CN206346901U - 一种双密封柱塞泵 - Google Patents

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徐志元
杨添聪
杨雪冰
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Shenzhen Hengyongda Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型提供一种双密封柱塞泵,包括泵体、泵头、柱塞、以及设于泵体和泵头之间的支承部件,所述柱塞穿设于所述支承部件中,所述柱塞与所述泵头之间设有一级密封组件,所述柱塞与所述支承部件之间设有二级密封组件。本实用新型具有结构简单、可靠性高、密封效果好等优点。

Description

一种双密封柱塞泵
技术领域
本实用新型涉及液压设备,尤其涉及一种双密封柱塞泵。
背景技术
柱塞泵是液压***中的重要装置,其工作原理是依靠柱塞在缸体中往复运动,使密封工作腔体的容积发生变化来实现吸油、压油。柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点,应用非常广泛。现有的柱塞泵密封性能较差,经常出现油液泄漏现象,影响了柱塞泵的进一步推广。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足,供一种结构简单、可靠性高、密封效果好的双密封柱塞泵。
为解决上述技术问题,本实用新型提出的技术方案为:
一种双密封柱塞泵,包括泵体、泵头、柱塞、以及设于泵体和泵头之间的支承部件,所述柱塞穿设于所述支承部件中,所述柱塞与所述泵头之间设有一级密封组件,所述柱塞与所述支承部件之间设有二级密封组件。
作为上述技术方案的进一步改进:
所述一级密封组件包括第一T型密封套和第一密封圈,所述第一T型密封套套设于所述柱塞上,所述第一密封圈套设于所述第一T型密封套的小径段上。
所述第一T型密封套小径段外周面上设有第一定位槽,所述第一密封圈套设于所述第一定位槽内。
所述泵头上设有第一T型限位腔,沿所述柱塞的轴向方向,所述一级密封组件设于所述支承部件与所述第一T型限位腔底面之间。
所述二级密封组件包括第二T型密封套和第二密封圈,所述第二T型密封套套设于所述柱塞上,所述第二密封圈套设于所述第二T型密封套小径段上。
所述第二T型密封套小径段外周面上设有第二定位槽,所述第二密封圈套设于所述第二定位槽内。
所述柱塞上套设有垫片,所述泵体于垫片远离所述支承部件的一侧设有垫片限位槽,所述支承部件上设有第二T型限位腔,沿所述柱塞的轴向方向,所述二级密封组件设于所述垫片与所述第二T型限位腔底面之间。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
本实用新型公开的双密封柱塞泵,在柱塞与泵头之间设有一级密封组件、柱塞与支承部件之间设有二级密封组件,利用两级密封组件的共同作用可形成良好的密封作用,保证运动部件柱塞的密封;当某一级密封组件失效时,另一级密封组件仍可起到密封作用,结构简单、可靠,密封效果好。
附图说明
在下文中将基于实施例并参考附图来对本实用新型进行更详细的描述。其中:
图1是本实用新型的主视结构示意图。
图2是图1的A部的放大示意图。
图中各标号表示:
1、泵体;11、垫片限位槽;2、泵头;21、第一T型限位腔;3、柱塞;4、支承部件;41、第二T型限位腔;5、一级密封组件;51、第一T型密封套;511、第一定位槽;52、第一密封圈;6、二级密封组件;61、第二T型密封套;611、第二定位槽;62、第二密封圈;7、垫片。
具体实施方式
下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明,但并不因此而限制本实用新型的保护范围。
如图1和图2所示,本实施例的双密封柱塞泵,包括泵体1、泵头2、柱塞3、以及设于泵体1和泵头2之间的支承部件4,柱塞3穿设于支承部件4中,柱塞3与泵头2之间设有一级密封组件5,柱塞3与支承部件4之间设有二级密封组件6。本实用新型的双密封柱塞泵在柱塞3与泵头2之间设有一级密封组件5、柱塞3与支承部件4之间设有二级密封组件6,利用两级密封组件的共同作用可形成良好的密封作用,保证运动部件柱塞3的密封;当一级密封组件5或二级密封组件6失效时,二级密封组件6或一级密封组件5仍可起到密封作用,结构简单、可靠,密封效果好。
本实施例中,一级密封组件5包括第一T型密封套51和第一密封圈52,第一T型密封套51套设于柱塞3上,第一密封圈52套设于第一T型密封套51的小径段上。一级密封组件5包括第一T型密封套51和第一密封圈52两密封部件,可保证柱塞3与泵头2之间密封良好。
本实施例中,第一T型密封套51小径段外周面上设有第一定位槽511,便于第一密封圈52的定位,第一密封圈52套设于第一定位槽511内。
本实施例中,泵头2上设有第一T型限位腔21,沿柱塞3的轴向方向,一级密封组件5设于支承部件4与第一T型限位腔21底面(第一T型限位腔21小径端端面)之间,第一T型限位腔21底面为T型限位腔外径较小的一端端部。当柱塞3来回运动时,可利用第一T型限位腔21和支承部件4保证一级密封组件5定位准确,保证密封效果。
本实施例中,二级密封组件6包括第二T型密封套61和第二密封圈62,第二T型密封套61套设于柱塞3上,第二密封圈62套设于第二T型密封套61小径段上。二级密封组件6包括第二T型密封套61和第二密封圈62两密封部件,可保证柱塞3与支承部件4之间密封良好。
本实施例中,第二T型密封套61小径段外周面上设有第二定位槽611,便于第二密封圈62的定位,第二密封圈62套设于第二定位槽611内。
本实施例中,柱塞3上套设有垫片7,泵体1上设有垫片限位槽11,垫片限位槽11位于垫片7远离支承部件4的一侧,支承部件4上设有第二T型限位腔41,沿柱塞3的轴向方向,二级密封组件6设于垫片7与第二T型限位腔41底面(第二T型限位腔41小径端端面)之间,第二T型限位腔41底面为T型限位腔外径较小的一端端部。当柱塞3来回运动时,可利用垫片7和支承部件4保证二级密封组件6定位准确,保证密封效果。
虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述,但在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (7)

