CN206354907U - 线圈、线圈盘和烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种线圈、线圈盘和烹饪器具，线圈包括第一线圈环、第二线圈环、第一限位件和第二限位件，第一线圈环和第二线圈环的几何中心重叠并均由电磁线缠绕而成，第一线圈环电磁线的开始端和结束端对应设置有电磁线的第一拐角位置和电磁线的第二拐角位置，第二线圈环电磁线的开始端和结束端对应设置有电磁线的第三拐角位置和电磁线的第四拐角位置。通过将第一限位件设置在第一线圈环上，位于电磁线的第一拐角位置和第二拐角位置之间，第二限位件设置在第二线圈环上，位于电磁线的第三拐角位置和第四拐角位置之间，实现了两个限位件限定电磁线的四个拐角位置，简化了操作步骤，提高了生产效率，降低了制造成本。

Description

线圈、线圈盘和烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及生活电器领域，具体而言，涉及一种线圈、线圈盘和烹饪器具。

背景技术

相关技术中的烹饪器具一般带有线圈盘，线圈盘包括装配有磁条的磁条支架、磁条、线圈及线圈盘座。通常线圈由多支漆包线束成一束线束后缠绕而成，线圈的生产工艺有疏绕工艺和密绕工艺，常规密绕工艺绕制而成的线圈盘，每圈线圈都是相邻的，中间无任何阻隔的物品。而密绕工艺的线圈一般有两种制作工艺，一种为带自粘漆的漆包线缠绕而成，如图1所示，线束22’包括多支漆包线220’，漆包线220’包括位于漆包线220’内部的导电金属2202’(一般为圆形)、位于漆包线220’中间的绝缘漆膜2204’和位于漆包线220’外表面的自粘漆2206’。当漆包线220’绕成线圈后，分别连接线圈两引线使其通电加热线圈，达到一定温度后，漆包线表面的自粘漆2206’熔化并粘结在一起，实现每束线束22’内漆包线220’与漆包线220’之间的粘结；另一种为无自粘漆的漆包线缠绕而成，漆包线绕成线圈后，需要人工在线圈表面涂胶水把线圈粘结在一起。以上两种方式绕成的线圈，在线圈没有固定到线圈盘座上时，搬运、运输线圈或拉扯引线时，容易使线圈的内引线、外引线、内外圆环之间的连接段因粘结不牢靠而松脱。

为了避免引线松脱，常规方法需要将线圈内外引线拐角、内外圆环连接段拐角处固定，以增加线圈粘结的稳定性，避免线圈松脱。如图2所示，通常线圈2’包括线圈内环202’和线圈外环204’，线圈2’缠绕时存在内引线拐角位置2022’、外引线拐角位置2028’、内环线圈出线拐角位置2024’和外环线圈进线拐角位置2026’，由于四个拐角位置分布在线圈2’的不同位置，需要四个限位件206’来分别固定这四个拐角位置，生产效率低。

实用新型内容

为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型的第一方面的实施例提出了一种线圈。

本实用新型的第二方面实施例，还提出了一种线圈盘。

本实用新型的再一方面实施例，还提出了一种烹饪器具。

有鉴于此，根据本实用新型的第一方面的实施例，本实用新型提出了一种线圈，能够固定在线圈盘座上，包括：第一线圈环；第二线圈环，与第一线圈环的几何中心重叠；第一线圈环和第二线圈环由电磁线缠绕而成，第一线圈环的电磁线开始端和第一线圈环的电磁线结束端对应设置有电磁线的第一拐角位置和电磁线的第二拐角位置，第二线圈环的电磁线开始端和第二线圈环的电磁线结束端对应设置有电磁线的第三拐角位置和电磁线的第四拐角位置；第一限位件，设置在第一线圈环上，位于电磁线的第一拐角位置和电磁线的第二拐角位置之间，用于同时限定电磁线的第一拐角位置和电磁线的第二拐角位置；第二限位件，设置在第二线圈环上，位于电磁线的第三拐角位置和电磁线的第四拐角位置之间，用于同时限定电磁线的第三拐角位置和电磁线的第四拐角位置。

本实用新型提供的线圈，包括第一线圈环、第二线圈环、第一限位件和第二限位件，其中第一线圈环和第二线圈环的几何中心重叠，第一线圈环和第二线圈环由电磁线缠绕而成，第一线圈环的电磁线开始端和第一线圈环的电磁线结束端对应设置有电磁线的第一拐角位置和电磁线的第二拐角位置，第二线圈环的电磁线开始端和第二线圈环的电磁线结束端对应设置有电磁线的第三拐角位置和电磁线的第四拐角位置。通过将第一限位件设置在第一线圈环上，且位于电磁线的第一拐角位置和电磁线的第二拐角位置之间，实现了一个限位件同时限定电磁线的两个拐角位置，避免了第一拐角位置和第二拐角位置需要两个限位件分别限定，简化了操作步骤，提高了生产效率，降低了制造成本；同时将第二限位件设置在第二线圈环上，且位于电磁线的第三拐角位置和电磁线的第四拐角位置之间，实现了一个限位件同时限定电磁线的两个拐角位置，避免了第三拐角位置和第四拐角位置需要两个限位件分别限定，简化了操作步骤，提高了生产效率，降低了制造成本。通过两个限位件分别同时限定电磁线的两个拐角位置，实现了两个限位件限定电磁线的四个拐角位置，避免了四个拐角位置需要四个限位件分别限定，简化了操作步骤，提高了生产效率，降低了制造成本。进一步地，线圈也可以包括其他线圈环。进一步地，两个限位件限定电磁线的四个拐角位置，避免了四个限位件限定四个拐角位置时容易发生限定偏位而使磁场位置发生变化影响加热效果，同时避免了第一线圈环和第二线圈环，或多个线圈环之间发生偏位，使多个线圈环安装到线圈盘座后因磁力中心不统一而造成磁场位置变化影响加热效果，同时避免了多个限位件限定多个线圈环使线圈环的环数不是整数造成的磁场不均衡而影响加热效果，有效地保证了线圈加热的均匀，进而保证了线圈的加热效果，提升用户使用的满意度。进一步地，减少限位件的数量有效地降低了限位件数量较多使线圈在限位过程中被拉动、翻动而造成线圈松脱的风险，有效地提高了安装效率，进而提高生产效率。进一步地，第一线圈环和第二线圈环的几何中心重叠，有效地保证了线圈加热的均匀，进而保证了线圈的加热效果。

另外，本实用新型提供的上述实施例中的线圈还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，第一限位件的宽度为W1，电磁线的第一拐角位置为A1，电磁线的第二拐角位置与第一线圈环几何中心连线和第一线圈环第一圈的交点为A2，A1和A2之间的距离为D1，其中，D1＝W1+5mm。

在该技术方案中，第一限位件的宽度为W1，电磁线的第一拐角位置为A1，电磁线的第二拐角位置与第一线圈环几何中心连线和第一线圈环第一圈的交点为A2，A1和A2之间的距离为D1，通过限定D1＝W1+5mm，有效地保证了电磁线的第一拐角位置和电磁线的第二拐角位置位于第一限位件的两侧，进一步加强了第一限位件同时限定电磁线的第一拐角位置和电磁线的第二拐角位置的稳定性，有效地保证了电磁线的第一拐角位置和电磁线的第二拐角位置被第一限位件牢牢的限定住，有效地避免了拐角位置限定不牢固导致引线脱离。

在上述任一技术方案中，优选地，第二限位件的宽度为W2，电磁线的第三拐角位置为B1，电磁线的第四拐角位置与第二线圈环几何中心连线和第二线圈环第一圈的交点为B2，B1和B2之间的距离为D2，其中，D2＝W2+5mm。

在该技术方案中，第二限位件的宽度为W2，电磁线的第三拐角位置为B1，电磁线的第四拐角位置与第二线圈环几何中心连线和第二线圈环第一圈的交点为B2，B1和B2之间的距离为D2，通过限定D2＝W2+5mm，有效地保证了电磁线的第三拐角位置和电磁线的第四拐角位置位于第二限位件的两侧，进一步加强了第二限位件同时限定电磁线的第三拐角位置和电磁线的第四拐角位置的稳定性，有效地保证了电磁线的第三拐角位置和电磁线的第四拐角位置被第二限位件牢牢的限定住，有效地避免了拐角位置限定不牢固导致引线脱离。

进一步地，第一限位件和第二限位件的宽度可以相等，有利于批量生产，进而降低生产成本，同时提高了第一限位件和第二限位件的通用性，提高安装效率，进而提高生产效率。

在上述技术方案中，优选地，第一限位件与第一线圈环和/或第二限位件与第二线圈环为可拆卸式连接。

在该技术方案中，一方面，第一限位件与第一线圈环为可拆卸式连接，一方面，第二限位件与第二线圈环为可拆卸式连接，一方面，第一限位件与第一线圈环和第二限位件与第二线圈环均为可拆卸式连接。可拆卸式连接安装方便，操作简单，有利于提高生产效率，同时，可拆卸连接拆卸方便，有利于调整位置和更换，进而方便维修。进一步地，第一限位件与第一线圈环、第二限位件与第二线圈环也可以采用其他满足要求的连接方式，不同的连接方式可以满足不同的生产工艺需求，适用范围广泛。

在上述技术方案中，优选地，第一限位件和第二限位件为胶布或绝缘漆。

在该技术方案中，一方面，第一限位件和第二限位件为胶布，一方面，第一限位件和第二限位件为绝缘漆，进一步地，第一限位件和第二限位件中的一个为胶布，第一限位件和第二限位件中的另一个为绝缘漆。第一限位件和第二限位件为不同形式，满足了不同生产工艺的需求，同时满足了不同用户的需求，适用范围广泛。进一步地，第一限位件的胶布与第二限位件的胶布的宽度可以是不同的，满足第一线圈环和第二线圈环不同圈数的需求，有效地保证了一块胶布牢牢地限定住不同圈数的第一线圈环上的第一拐角位置和第二拐角位置，或者不同第二线圈环上的第三拐角位置和第四拐角位置，进一步加强了第一限位件和第二限位件限定的稳定性，提高装配效率，进而提高生产效率。

在上述技术方案中，优选地，电磁线为漆包线。

在该技术方案中，电磁线为漆包线，或者是满足需求的其他类型的线。进一步，电磁线可以为一股或多股的线构成，进一步地，电磁线可以为多股漆包线构成的线束。电磁线的不同类型和组成形式，可以满足不同加工工艺的需求，也可以满足烹饪器具不同功能的需求，适用范围广泛。

在上述任一技术方案中，优选地，第一线圈环和第二线圈环的圈数为整数。

在该技术方案中，通过将第一线圈环和第二线圈环的圈数设置为整数，使烹饪器具内部感应的热量是对称和均衡的，进而使烹饪器具内部的食物受热均匀，提升食物的口感，提高烹饪效果，进而提高用户使用的满意度。

在上述技术方案中，优选地，第一线圈环与第二线圈环为同心圆环。

在该技术方案中，第一线圈环与第二线圈环为同心圆环。圆形的线圈方便电磁线缠绕，使电磁线在缠绕过程中受力均匀，使电磁线缠绕线圈后无棱角，有效地避免了棱角磨损电磁线。同时，第一线圈环和第二线圈环为同心圆环，实现了一次定位能够完成第一线圈环和第二线圈环的缠绕，方便操作，有利于提高生产效率。

在上述技术方案中，优选地，电磁线的第三拐角位置位于电磁线的第二拐角位置所在的第一线圈环最外圈的切线上。

在该技术方案中，电磁线的第三拐角位置位于电磁线的第二拐角位置所在的第一线圈环最外圈的切线上，使电磁线从第一线圈环的电磁线的第二拐角位置离开顺利进入第二线圈环的电磁线的第三拐角位置，避免了电磁线的第二拐角位置和电磁线的第三拐角位置之间的电磁线太短，使电磁线在电磁线的第二拐角位置和电磁线的第三拐角位置处受力较大，影响第一限位件和第二限位件的限位效果，同时避免了电磁线的第二拐角位置和电磁线的第三拐角位置之间的电磁线太长，浪费电磁线，节约了制造成本。

根据本实用新型的第二方面实施例，还提出了一种线圈盘，包括磁条；磁条支架，磁条安装在磁条支架上；线圈盘座，磁条支架与线圈盘座连接；和上述任一技术方案所述的线圈，线圈安装在线圈盘座上。

本实用新型第二方面的实施例提供的线圈盘，磁条安装在磁条支架上，磁条支架与线圈盘座连接，线圈安装在线圈盘座上。通过线圈盘座上的线圈通电，产生变化的磁场，使磁条支架中的磁条在变化的磁场的作用下产生热量，实现线圈盘发热。

