CN206351292U - 一种大型辊压机挤压辊修复装置 - Google Patents
一种大型辊压机挤压辊修复装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206351292U CN206351292U CN201720026577.9U CN201720026577U CN206351292U CN 206351292 U CN206351292 U CN 206351292U CN 201720026577 U CN201720026577 U CN 201720026577U CN 206351292 U CN206351292 U CN 206351292U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- compression roller
- roller
- submerged
- arc welding
- mounting seat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种大型辊压机挤压辊修复装置，包括挤压辊修复基座、设置于所述挤压辊修复基座上的挤压辊修复安装座、设置于所述挤压辊修复安装座上的挤压辊支撑从动辊和挤压辊支撑驱动辊、以及设置于所述挤压辊修复基座和所述挤压辊修复安装座之间的撞击缓冲弹性垫，所述挤压辊支撑从动辊和所述挤压辊支撑驱动辊的外径相同，所述挤压辊支撑从动辊和所述挤压辊支撑驱动辊的轴线相互平行且均水平设置，所述挤压辊支撑从动辊和所述挤压辊支撑驱动辊的轴线高度相同。本实用新型提供的一种大型辊压机挤压辊修复装置，能够有效地缓冲大型辊压机挤压辊在安装放置时的撞击力，从而有效地保护大型辊压机挤压辊和修复装置本身。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种挤压辊耐磨层堆焊设备技术领域，特别是一种大型辊压机挤压辊修复装置。
背景技术
辊压机是一种广泛应用于电力、机械、建材、冶金、水泥、煤炭、化工等行业的研磨设备，辊压机的主要工作部件为挤压辊，现有技术中的大型辊压机挤压辊主要为铸造件，而大型辊压机挤压辊在工作过程中存在磨损较严重的问题，对磨损后的挤压辊进行报废处理则导致生产成本过高，为延长大型辊压机挤压辊的使用寿命并降低生产成本，需要采用高硬度、高耐磨的材料对磨损后的大型辊压机挤压辊表面进行修复，以提高辊压机的设备运转率，通过埋弧堆焊的方式修复并提高大型辊压机挤压辊的耐磨性能是目前常用的技术手段，挤压辊表面耐磨层的埋弧堆焊修复技术具体地一般使用直径3～5毫米的药芯焊丝在焊剂层下进行自动埋弧堆焊。现有技术中的大型辊压机挤压辊修复装置，大型辊压机挤压辊在安装放置的时候缺乏有效地缓冲机构，使挤压辊与修复装置之间存在较严重的碰撞，不仅容易损伤挤压辊的表面而且对于修复装置的危害也较大，使得修复装置使用寿命较短，主要支撑部件变形严重，从而影响了修复装置的作业性能。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种大型辊压机挤压辊修复装置，能够有效地缓冲大型辊压机挤压辊在安装放置时的撞击力，从而有效地保护大型辊压机挤压辊和修复装置本身。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种大型辊压机挤压辊修复装置，包括挤压辊修复基座、设置于所述挤压辊修复基座上的挤压辊修复安装座、设置于所述挤压辊修复安装座上的挤压辊支撑从动辊和挤压辊支撑驱动辊、以及设置于所述挤压辊修复基座和所述挤压辊修复安装座之间的撞击缓冲弹性垫，所述挤压辊支撑从动辊和所述挤压辊支撑驱动辊的外径相同，所述挤压辊支撑从动辊和所述挤压辊支撑驱动辊的轴线相互平行且均水平设置，所述挤压辊支撑从动辊和所述挤压辊支撑驱动辊的轴线高度相同。
作为上述技术方案的进一步改进，所述撞击缓冲弹性垫为橡胶材料制成，所述挤压辊修复基座和所述挤压辊修复安装座均为金属铁制成，所述撞击缓冲弹性垫的底面通过硫化固定连接所述挤压辊修复基座的顶面，所述撞击缓冲弹性垫的顶面通过硫化固定连接所述挤压辊修复安装座的底面。
