水出口。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述釜体的内部设置有内胆。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述釜体的底端还安装有电热管，且电热管固定安装在外***与釜体之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该制备羧基丁苯胶乳的反应釜自动调节装置，通过设置连接杆，推动搅拌器和搅拌扇叶在电机的带动下转动，同时配合安装在电机下方的减速机和机架，使得电机运行过程中保持稳定，设置转动轴，不仅使连接杆更加方便带动搅拌扇叶转动，而且使搅拌扇叶在转动过程中不易受损，同时，搅拌器取出过程中，搅拌扇叶通过转动收纳，使得搅拌器更加方便的取出，设置蒸汽入口和冷凝水出口，同时配合安装在釜体底端的电热管的使用，使得在制备反应过程中能够快速升温，且方便保温过程，设置视镜，能够有效观察釜体内部的反应情况，该反应釜自动调节装置可控程度高，调节方便，适用于羧基丁苯胶乳的制备过程。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为釜体结构示意图。

图中：1-釜体；2-减速机；3-外***；4-耳式支座；5-冷却夹套；6-进料口；7-温度计；8-套管；9-视镜；10-蒸汽进口；11-机架；12-电机；13-连接杆；14-搅拌器；15-搅拌扇叶；16-转动轴；17-冷凝水出口；18-内胆；19-电热管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种制备羧基丁苯胶乳的反应釜自动调节装置，包括釜体1和减速机2，釜体1的外表面固定安装有外***3和耳式支座4，且耳式支座4设置在外***3的左右两端，在外***3与釜体1之间固定安装有冷却夹套5，釜体1的内部设置有内胆18，釜体1的正面还安装有进料口6，在进料口6的左侧安装有温度计7，温度计7通过安装在其外表面的套管8与釜体1密封连接，釜体1的右侧固定安装有视镜9，在视镜9的下方固定安装有蒸汽进口10，釜体1的底端还安装有电热管19，且电热管19固定安装在外***3与釜体1之间；减速机2固定安装在釜体1的上方，且减速机2通过安装在其外表面的机架11与釜体1固定连接，在减速机2的上方固定安装有电机12，电机12通过安装在其底端的连接杆13与安装在釜体1内部的搅拌器14固定连接，在搅拌器14的两端设置有搅拌扇叶15，且搅拌扇叶15通过安装在其中间位置的转动轴16与搅拌器14活动连接，搅拌器14的正下方固定安装有冷凝水出口17。

本实用新型的工作原理：

该制备羧基丁苯胶乳的反应釜自动调节装置，通过设置连接杆13，推动搅拌器14和搅拌扇叶15在电机12的带动下转动，同时配合安装在电机12下方的减速机2和机架11，使得电机12运行过程中保持稳定，设置转动轴16，不仅使连接杆13更加方便带动搅拌扇叶15转动，而且使搅拌扇叶15在转动过程中不易受损，同时，搅拌器14取出过程中，搅拌扇叶15通过转动收纳，使得搅拌器14更加方便的取出，设置蒸汽入口10和冷凝水出口17，同时配合安装在釜体1底端的电热管19的使用，使得在制备反应过程中能够快速升温，且方便保温过程，设置视镜9，能够有效观察釜体1内部的反应情况，该反应釜自动调节装置可控程度高，调节方便，适用于羧基丁苯胶乳的制备过程。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种生产羧基丁苯胶乳用脱气设备，其特征在于：包括气体储存器（1）和移动弯热管（8），所述气体储存器（1）的下端固定安装有气体冷却除尘器（2），在气体冷却除尘器（2）的底端还设置有氮气入口（3），所述气体储存器（1）的上端通过真空气体管道（4）与加热泵（5）相连接，在真空气体管道（4）的正面还固定安装有气动阀（6），所述加热泵（5）的下表面还固定安装有进料口（7），所述移动弯热管（8）右端固定安装在气体储存器（1）的左侧面上，且移动弯热管（8）的左端穿过真空槽（9）的入口与设置在真空槽（9）外表面的卡盘（10）相连接，在卡盘（10）的下表面还固定安装有收集箱（11），所述收集箱（11）的内表面还固定安装有冷凝器（12），且在收集箱（11）的下表面还固定安装有蒸汽分配器（13）。

2.根据权利要求1所述的一种生产羧基丁苯胶乳用脱气设备，其特征在于：所述蒸汽分配器（13）的上端还固定安装有冷凝器分配水管（14），且冷凝器分配水管（14）的上端与冷凝器（12）相连接。

3.根据权利要求1所述的一种生产羧基丁苯胶乳用脱气设备，其特征在于：所述加热泵（5）采用圆筒式加热器，在加热泵（5）的上表面固定安装有泵控装置（17），所述泵控装置（17）的下端还设置有调节阀（16）。

4.根据权利要求1所述的一种生产羧基丁苯胶乳用脱气设备，其特征在于：所述加热泵（5）的四周还固定安装有两个支撑柱（15），且两个支撑柱（15）均对称安装在加热泵（5）的下表面上。