CN206321606U - 压力容器管道超声探头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种压力容器管道超声探头，包括单晶斜探头和夹头组件，单晶斜探头包括外壳、楔块和晶片，外壳的外壁上具有凸块。夹头组件包括安装部，安装部包括容纳腔、固定块和弹簧，容纳腔的内壁具有限位块，外壳的凸块与限位块相配合。外壳安装在容纳腔内，容纳腔具有相对的两侧开口，固定块位于容纳腔的一侧开口处，单晶斜探头的楔块朝向容纳腔的另一侧开口，外壳通过弹簧与固定块连接，外壳的外壁与容纳腔的内壁滑动连接。将本实用新型的压力容器管道超声探头伸入到压力容器管道内，单晶斜探头通过弹簧的弹力，将单晶斜探头从容纳腔顶出，从而使单晶斜探头的楔块贴合在压力容器管道的内壁上，防止空气反射影响耦合，进而影响检测效果。

Description

压力容器管道超声探头

技术领域

本实用新型涉及一种压力容器管道超声探头。

背景技术

在核电站中，压力容器管道是管与管紧密排列的，因此，无法在压力容器管道外壁放置探头测量管道缺陷。而由于压力容器管道的内径较小，一般为

17-20mm，无法通过常规的手持检测方式在管道内进行检测。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了实现内径较小的压力容器管道的缺陷检测，本实用新型提供一种压力容器管道超声探头。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种压力容器管道超声探头，包括单晶斜探头和夹头组件，所述单晶斜探头包括外壳、楔块和晶片，所述楔块为有机玻璃，所述晶片位于楔块上，楔块和晶片固定安装在外壳内，楔块的探测面形状为凸面圆弧形，楔块的探测面的凸面圆弧形的外径与所述压力容器管道的内径相同，所述外壳的外壁上具有凸块。

所述夹头组件包括依次设置的头部、安装部和引线部，所述头部为半球形头部，所述安装部为圆柱形，包括容纳腔、固定块和弹簧，容纳腔的内壁具有限位块，所述外壳的凸块与限位块相配合，外壳在容纳腔内的最大位移通过凸块抵靠限位块限位。外壳在容纳腔内为最大位移时，外壳外凸于容纳腔的部分最多，即单晶斜探头凸出于容纳腔的部分越多，通过限位块和凸块的配合防止单晶斜探头从容纳腔脱出。

所述外壳安装在容纳腔内，所述头部和引线部通过所述固定块连接固定，所述容纳腔具有相对的两侧开口，固定块位于容纳腔的一侧开口处，单晶斜探头的楔块朝向容纳腔的另一侧开口，所述外壳通过弹簧与固定块连接，所述外壳的外壁与容纳腔的内壁滑动连接。

所述引线部包括接头，所述单晶斜探头通过接头向外引线。

所述引线部的远离头部的一侧固定有一根伸入杆。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的压力容器管道超声探头，可以在引线部的远离头部的一侧固定一根伸入杆，通过采用一定长度的伸入杆将本实用新型的压力容器管道超声探头伸入到压力容器管道内；单晶斜探头通过弹簧的弹力，将单晶斜探头从容纳腔的较小开口顶出，从而使单晶斜探头的楔块贴在压力容器管道的内壁上，使楔块与压力容器管道之间没有间隙，防止空气反射影响耦合，进而影响检测效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的压力容器管道超声探头最优实施例的结构示意图。

图中1、外壳，1-1、凸块，2、楔块，2-1、探测面，3、晶片，4、头部，5、安装部，5-1、容纳腔，5-1-1、限位块，5-2、固定块，5-3、弹簧，6、引线部，6-1、接头。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，一种压力容器管道超声探头，包括单晶斜探头和夹头组件，所述单晶斜探头包括外壳1、楔块2和晶片3，所述楔块2为有机玻璃，所述晶片3位于楔块2上，楔块2和晶片3固定安装在外壳1内，楔块2的探测面2-1形状为凸面圆弧形，楔块2的探测面2-1的凸面圆弧形的外径与所述压力容器管道的内径相同，所述外壳1的外壁上具有凸块1-1。

所述夹头组件包括依次设置的头部4、安装部5和引线部6，所述头部4为半球形头部，所述安装部5为圆柱形，包括容纳腔5-1、固定块5-2和弹簧5-3，容纳腔5-1的内壁具有限位块5-1-1，所述外壳1的凸块1-1与限位块5-1-1相配合，外壳1在容纳腔5-1内的最大位移通过凸块1-1抵靠限位块5-1-1限位。