作为上述技术方案的进一步改进，还包括设置于所述挤压辊支撑从动辊和所述挤压辊支撑驱动辊上方的埋弧焊枪滑座导轨、设置于所述埋弧焊枪滑座导轨上的埋弧焊枪平移滑座、以及设置于所述埋弧焊枪平移滑座底部的耐磨修复埋弧焊枪，所述埋弧焊枪滑座导轨水平设置且平行于所述挤压辊支撑从动辊和所述挤压辊支撑驱动辊的轴线，且所述埋弧焊枪滑座导轨位于所述挤压辊支撑从动辊和所述挤压辊支撑驱动辊的竖直对称面上，所述埋弧焊枪滑座导轨的两端通过导轨固定安装框架固定设置于所述挤压辊修复安装座上。
与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：
本实用新型所提供的一种大型辊压机挤压辊修复装置，通过设置与挤压辊修复基座和挤压辊修复安装座硫化连接的撞击缓冲弹性垫，能够有效地缓冲大型辊压机挤压辊在安装放置时的撞击力，从而有效地保护大型辊压机挤压辊和修复装置本身。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型所述的一种大型辊压机挤压辊修复装置的结构示意图。
具体实施方式
参照图1，图1是本实用新型一个具体实施例的结构示意图。
如图1所示，一种大型辊压机挤压辊修复装置，包括挤压辊修复基座1、设置于所述挤压辊修复基座1上的挤压辊修复安装座2、设置于所述挤压辊修复安装座2上的挤压辊支撑从动辊3和挤压辊支撑驱动辊4、以及设置于所述挤压辊修复基座1和所述挤压辊修复安装座2之间的撞击缓冲弹性垫5，所述挤压辊支撑从动辊3和所述挤压辊支撑驱动辊4的外径相同，所述挤压辊支撑从动辊3和所述挤压辊支撑驱动辊4的轴线相互平行且均水平设置，所述挤压辊支撑从动辊3和所述挤压辊支撑驱动辊4的轴线高度相同。具体地，所述撞击缓冲弹性垫5为橡胶材料制成，所述挤压辊修复基座1和所述挤压辊修复安装座2均为金属铁制成，所述撞击缓冲弹性垫5的底面通过硫化固定连接所述挤压辊修复基座1的顶面，所述撞击缓冲弹性垫5的顶面通过硫化固定连接所述挤压辊修复安装座2的底面。
进一步地，还包括设置于所述挤压辊支撑从动辊3和所述挤压辊支撑驱动辊4上方的埋弧焊枪滑座导轨6、设置于所述埋弧焊枪滑座导轨6上的埋弧焊枪平移滑座7、以及设置于所述埋弧焊枪平移滑座7底部的耐磨修复埋弧焊枪8，所述埋弧焊枪滑座导轨6水平设置且平行于所述挤压辊支撑从动辊3和所述挤压辊支撑驱动辊4的轴线，且所述埋弧焊枪滑座导轨6位于所述挤压辊支撑从动辊3和所述挤压辊支撑驱动辊4的竖直对称面上，所述埋弧焊枪滑座导轨6的两端通过导轨固定安装框架9固定设置于所述挤压辊修复安装座2上。
安装固定大型辊压机挤压辊的时候，首先将所述埋弧焊枪滑座导轨6和所述埋弧焊枪平移滑座7一同从所述导轨固定安装框架9上卸下，然后将大型辊压机挤压辊通过行车吊运至所述挤压辊支撑从动辊3和所述挤压辊支撑驱动辊4的上方，再将大型辊压机挤压辊放置在所述挤压辊支撑从动辊3和所述挤压辊支撑驱动辊4上，然后将所述埋弧焊枪滑座导轨6安装到所述导轨固定安装框架9上，即可开始进行挤压辊耐磨层焊接修复作业，所述耐磨修复埋弧焊枪8通过所述导轨固定安装框架9固定设置于所述挤压辊修复安装座2上，从而使挤压辊耐磨层焊接修复作业可以不受所述挤压辊修复安装座2的缓冲振动的影响。
以上对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，当然，本实用新型还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本实用新型的保护范围内。
Claims (3)
1.一种大型辊压机挤压辊修复装置，其特征在于：包括挤压辊修复基座（1）、设置于所述挤压辊修复基座（1）上的挤压辊修复安装座（2）、设置于所述挤压辊修复安装座（2）上的挤压辊支撑从动辊（3）和挤压辊支撑驱动辊（4）、以及设置于所述挤压辊修复基座（1）和所述挤压辊修复安装座（2）之间的撞击缓冲弹性垫（5），所述挤压辊支撑从动辊（3）和所述挤压辊支撑驱动辊（4）的外径相同，所述挤压辊支撑从动辊（3）和所述挤压辊支撑驱动辊（4）的轴线相互平行且均水平设置，所述挤压辊支撑从动辊（3）和所述挤压辊支撑驱动辊（4）的轴线高度相同。
2.根据权利要求1所述的一种大型辊压机挤压辊修复装置，其特征在于：所述撞击缓冲弹性垫（5）为橡胶材料制成，所述挤压辊修复基座（1）和所述挤压辊修复安装座（2）均为金属铁制成，所述撞击缓冲弹性垫（5）的底面通过硫化固定连接所述挤压辊修复基座（1）的顶面，所述撞击缓冲弹性垫（5）的顶面通过硫化固定连接所述挤压辊修复安装座（2）的底面。