1.一种双密封柱塞泵,其特征在于:包括泵体(1)、泵头(2)、柱塞(3)、以及设于泵体(1)和泵头(2)之间的支承部件(4),所述柱塞(3)穿设于所述支承部件(4)中,所述柱塞(3)与所述泵头(2)之间设有一级密封组件(5),所述柱塞(3)与所述支承部件(4)之间设有二级密封组件(6)。
2.根据权利要求1所述的双密封柱塞泵,其特征在于:所述一级密封组件(5)包括第一T型密封套(51)和第一密封圈(52),所述第一T型密封套(51)套设于所述柱塞(3)上,所述第一密封圈(52)套设于所述第一T型密封套(51)的小径段上。
3.根据权利要求2所述的双密封柱塞泵,其特征在于:所述第一T型密封套(51)小径段外周面上设有第一定位槽(511),所述第一密封圈(52)套设于所述第一定位槽(511)内。
4.根据权利要求1至3任意一项所述的双密封柱塞泵,其特征在于:所述泵头(2)上设有第一T型限位腔(21),沿所述柱塞(3)的轴向方向,所述一级密封组件(5)设于所述支承部件(4)与所述第一T型限位腔(21)底面之间。
5.根据权利要求1所述的双密封柱塞泵,其特征在于:所述二级密封组件(6)包括第二T型密封套(61)和第二密封圈(62),所述第二T型密封套(61)套设于所述柱塞(3)上,所述第二密封圈(62)套设于所述第二T型密封套(61)小径段上。
6.根据权利要求5所述的双密封柱塞泵,其特征在于:所述第二T型密封套(61)小径段外周面上设有第二定位槽(611),所述第二密封圈(62)套设于所述第二定位槽(611)内。
7.根据权利要求1或5或6所述的双密封柱塞泵,其特征在于:所述柱塞(3)上套设有垫片(7),所述泵体(1)于垫片(7)远离所述支承部件(4)的一侧设有垫片限位槽(11),所述支承部件(4)上设有第二T型限位腔(41),沿所述柱塞(3)的轴向方向,所述二级密封组件(6)设于所述垫片(7)与所述第二T型限位腔(41)底面之间。
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