CN206326700U - 一种板材复合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材复合设备，包括由左至右依次设置的自动上料机、涂胶机、工作台、压合机和自动下料机；所述的自动上料机与涂胶机之间连接有一进板输送机；所述的涂胶机与工作台之间连接有第一输送机，第一输送机将涂胶预热后的板材输送到工作台上与需要复合的板材进行重合；所述的工作台与压合机之间还设有第二输送机，第二输送机通过输送带将两张重合的板材输送到压合机上进行压合；所述的压合机和自动下料机之间还设有网带式压合机；所述的自动下料机的一侧还设有存放压合后的板材的储料装置。本复合设备不仅提高了生产效率而且压合后的产品不存在变形，表面平整光滑，不需要等待产品表面胶晾干，节省了大量的时间，产品流转速度快。

Description

一种板材复合设备

技术领域

本实用新型涉及展示柜产品生产制造领域，具体地是涉及一种板材复合设备。

背景技术

在化妆品展示柜产品的生产制造过程中，板材之间的复合是很重要的一道工序，如果板材的复合质量不佳则会直接影响产品的生产质量，从而导致产品销量的下滑，现有的生产过程中板材复合一般采用人工利用水性白胶在冷压机上进行复合，然后再用简单的设备进行施压操作，这一设备的操作使得生产过程中原材料比较浪费且占用的空间比较大，冷压机复合后胶的待干时间比较长，浪费了很多的人力物力，使得工作效率低下，简单的设备施压后产品的表面也不平整，所以为了提高我司的生产效率和节省材料的大量浪费，提高产品的生产质量，设计一种结构新型的板材复合设备是目前我司最为重要的一项工作，新型的复合设备除了达到上述要求外还能解决环境污染问题，解决占用空间大的问题。

实用新型内容

鉴于以上内容，本实用新型提供了一种板材复合设备，本复合设备是采用PUR胶在经过加热以后再充分利用空气的水分进行相符的反应来使得板材之间进行充分的粘合，不仅提高了生产效率而且压合后的产品不存在变形，表面平整光滑，不需要等待产品表面胶晾干，节省了大量的时间，使得产品流转速度很快。

为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种板材复合设备，包括由左至右依次设置的自动上料机、涂胶机、工作台、压合机和自动下料机；所述的自动上料机与涂胶机之间连接有一进板输送机，用于将自动上料机上的板材输送到涂胶机上进行涂胶；所述的涂胶机与工作台之间连接有第一输送机，第一输送机将涂胶预热后的板材输送到工作台上与需要复合的板材进行重合；所述的工作台与压合机之间还设有第二输送机，第二输送机通过输送带将两张重合的板材输送到压合机上进行压合；所述的压合机和自动下料机之间还设有网带式压合机，用于充分热压板材；所述的自动下料机的一侧还设有存放压合后的板材的储料装置。

进一步地，所述的涂胶机的一侧还连接有自动惯胶装置，自动惯胶装置的旁边还连接有一热油机，用于加热自动惯胶装置中的PUR胶液。

进一步地，所述的网带式压合机为双胶槽网带式压合机。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比产品压合后表面没有压痕，平整度很高，省去用枪钉来固定这一环节，保证了产品的生产质量；产品的流转速度很快，不用额外进行静养，节省了大量的时间，提高了生产效率；经过压合的产品不存在变形，而且节省大量的人员工作，生产过程更自动化；可压合的产品类型增多，如还可压合粘帖防火板等。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中1、自动上料机2、涂胶机3、工作台4、压合机5、自动下料机6、进板输送机71、第一输送机72、第二输送机8、网带式压合机9、自动惯胶装置10、热油机11、储料装置。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围：

如图1所示的一种板材复合设备，包括由左至右依次设置的自动上料机、涂胶机、工作台、压合机和自动下料机；所述的自动上料机与涂胶机之间连接有一进板输送机，用于将自动上料机上的板材输送到涂胶机上进行涂胶；所述的涂胶机与工作台之间连接有第一输送机，第一输送机将涂胶预热后的板材输送到工作台上与需要复合的板材进行重合；所述的工作台与压合机之间还设有第二输送机，第二输送机通过输送带将两张重合的板材输送到压合机上进行压合；所述的压合机和自动下料机之间还设有网带式压合机，用于充分热压板材；所述的自动下料机的一侧还设有存放压合后的板材的储料装置。

进一步地，所述的涂胶机的一侧还连接有自动惯胶装置，自动惯胶装置的旁边还连接有一热油机，用于加热自动惯胶装置中的PUR胶液。

进一步地，所述的网带式压合机为双胶槽网带式压合机。

首先自动上料机将板材通过进板输送机送入到经过加热的涂胶机上进行上胶，上胶的胶液为热油机加热后的PUR胶液，然后第一输送机将涂胶预热后的板材输送到工作台上与需要复合的板材进行重合，接着第二输送机通过输送带将两张重合的板材输送到压合机上进行压合，利用空气中的水分进行相符的反应使得板与板之间进行充分的粘合，最后再进入双胶槽网带式压合机上经过滚轮线加压成成品，板材经过自动下料机被放入储料装置中，进行下一道工序。本复合设备不仅提高了生产效率而且压合后的产品不存在变形，表面平整光滑，不需要等待产品表面胶晾干，节省了大量的时间，产品流转速度快。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1.一种板材复合设备，其特征在于：包括由左至右依次设置的自动上料机、涂胶机、工作台、压合机和自动下料机；所述的自动上料机与涂胶机之间连接有一进板输送机，用于将自动上料机上的板材输送到涂胶机上进行涂胶；所述的涂胶机与工作台之间连接有第一输送机，第一输送机将涂胶预热后的板材输送到工作台上与需要复合的板材进行重合；所述的工作台与压合机之间还设有第二输送机，第二输送机通过输送带将两张重合的板材输送到压合机上进行压合；所述的压合机和自动下料机之间还设有网带式压合机，用于充分热压板材；所述的自动下料机的一侧还设有存放压合后的板材的储料装置。

2.根据权利要求1所述的一种板材复合设备，其特征在于：所述的涂胶机的一侧还连接有自动惯胶装置，自动惯胶装置的旁边还连接有一热油机，用于加热自动惯胶装置中的PUR胶液。

3.根据权利要求1所述的一种板材复合设备，其特征在于：所述的网带式压合机为双胶槽网带式压合机。