根据本实用新型的再一方面实施例，还提出了一种烹饪器具，包括上述任一技术方案所述的线圈；或上述所述的线圈盘。

在上述技术方案中，烹饪器具可以是电饭煲，进一步地，可以是IH电饭煲。

本实用新型再一方面的实施例提供的烹饪器具，因包括上述所述的线圈或线圈盘，因而，通过将第一限位件设置在第一线圈环上，且位于电磁线的第一拐角位置和电磁线的第二拐角位置之间，实现了一个限位件同时限定电磁线的两个拐角位置，避免了第一拐角位置和第二拐角位置需要两个限位件分别限定，简化了操作步骤，提高了生产效率，降低了制造成本；同时将第二限位件设置在第二线圈环上，且位于电磁线的第三拐角位置和电磁线的第四拐角位置之间，实现了一个限位件同时限定电磁线的两个拐角位置，避免了第三拐角位置和第四拐角位置需要两个限位件分别固定，简化了操作步骤，提高了生产效率，降低了制造成本。通过两个限位件分别同时限定电磁线的两个拐角位置，实现了两个限位件限定电磁线的四个拐角位置，避免了四个拐角位置需要四个限位件分别限定，简化了操作步骤，提高了生产效率，降低了制造成本。进一步地，两个限位件限定电磁线的四个拐角位置，避免了四个限位件限定四个拐角位置时容易发生限定偏位而使磁场位置发生变化影响加热效果，同时避免了第一线圈环和第二线圈环，或多个线圈环之间发生偏位，使多个线圈环安装到线圈盘座后因磁力中心不统一而造成磁场位置变化影响加热效果，同时避免了多个限位件限定多个线圈环使线圈环的环数不是整数造成的磁场不均衡而影响加热效果，有效地保证了线圈加热的均匀，进而保证了线圈的加热效果，提升用户使用的满意度。进一步地，减少限位件的数量有效地降低了限位件数量较多使线圈在限位过程中被拉动、翻动而造成线圈松脱的风险，有效地提高了安装效率，进而提高生产效率。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是相关技术的实施例中的线束的结构示意图；

图2是相关技术的实施例中线圈的结构示意图；

图3是本实用新型的实施例中线圈的结构示意图；

图4是本实用新型的实施例中线圈的结构示意图；

图5是本实用新型的实施例中的第一线圈环和第二线圈环中各拐角拐角位置的尺寸示意图；

图6是本实用新型的实施例中的第一线圈环和第二线圈环的结构示意图；

图7a是本实用新型的实施例中的线圈盘的结构示意图；

图7b是本实用新型的实施例中的线圈盘中的磁条支架和螺钉的结构示意图；

图7c是本实用新型的实施例中的线圈的结构示意图；

图7d是本实用新型的实施例中的线圈盘座的结构示意图；

图7e是本实用新型的实施例中的线圈与线圈盘座装配的结构示意图。

其中，图1至图7e中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

2线圈，202第一线圈环，2022第一拐角位置，2024第二拐角位置，204第二线圈环，2042第三拐角位置，2044第四拐角位置，206第一限位件，208第二限位件，210电磁线，2102内引线，2104外引线，2106连接段，22’线束’，220’漆包线，2202’导电金属，绝缘漆膜2204’，自粘漆2206’，磁条4，磁条支架6，线圈盘座8，螺钉10，线圈盘100。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图3至图6描述根据本实用新型一些实施例所述线圈2。

如图3和图4所示，本实用新型提出了一种线圈2，能够固定在线圈盘座8上，包括：第一线圈环202；第二线圈环204，与第一线圈环202的几何中心重叠；第一线圈环202和第二线圈环204由电磁线210缠绕而成，第一线圈环202的电磁线210开始端和第一线圈环202的电磁线210结束端对应设置有电磁线210的第一拐角位置2022和电磁线210的第二拐角位置2024，第二线圈环204的电磁线210开始端和第二线圈环204的电磁线210结束端对应设置有电磁线210的第三拐角位置2042和电磁线210的第四拐角位置2044；第一限位件206，设置在第一线圈环202上，位于电磁线210的第一拐角位置2022和电磁线210的第二拐角位置2024之间，用于同时限定电磁线210的第一拐角位置2022和电磁线210的第二拐角位置2024；第二限位件208，设置在第二线圈环204上，位于电磁线210的第三拐角位置2042和电磁线210的第四拐角位置2044之间，用于同时限定电磁线210的第三拐角位置2042和电磁线210的第四拐角位置2044。

本实用新型提供的线圈2，包括第一线圈环202、第二线圈环204、第一限位件206和第二限位件208，其中第一线圈环202和第二线圈环204的几何中心重叠，第一线圈环202和第二线圈环204由电磁线210缠绕而成，第一线圈环202的电磁线210开始端和第一线圈环202的电磁线210结束端对应设置有电磁线210的第一拐角位置2022和电磁线210的第二拐角位置2024，第二线圈环204的电磁线210开始端和第二线圈环204的电磁线210结束端对应设置有电磁线210的第三拐角位置2042和电磁线210的第四拐角位置2044。通过将第一限位件206设置在第一线圈环202上，且位于电磁线210的第一拐角位置2022和电磁线210的第二拐角位置2024之间，实现了一个限位件同时限定电磁线210的两个拐角位置，避免了第一拐角位置2022和第二拐角位置2024需要两个限位件分别限定，简化了操作步骤，提高了生产效率，降低了制造成本；同时将第二限位件208设置在第二线圈环204上，且位于电磁线210的第三拐角位置2042和电磁线210的第四拐角位置2044之间，实现了一个限位件同时限定电磁线210的两个拐角位置，避免了第三拐角位置2042和第四拐角位置2044需要两个限位件分别固定，简化了操作步骤，提高了生产效率，降低了制造成本。通过两个限位件分别同时限定电磁线210的两个拐角位置，实现了两个限位件限定电磁线210的四个拐角位置，避免了四个拐角位置需要四个限位件分别限定，简化了操作步骤，提高了生产效率，降低了制造成本。进一步地，线圈2也可以包括其他线圈环。进一步地，第一线圈环202可以为线圈内环，第二线圈环204可以线圈外环。进一步地，两个限位件限定电磁线210的四个拐角位置，避免了四个限位件限定四个拐角位置时容易发生限定偏位而使磁场位置发生变化影响加热效果，同时避免了第一线圈环202和第二线圈环204，或多个线圈环之间发生偏位，使多个线圈环安装到线圈盘座8后因磁力中心不统一而造成磁场位置变化影响加热效果，同时避免了多个限位件限定多个线圈环使线圈环的环数不是整数造成的磁场不均衡而影响加热效果，有效地保证了线圈2加热的均匀，进而保证了线圈2的加热效果，提升用户使用的满意度。进一步地，减少限位件的数量有效地降低了限位件数量较多使线圈2在限位过程中被拉动、翻动而造成线圈2松脱的风险，有效地降低了线圈2松脱的风险，提高了安装效率，进而提高生产效率。进一步地，第一线圈环202和第二线圈环204的几何中心重叠，有效地保证了线圈2加热的均匀，进而保证了线圈2的加热效果。

如图5所示，在本实用新型的一个实施例中，优选地，第一限位件206的宽度为W1，电磁线210的第一拐角位置2022为A1，电磁线210的第二拐角位置2024与第一线圈环202几何中心连线和第一线圈环202第一圈的交点为A2，A1和A2之间的距离为D1，其中，D1＝W1+5mm。

在该实施例中，第一限位件206的宽度为W1，电磁线210的第一拐角位置2022为A1，电磁线210的第二拐角位置2024与第一线圈环202几何中心连线和第一线圈环202第一圈的交点为A2，A1和A2之间的距离为D1，通过限定D1＝W1+5mm，有效地保证了电磁线210的第一拐角位置2022和电磁线210的第二拐角位置2024位于第一限位件206的两侧，进一步加强了第一限位件206同时限定电磁线210的第一拐角位置2022和电磁线210的第二拐角位置2024的稳定性，有效地保证了电磁线210的第一拐角位置2022和电磁线210的第二拐角位置2024被第一限位件206牢牢的限定住，有效地避免了拐角位置限定不牢固导致引线脱离。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，第二限位件208的宽度为W2，电磁线210的第三拐角位置2042为B1，电磁线210的第四拐角位置2044与第二线圈环204几何中心连线和第二线圈环204第一圈的交点为B2，B1和B2之间的距离为D2，其中，D2＝W2+5mm。

在该实施例中，第二限位件208的宽度为W2，电磁线210的第三拐角位置2042为B1，电磁线210的第四拐角位置2044与第二线圈环204几何中心连线和第二线圈环204第一圈的交点为B2，B1和B2之间的距离为D2，通过限定D2＝W2+5mm，有效地保证了电磁线210的第三拐角位置2042和电磁线210的第四拐角位置2044位于第二限位件208的两侧，进一步加强了第二限位件208同时限定电磁线210的第三拐角位置2042和电磁线210的第四拐角位置2044的稳定性，有效地保证了电磁线210的第三拐角位置2042和电磁线210的第四拐角位置2044被第二限位件208牢牢的限定住，有效地避免了拐角位置限定不牢固导致引线脱离。

进一步地，第一限位件206和第二限位件208的宽度可以相等，有利于批量生产，进而降低生产成本，同时提高了第一限位件206和第二限位件208的通用性，提高安装效率，进而提高生产效率。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，第一限位件206与第一线圈环202和/或第二限位件208与第二线圈环204为可拆卸式连接。

在该实施例中，一方面，第一限位件206与第一线圈环202为可拆卸式连接，一方面，第二限位件208与第二线圈环204为可拆卸式连接，一方面，第一限位件206与第一线圈环202和第二限位件208与第二线圈环204均为可拆卸式连接。可拆卸式连接安装方便，操作简单，有利于提高生产效率，同时，可拆卸连接拆卸方便，有利于调整位置和更换，进而方便维修。进一步地，第一限位件206与第一线圈环202、第二限位件208与第二线圈环204也可以采用其他满足要求的连接方式，不同的连接方式可以满足不同的生产工艺需求，适用范围广泛。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，第一限位件206和第二限位件208为胶布或绝缘漆。

在该实施例中，一方面，第一限位件206和第二限位件208为胶布，一方面，第一限位件206和第二限位件208为绝缘漆，进一步地，第一限位件206和第二限位件208中的一个为胶布，第一限位件206和第二限位件208中的另一个为绝缘漆。第一限位件206和第二限位件208为不同形式，满足了不同生产工艺的需求，同时满足了不同用户的需求，适用范围广泛。进一步地，第一限位件206的胶布与第二限位件208的胶布的宽度可以是不同的，满足第一线圈环202和第二线圈环204不同圈数的需求，有效地保证了一块胶布牢牢地固定住不同圈数的第一线圈环202上的第一拐角位置2022和第二拐角位置2024，或者不同第二线圈环204上的第三拐角位置2042和第四拐角位置2044，进一步加强了第一限位件206和第二限位件208限定的稳定性，提高装配效率，进而提高生产效率。

在具体实施例中，如图6所示，电磁线210缠绕第一线圈环202时，在进入第一线圈环202的电磁线210开始端之前设置有一段电磁线210称为内引线2102，电磁线210缠绕第二线圈环204时，在离开第二线圈环204的电磁线210的结束端之后设置有一段电磁线210称为外引线2104，电磁线210离开第一线圈环202的电磁线210的结束端和电磁线210进入第二线圈环204的电磁线210的开始端之间的部分称为连接段2106。同时，内引线2102进入第一线圈环202开始端的位置为内引线2102进线拐角位置，对应本实用新型的第一拐角位置2022，连接段2106离开第一线圈环202结束端的位置为第一线圈环202连接段2106出线拐角位置，对应本实用新型的第二拐角位置2024，连接段2106进入第二线圈环204开始端的位置为第二线圈环204连接段2106的进线拐角位置，对应本实用新型的第三拐角位置2042，外引线2104离开第二线圈环204的结束端的位置为外引线2104出线拐角位置，对应本申请的第四拐角位置2044。将胶布设置在内引线2102的进线拐角位置和第一线圈环202连接段2106的出线拐角位置之间，也就是将第一线圈环202连接段2106的出线拐角位置与第一线圈环202的圆心连线与第一线圈环202第一圈的交点，使该交点和内引线2102进线拐角位置之间的距离小于胶布的宽度，实现了一块胶布同时限定住内引线2102的进线拐角位置和第一线圈环202连接段2106的出线拐角位置，避免了内引线2102的进线拐角位置和第一线圈环202连接段2106的出线拐角位置分别由两块胶布限定，简化了操作步骤，提高了生产效率，同时降低了制造成本。同样地，将胶布设置在外引线2104的出线拐角位置和第二线圈环204连接段2106的进线拐角位置之间，也就是将外引线2104的出线拐角位置与第二线圈环204的圆心连线与第二线圈环204第一圈的交点，使该交点和第二线圈环204连接段2106的进线拐角位置之间的距离小于胶布的宽度，实现了一块胶布同时限定住外引线2104的出线拐角位置和第二线圈环204连接段2106的进线拐角位置，避免了外引线2104的出线拐角位置和第二线圈环204连接段2106的进线拐角位置分别由两块胶布限定，简化了操作步骤，提高了生产效率，同时降低了制造成本。实现了两块胶布限定住内引线2102进线拐角位置、外引线2104出线拐角位置、第一线圈环202连接段2106的出线拐角位置和第二线圈环204连接段2106的进线拐角位置四个拐角位置，避免了四块胶布限定四个拐角位置，简化了操作步骤，提高了生产效率，同时降低了制造成本。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，电磁线210为漆包线。

在该实施例中，电磁线210为漆包线，或者是满足需求的其他类型的线。进一步，电磁线210可以为一股或多股线构成，进一步地，电磁线210可以为多股漆包线构成的线束。电磁线210的不同类型和组成形式，可以满足不同加工工艺的需求，也可以满足烹饪器具不同功能的需求，适用范围广泛。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，第一线圈环202和第二线圈环204的圈数为整数。

在该实施例中，通过将第一线圈环202和第二线圈环204的图数设置为整数，使烹饪器具内部感应的热量是对称和均衡的，进而使烹饪器具内部的食物受热均匀，提高烹饪器具内食物和水混合物翻滚时的均衡性提升食物的口感，提高烹饪效果，进而提高用户使用的满意度。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，第一线圈环202与第二线圈环204为同心圆环。

在该实施例中，第一线圈环202与第二线圈环204为同心圆环。圆形的线圈2方便电磁线210缠绕，使电磁线210在缠绕过程中受力均匀，使电磁线210缠绕线圈2后无棱角，有效地避免了棱角磨损电磁线210。同时，第一线圈环202和第二线圈环204为同心圆环，实现了一次定位能够完成第一线圈环202和第二线圈环204的缠绕，方便操作，有利于提高生产效率。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，电磁线210的第三拐角位置2042位于电磁线210的第二拐角位置2024所在的第一线圈环202最外圈的切线上。