所述外壳1安装在容纳腔5-1内，所述头部4和引线部6通过所述固定块5-2连接固定，所述容纳腔5-1具有相对的两侧开口，固定块5-2位于容纳腔5-1的一侧开口处，单晶斜探头的楔块2朝向容纳腔5-1的另一侧开口，所述外壳1通过弹簧5-3与固定块5-2连接，所述外壳1的外壁与容纳腔5-1的内壁滑动连接。

所述引线部6包括接头6-1，所述单晶斜探头通过接头6-1向外引线。

所述引线部6的远离头部4的一侧固定有一根伸入杆。

本实用新型的安装方式为：

将夹头组件的头部4、安装部5和引线部6依次固定安装。从图1中看是，由于限位块5-1-1的存在，容纳腔5-1的两个开口一个较大，一个较小。因此，安装时，是先将单晶斜探头从容纳腔5-1的较大开口***，单晶斜探头外壳1的凸块1-1抵靠到限位块5-1-1上，则单晶斜探头不会从较小开口脱出。然后在外壳1上安装弹簧5-3，最后安装固定块5-2，即弹簧5-3的两端分别与外壳1和固定块5-2固定。固定块5-2必须与容纳腔5-1固定，以使弹簧5-3的一端固定。单晶斜探头的引线从引线部6通过接头6-1引出。

本实用新型的使用方式为：

可以在引线部6的远离头部的一侧固定一根伸入杆，通过采用一定长度的伸入杆将本实用新型的压力容器管道超声探头伸入到压力容器管道内。单晶斜探头通过弹簧5-3的弹力，将单晶斜探头从容纳腔5-1的较小开口顶出，从而使单晶斜探头的楔块2贴在压力容器管道的内壁上，使楔块与压力容器管道之间没有间隙，防止空气反射影响耦合，进而影响检测效果。

夹头组件的头部4为半球形头部，这样，夹头组件的头部4可以很容易地从压力容器管道的一端开口进入。安装部5为圆柱形，楔块2的探测面2-1形状为凸面圆弧形。这样，夹头组件和单晶斜探头都能够与压力容器管道内腔相配合，楔块2的探测面2-1能够与压力容器管道内壁贴合，楔块2的探测面2-1的凸面圆弧形的外径与压力容器管道内径相同。楔块2的探测面2-1能够与压力容器管道内壁贴合，转动伸入杆一圈，可以检测压力容器管道周向的缺陷。

外壳1在容纳腔5-1内的最大位移通过凸块1-1抵靠限位块5-1-1限位。单晶斜探头外壳1的凸块1-1抵靠到限位块5-1-1上，则单晶斜探头不会从较小开口脱出。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (3)

1.一种压力容器管道超声探头，其特征在于：包括单晶斜探头和夹头组件，所述单晶斜探头包括外壳(1)、楔块(2)和晶片(3)，所述楔块(2)为有机玻璃，所述晶片(3)位于楔块(2)上，楔块(2)和晶片(3)固定安装在外壳(1)内，楔块(2)的探测面(2-1)形状为凸面圆弧形，楔块(2)的探测面(2-1)的凸面圆弧形的外径与所述压力容器管道的内径相同，所述外壳(1)的外壁上具有凸块(1-1)；

所述夹头组件包括依次设置的头部(4)、安装部(5)和引线部(6)，所述头部(4)为半球形头部，所述安装部(5)为圆柱形，包括容纳腔(5-1)、固定块(5-2)和弹簧(5-3)，容纳腔(5-1)的内壁具有限位块(5-1-1)，所述外壳(1)的凸块(1-1)与限位块(5-1-1)相配合，外壳(1)在容纳腔(5-1)内的最大位移通过凸块(1-1)抵靠限位块(5-1-1)限位；

所述外壳(1)安装在容纳腔(5-1)内，所述头部(4)和引线部(6)通过所述固定块(5-2)连接固定，所述容纳腔(5-1)具有相对的两侧开口，固定块(5-2)位于容纳腔(5-1)的一侧开口处，单晶斜探头的楔块(2)朝向容纳腔(5-1)的另一侧开口，所述外壳(1)通过弹簧(5-3)与固定块(5-2)连接，所述外壳(1)的外壁与容纳腔(5-1)的内壁滑动连接。

2.如权利要求1所述的压力容器管道超声探头，其特征在于：所述引线部(6)包括接头(6-1)，所述单晶斜探头通过接头(6-1)向外引线。

3.如权利要求1所述的压力容器管道超声探头，其特征在于：所述引线部(6)的远离头部(4)的一侧固定有一根伸入杆。