3.根据权利要求1所述的一种大型辊压机挤压辊修复装置，其特征在于：还包括设置于所述挤压辊支撑从动辊（3）和所述挤压辊支撑驱动辊（4）上方的埋弧焊枪滑座导轨（6）、设置于所述埋弧焊枪滑座导轨（6）上的埋弧焊枪平移滑座（7）、以及设置于所述埋弧焊枪平移滑座（7）底部的耐磨修复埋弧焊枪（8），所述埋弧焊枪滑座导轨（6）水平设置且平行于所述挤压辊支撑从动辊（3）和所述挤压辊支撑驱动辊（4）的轴线，且所述埋弧焊枪滑座导轨（6）位于所述挤压辊支撑从动辊（3）和所述挤压辊支撑驱动辊（4）的竖直对称面上，所述埋弧焊枪滑座导轨（6）的两端通过导轨固定安装框架（9）固定设置于所述挤压辊修复安装座（2）上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720026577.9U CN206351292U (zh) | 2017-01-11 | 2017-01-11 | 一种大型辊压机挤压辊修复装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720026577.9U CN206351292U (zh) | 2017-01-11 | 2017-01-11 | 一种大型辊压机挤压辊修复装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206351292U true CN206351292U (zh) | 2017-07-25 |
Family
ID=59348726
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720026577.9U Expired - Fee Related CN206351292U (zh) | 2017-01-11 | 2017-01-11 | 一种大型辊压机挤压辊修复装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206351292U (zh) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107283115A (zh) * | 2017-08-17 | 2017-10-24 | 安徽卓煌机械设备有限公司 | 一种水泥原料立磨耐磨层旋转堆焊设备 |
| CN107309599A (zh) * | 2017-08-19 | 2017-11-03 | 安徽卓煌机械设备有限公司 | 一种水泥生产用纺锤形磨辊堆焊固定装置 |
| CN107363270A (zh) * | 2017-08-17 | 2017-11-21 | 安徽卓煌机械设备有限公司 | 一种大型磨辊表面修复防变形车削装置 |
| CN107457509A (zh) * | 2017-08-15 | 2017-12-12 | 安徽卓煌机械设备有限公司 | 一种石灰石破碎辊耐磨层预热堆焊装置 |
| CN107457510A (zh) * | 2017-08-15 | 2017-12-12 | 安徽卓煌机械设备有限公司 | 一种高稳定性磨辊表面堆焊修复设备 |
| CN107470850A (zh) * | 2017-08-19 | 2017-12-15 | 安徽卓煌机械设备有限公司 | 一种车削预热堆焊一体化表面修复*** |
| CN108127302A (zh) * | 2018-01-22 | 2018-06-08 | 宁夏特鑫焊接热喷涂有限公司 | 移动式辊压机辊轴焊接修复装置 |
-
2017
- 2017-01-11 CN CN201720026577.9U patent/CN206351292U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107457509A (zh) * | 2017-08-15 | 2017-12-12 | 安徽卓煌机械设备有限公司 | 一种石灰石破碎辊耐磨层预热堆焊装置 |
| CN107457510A (zh) * | 2017-08-15 | 2017-12-12 | 安徽卓煌机械设备有限公司 | 一种高稳定性磨辊表面堆焊修复设备 |
| CN107457509B (zh) * | 2017-08-15 | 2019-06-21 | 溧阳天山水泥有限公司 | 一种石灰石破碎辊耐磨层预热堆焊装置 |