在该实施例中，电磁线210的第三拐角位置2042位于电磁线210的第二拐角位置2024所在的第一线圈环202最外圈的切线上，使电磁线210从第一线圈环202的电磁线210的第二拐角位置2024离开顺利进入第二线圈环204的电磁线210的第三拐角位置2042，避免了电磁线210的第二拐角位置2024和电磁线210的第三拐角位置2042之间的电磁线210太短，使电磁线210在电磁线210的第二拐角位置和电磁线210的第三拐角位置处受力较大，影响第一限位件206和第二限位件208的限位效果，同时避免了电磁线210的第二拐角位置2024和电磁线210的第三拐角位置2042之间的电磁线210太长，浪费电磁线210，节约了制造成本。

下面参照图7a至图7e描述根据本实用新型一些实施例所述线圈2。

根据本实用新型的第二方面实施例，还提出了一种线圈盘100，包括磁条4；磁条支架6，磁条4安装在磁条支架6上；线圈盘座8，磁条支架6与线圈盘座8连接；和上述任一项所述的线圈2，线圈2安装在线圈盘座8上。

本实用新型第二方面的实施例提供的线圈盘100，磁条4安装在磁条支架6上，磁条支架6与线圈盘座8连接，线圈2安装在线圈盘座8上。通过线圈盘座8上的线圈2通电，产生变化的磁场，使磁条支架6中的磁条在变化的磁场的作用下产生热量，实现线圈盘100发热。进一步地，磁条支架6通过螺钉10与线圈盘座8连接。

根据本实用新型的再一方面实施例，还提出了一种烹饪器具，包括上述任一技术方案所述的线圈2；或上述所述的线圈盘100。

在上述实施例中，烹饪器具可以是电饭煲，进一步地，可以是IH电饭煲。

本实用新型再一方面的实施例提供的烹饪器具，因包括上述所述的线圈2或线圈盘100，因而，通过将第一限位件206设置在第一线圈环202上，且位于电磁线210的第一拐角位置2022和电磁线210的第二拐角位置2024之间，实现了一个限位件同时限定电磁线210的两个拐角位置，避免了第一拐角位置2022和第二拐角位置2024需要两个限位件分别限定，简化了操作步骤，提高了生产效率，降低了制造成本；同时将第二限位件208设置在第二线圈环204上，且位于电磁线210的第三拐角位置2042和电磁线210的第四拐角位置2044之间，实现了一个限位件同时限定电磁线210的两个拐角位置，避免了第三拐角位置2042和第四拐角位置2044需要两个限位件分别固定，简化了操作步骤，提高了生产效率，降低了制造成本。通过两个限位件分别同时限定电磁线210的两个拐角位置，实现了两个限位件限定电磁线210的四个拐角位置，避免了四个拐角位置需要四个限位件分别限定，简化了操作步骤，提高了生产效率，降低了制造成本。进一步地，线圈2也可以包括其他线圈环。进一步地，两个限位件限定电磁线210的四个拐角位置，避免了四个限位件限定四个拐角位置时容易发生限定偏位而使磁场位置发生变化影响加热效果，同时避免了第一线圈环202和第二线圈环204，或多个线圈环之间发生偏位，使多个线圈环安装到线圈盘座8后因磁力中心不统一而造成磁场位置变化影响加热效果，同时避免了多个限位件限定多个线圈环使线圈环的环数不是整数造成的磁场不均衡而影响加热效果，有效地保证了线圈2加热的均匀，进而保证了线圈2的加热效果，提升用户使用的满意度。进一步地，减少限位件的数量有效地降低了限位件数量较多使线圈2在限位过程中被拉动、翻动而造成线圈2松脱的风险，有效地降低了线圈2松脱的风险，提高了安装效率，进而提高生产效率。

综上所述，本实用新型的提供的线圈2、线圈盘100和烹饪器具，线圈2包括第一线圈环202、第二线圈环204、第一限位件206和第二限位件208，其中第一线圈环202和第二线圈环204由电磁线210缠绕而成。通过将第一限位件206设置在第一线圈环202上，且位于电磁线210的第一拐角位置2022和电磁线210的第二拐角位置2024之间，实现了一个限位件同时限定电磁线210的两个拐角位置，避免了第一拐角位置2022和第二拐角位置2024需要两个限位件分别限定，简化了操作步骤，提高了生产效率，降低了制造成本；同时将第二限位件208设置在第二线圈环204上，且位于电磁线210的第三拐角位置2042和电磁线210的第四拐角位置2044之间，实现了一个限位件同时限定电磁线210的两个拐角位置，避免了第三拐角位置2042和第四拐角位置2044需要两个限位件分别固定，简化了操作步骤，提高了生产效率，降低了制造成本。通过两个限位件分别同时限定电磁线210的两个拐角位置，实现了两个限位件限定电磁线210的四个拐角位置，避免了四个拐角位置需要四个限位件分别限定，简化了操作步骤，提高了生产效率，降低了制造成本。进一步地，线圈2也可以包括其他线圈环。进一步地，线圈2可以包括第一线圈环202、第二线圈环204、第三线圈环和第四线圈环，进一步地，第一线圈环202可以为线圈内环，第二线圈环204可以线圈外环。进一步地，两个限位件限定电磁线210的四个拐角位置，避免了四个限位件限定四个拐角位置时容易发生限定偏位而使磁场位置发生变化影响加热效果，同时避免了第一线圈环202和第二线圈环204，或多个线圈环之间发生偏位，使多个线圈环安装到线圈盘座8后因磁力中心不统一而造成磁场位置变化影响加热效果，同时避免了多个限位件限定多个线圈环使线圈环的环数不是整数造成的磁场不均衡而影响加热效果，有效地保证了线圈2加热的均匀，进而保证了线圈2的加热效果，提升用户使用的满意度。进一步地，减少限位件的数量有效地降低了限位件数量较多使线圈2在限位过程中被拉动、翻动而造成线圈2松脱的风险，有效地降低了线圈2松脱的风险，提高了安装效率，进而提高生产效率。

在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种线圈，能够固定在线圈盘座上，其特征在于，包括：

第一线圈环；

第二线圈环,与所述第一线圈环的几何中心重叠；

所述第一线圈环和所述第二线圈环由电磁线缠绕而成，所述第一线圈环的电磁线开始端和所述第一线圈环的电磁线结束端对应设置有电磁线的第一拐角位置和电磁线的第二拐角位置，所述第二线圈环的电磁线开始端和所述第二线圈环的电磁线结束端对应设置有电磁线的第三拐角位置和电磁线的第四拐角位置；

第一限位件，设置在所述第一线圈环上，位于所述电磁线的第一拐角位置和所述电磁线的第二拐角位置之间，用于同时限定所述电磁线的第一拐角位置和所述电磁线的第二拐角位置；

第二限位件，设置在所述第二线圈环上，位于所述电磁线的第三拐角位置和所述电磁线的第四拐角位置之间，用于同时限定所述电磁线的第三拐角位置和所述电磁线的第四拐角位置。

2.根据权利要求1所述的线圈，其特征在于，

所述第一限位件的宽度为W1，所述电磁线的第一拐角位置为A1，所述电磁线的第二拐角位置与所述第一线圈环几何中心连线和所述第一线圈环第一圈的交点为A2，所述A1和所述A2之间的距离为D1，其中，D1＝W1+5mm。

3.根据权利要求1所述的线圈，其特征在于，

所述第二限位件的宽度为W2，所述电磁线的第三拐角位置为B1，所述电磁线的第四拐角位置与所述第二线圈环几何中心连线和所述第二线圈环第一圈的交点为B2，所述B1和所述B2之间的距离为D2，其中，D2＝W2+5mm。

4.根据权利要求2所述的线圈，其特征在于，

所述第二限位件的宽度为W2，所述电磁线的第三拐角位置为B1，所述电磁线的第四拐角位置与所述第二线圈环几何中心连线和所述第二线圈环第一圈的交点为B2，所述B1和所述B2之间的距离为D2，其中，D2＝W2+5mm。

5.根据权利要求3所述的线圈，其特征在于，

所述第一限位件与所述第一线圈环和/或所述第二限位件与所述第二线圈环为可拆卸式连接。

6.根据权利要求5所述的线圈，其特征在于，

所述第一限位件和所述第二限位件为胶布或绝缘漆。

7.根据权利要求6所述的线圈，其特征在于，

所述电磁线为漆包线。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的线圈，其特征在于，

所述第一线圈环和所述第二线圈环的圈数为整数。

9.根据权利要求8所述的线圈，其特征在于，

所述第一线圈环与所述第二线圈环为同心圆环。

10.根据权利要求9所述的线圈，其特征在于，

所述电磁线的第三拐角位置位于所述电磁线的第二拐角位置所在的第一线圈环最外圈的切线上。

11.一种线圈盘，其特征在于，包括：

磁条；

磁条支架，所述磁条安装在所述磁条支架上；

线圈盘座，所述磁条支架与所述线圈盘座连接；和

如权利要求1至10中任一项所述的线圈，所述线圈安装在所述线圈盘座上。

12.一种烹饪器具，其特征在于，包括：

如权利要求1至10中任一项所述的线圈；或

如权利要求11所述的线圈盘。