| CN107283115A (zh) * | 2017-08-17 | 2017-10-24 | 安徽卓煌机械设备有限公司 | 一种水泥原料立磨耐磨层旋转堆焊设备 |
| CN107363270A (zh) * | 2017-08-17 | 2017-11-21 | 安徽卓煌机械设备有限公司 | 一种大型磨辊表面修复防变形车削装置 |
| CN107309599A (zh) * | 2017-08-19 | 2017-11-03 | 安徽卓煌机械设备有限公司 | 一种水泥生产用纺锤形磨辊堆焊固定装置 |
| CN107470850A (zh) * | 2017-08-19 | 2017-12-15 | 安徽卓煌机械设备有限公司 | 一种车削预热堆焊一体化表面修复*** |
| CN107309599B (zh) * | 2017-08-19 | 2019-04-26 | 三明金牛水泥有限公司 | 一种水泥生产用纺锤形磨辊堆焊固定装置 |
| CN107470850B (zh) * | 2017-08-19 | 2019-05-31 | 湛江市粤凯石化设备配件有限公司 | 一种车削预热堆焊一体化表面修复*** |
| CN108127302A (zh) * | 2018-01-22 | 2018-06-08 | 宁夏特鑫焊接热喷涂有限公司 | 移动式辊压机辊轴焊接修复装置 |
| CN108127302B (zh) * | 2018-01-22 | 2023-11-24 | 宁夏特鑫焊接热喷涂有限公司 | 移动式辊压机辊轴焊接修复装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206351292U (zh) | 一种大型辊压机挤压辊修复装置 | |
| CN206351915U (zh) | 一种散装物料输送架的缓冲装置 | |
| CN204052747U (zh) | 一种锻锤 | |
| CN103737152B (zh) | 一种焊接缩径制造防腐液压支架立柱的方法 | |
| CN210675312U (zh) | 一种水利工程碎石装置 | |
| CN106927237A (zh) | 一种工业用的铝板输送装置 | |
| CN204689385U (zh) | 一种开口式起重吊钩 | |
| CN212565316U (zh) | 一种自防护型高压天然气输送管道 | |
| CN213914114U (zh) | 用于半自磨机的橡胶金属复合衬板 | |
| CN204338254U (zh) | 水泥磨机的辅助支撑装置 | |
| CN210340048U (zh) | 一种小机房对重架结构 | |
| CN206392618U (zh) | 整平机 | |
| CN203956193U (zh) | 钢管成型***用切割机 | |
| CN208303506U (zh) | 一种平衡式型材定尺挡板机构 | |
| CN208560549U (zh) | 集成液压对中机构的液压缓冲辊道装置 | |
| CN207434489U (zh) | 一种提升挡板 | |
| CN202123128U (zh) | 矫直机缓冲装置 | |
| CN207086080U (zh) | 一种用于破碎机和碾压装置的整体底座及隔振装置 | |
| CN205074348U (zh) | 一种90°防震液压翻卷装置 | |
| CN213118030U (zh) | 一种用于压力管道的紧固件 | |
| CN203591999U (zh) | 衬套式工作辊平衡缸块 | |
| CN204873340U (zh) | 一种新型避振弹簧缓冲器 | |
| CN204324275U (zh) | 一种带有减震装置的传送线 | |
| CN207762184U (zh) | 一种窑炉减震结构 | |
| CN108488499B (zh) | 地泵穿结构楼层减震装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170725 Termination date: 20180111 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |