CN110107758B - 一种不锈钢法兰 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种不锈钢法兰，包括法兰主体、连接端头、检测组件、密封组件和硅胶密封垫，所述法兰主体的一端通过螺纹连接有连接端头，连接端头与法兰主体的连接处安装有硅胶密封垫，硅胶密封垫的外侧安装有检测组件，连接端头的末端连接有密封组件；所述连接端头包括卡块、驱动绳、三角限位块、橡胶圆球和插接槽，连接端头的一端开设有插接槽，插接槽的两侧内壁均匀嵌入有橡胶圆球，插接槽的顶端一侧通过第一转轴活动连接有卡块，且卡块与第一转轴的连接处设置有第一扭簧，本发明通过连接端头和密封组件之间的相互配合，可快速便捷的完成外接管之间的连接，并通过检测组件等构件可以实时的检控装置的气密性，安全性能高。
Description
技术领域
本发明涉及管道工程设备技术领域，具体的说是一种不锈钢法兰。
背景技术
法兰是一种盘状零件，在管道工程中最为常见，法兰都是成对及与阀门上的配套法兰使用的。在管道工程中，法兰主要用于管道的连接。法兰连接使用方便，能够承受较大的压力。在工业管道中，法兰连接的使用也是十分广泛。而不锈钢法兰是众多法兰的一种。
而目前市场上的传统的不锈钢法兰在与外接管件连接时，都是采用固定卡环进行固定，这样难免会对外接管的外壁造成损伤，导致外接管的使用寿命得不到保障，且安装与拆卸较为复杂，密封性不强：同时，当不锈钢法兰与用于气体运输的外接管连接时，无法有效的检测法兰在工作过程中的气密性，安全性得不到保障。因此，设计一种便于拆卸安装和安全性能高的不锈钢法兰是很有必要的。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种不锈钢法兰，可以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种不锈钢法兰，包括法兰主体、连接端头、检测组件、密封组件和硅胶密封垫，所述法兰主体的一端通过螺纹连接有连接端头，连接端头与法兰主体的连接处安装有硅胶密封垫，硅胶密封垫的外侧安装有检测组件，连接端头的末端连接有密封组件；
所述连接端头包括卡块、驱动绳、三角限位块、橡胶圆球和插接槽，连接端头的一端开设有插接槽，插接槽的两侧内壁均匀嵌入有橡胶圆球，插接槽的顶端一侧通过第一转轴活动连接有卡块，且卡块与第一转轴的连接处设置有第一扭簧，卡块的顶端外壁连接有驱动绳，驱动绳的末端与连接端头外壁连接处连接有塑料拉环，连接端头的两侧外壁均焊接有三角限位块；
所述检测组件包括橡胶连接环、顶针、固定卡环和透明玻璃板，法兰主体和连接端头的外壁与橡胶连接环的连接处均开设有连接槽，橡胶连接环的底部外壁设置有连接凸块，橡胶连接环通过连接槽与连接凸块的配合固定在法兰主体的外壁，并通过套接在橡胶连接环外壁的固定卡环锁紧，橡胶连接环的内壁对称设置有顶针，橡胶连接环的顶端中心位置嵌入有透明玻璃板。
进一步的，所述密封组件包括橡胶密封环、挤压块、连接块、卡爪和卡槽，密封组件与连接端头的贴合处设置有橡胶密封环，橡胶密封环内壁的上下两端均连接有挤压块，橡胶密封环外壁的上下两端均粘连有连接块，连接块顶端通过第二转轴活动连接有卡爪，且卡爪与第二转轴的连接处安装有第二扭簧，橡胶密封环的外壁与卡块的连接处开设有卡槽，将密封组件套在外接管的外壁，在将外接管插进插接槽的同时，橡胶密封环与插接槽的顶端贴合，两手按压卡爪，将卡爪卡接在三角限位块的顶部，这样便可有效的增加外接管与连接端头之间的密封性。
进一步的，所述硅胶密封垫包括椭圆气垫、气囊、充气柱和检测气球，硅胶密封垫的两端均对称嵌入有椭圆气垫，椭圆气垫的内部设置有气囊，充气柱插接于硅胶密封垫的内部，硅胶密封垫的一侧开设有充气孔，且充气孔与气囊连通，充气柱的顶端连接有检测气球，在将连接端头与法兰主体固定在一起的过程中，椭圆气垫被压缩，气囊内部储存的气体被挤压，顺着充气孔进入到充气柱的内部，使得检测气球的内部气体增多，体积增大，贴合在顶针的下方。
进一步的，所述法兰主体的两侧均开设有螺栓孔，螺栓孔的内壁底部开设有矩形槽，且矩形槽的内部填充有吸油海绵，使得在用螺栓进行法兰主体之间的连接固定时，螺栓与螺栓孔之间相对润滑，避免螺栓的外壁上锈，导致无法拆卸的问题发生。
进一步的，所述插接槽顶部与密封组件的连接处开设有密封斜面，橡胶密封环与插接槽的连接处为一种三角斜面结构，且三角斜面的倾角与密封斜面的倾角等大，保证胶密封环在与插接槽的连接过程中，卡块能够完全卡入到卡槽的内部，有效的增加密封组件与连接端头之间的密封性。
进一步的，所述橡胶圆球的内部开设有空心腔，空心腔的顶端通过橡胶管连接有橡胶空心弹性球，使得在插接外接管的时候，橡胶圆球能够发生形变，使得顶端的橡胶空心弹性球体积增加，产生一定的弹性回复力，该弹性回复力既能保证外接管拆卸时，橡胶圆球能够恢复初始形态，又能反作用于橡胶圆球，使得橡胶圆球的表面与外接管的连接更加的紧密。
本发明的有益效果是：
1.本发明设置有连接端头和密封组件等构件，通过连接端头和密封组件之间的相互配合，可快速便捷的完成外接管之间的连接，相对于传统的卡环固定连接，该方式与外接管之间采用柔性接触，对外接管本体的损伤小，且该方式有效的保证外接管与法兰主体之间的密封性。
2.本发明设置有检测组件和硅胶密封垫等构件，通过检测组件和硅胶密封垫之间的相互配合，可实时有效的检测出法兰主体与连接端头之间的气密性，即有效的增加了本发明的安全性能。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的整体结构截面图；
图2是本发明的密封组件俯视图；
图3是本发明的硅胶密封垫局部剖视图；
图4是本发明图的检测组件结构示意图；
图5是本发明的图1中A结构的放大示意图；
图6是本发明的橡胶圆球的局部剖视图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1-6所示，一种不锈钢法兰，包括法兰主体1、连接端头2、检测组件3、密封组件4和硅胶密封垫5，所述法兰主体1的一端通过螺纹连接有连接端头2，连接端头2与法兰主体1的连接处安装有硅胶密封垫5，硅胶密封垫5的外侧安装有检测组件3，连接端头2的末端连接有密封组件4；
所述连接端头2包括卡块21、驱动绳22、三角限位块23、橡胶圆球24和插接槽25，连接端头2的一端开设有插接槽25，插接槽25的两侧内壁均匀嵌入有橡胶圆球24，插接槽25的顶端一侧通过第一转轴活动连接有卡块21，且卡块21与第一转轴的连接处设置有第一扭簧，卡块21的顶端外壁连接有驱动绳22，驱动绳22的末端与连接端头2外壁连接处连接有塑料拉环，连接端头2的两侧外壁均焊接有三角限位块23；
所述检测组件3包括橡胶连接环31、顶针32、固定卡环33和透明玻璃板34，法兰主体1和连接端头2的外壁与橡胶连接环31的连接处均开设有连接槽，橡胶连接环31的底部外壁设置有连接凸块，橡胶连接环31通过连接槽与连接凸块的配合固定在法兰主体1的外壁，并通过套接在橡胶连接环31外壁的固定卡环33锁紧，橡胶连接环31的内壁对称设置有顶针32，橡胶连接环31的顶端中心位置嵌入有透明玻璃板34。
所述密封组件4包括橡胶密封环41、挤压块42、连接块43、卡爪44和卡槽45，密封组件4与连接端头2的贴合处设置有橡胶密封环41，橡胶密封环41内壁的上下两端均连接有挤压块42，橡胶密封环41外壁的上下两端均粘连有连接块43，连接块43顶端通过第二转轴活动连接有卡爪44，且卡爪44与第二转轴的连接处安装有第二扭簧，橡胶密封环41的外壁与卡块21的连接处开设有卡槽45，将密封组件4套在外接管的外壁，在将外接管插进插接槽25的同时，橡胶密封环41与插接槽25的顶端贴合，两手按压卡爪44，将卡爪44卡接在三角限位块23的顶部，这样便可有效的增加外接管与连接端头2之间的密封性。
所述硅胶密封垫5包括椭圆气垫51、气囊52、充气柱53和检测气球54，硅胶密封垫5的两端均对称嵌入有椭圆气垫51，椭圆气垫51的内部设置有气囊52，充气柱53插接于硅胶密封垫5的内部，硅胶密封垫5的一侧开设有充气孔，且充气孔与气囊52连通，充气柱53的顶端连接有检测气球54，在将连接端头2与法兰主体1固定在一起的过程中，椭圆气垫51被压缩，气囊52内部储存的气体被挤压，顺着充气孔进入到充气柱53的内部，使得检测气球54的内部气体增多，体积增大，贴合在顶针32的下方。
所述法兰主体1的两侧均开设有螺栓孔，螺栓孔的内壁底部开设有矩形槽，且矩形槽的内部填充有吸油海绵，使得在用螺栓进行法兰主体1之间的连接固定时，螺栓与螺栓孔之间相对润滑，避免螺栓的外壁上锈，导致无法拆卸的问题发生。
所述插接槽25顶部与密封组件4的连接处开设有密封斜面，橡胶密封环41与插接槽25的连接处为一种三角斜面结构，且三角斜面的倾角与密封斜面的倾角等大，保证橡胶密封环41在与插接槽25的连接过程中，卡块21能够完全卡入到卡槽45的内部，有效的增加密封组件4与连接端头2之间的密封性。
所述橡胶圆球24的内部开设有空心腔，空心腔的顶端通过橡胶管连接有橡胶空心弹性球，使得在插接外接管的时候，橡胶圆球24能够发生形变，使得顶端的橡胶空心弹性球体积增加，产生一定的弹性回复力，该弹性回复力既能保证外接管拆卸时，橡胶圆球24能够恢复初始形态，又能反作用于橡胶圆球24，使得橡胶圆球24的表面与外接管的连接更加的紧密。
工作时：
外接管连接时：先将密封组件4套在外接管的外壁，将外接管对准插接槽25，用力推动外接管，使得橡胶圆球24受力压缩，发生形变，使得顶端的橡胶空心弹性球体积增加，产生一定的弹性回复力，该弹性回复力既能保证外接管拆卸时，橡胶圆球24能够恢复初始形态，又能反作用于橡胶圆球24，使得橡胶圆球24的表面与外接管的连接更加的紧密，当外接管移至插接槽25的末端时，手部抵压在橡胶密封环41的尾部，并按压卡爪44使得卡爪44之间的张角增大，推动橡胶密封环41移动，使得橡胶密封环41一侧的三角斜面与密封斜面相贴合，卡块21完全卡入到卡槽45的内部时，松动卡爪44，将卡爪44的顶部卡接在三角限位块23的顶端，即可完成外接管的连接；拆卸时，按压卡爪44使其与三角限位块23分离，再拉动塑料拉环使得卡块21与卡槽45脱离，最后向外拽动外接管即可完成拆卸，该方式安装简单方便，且密封性能高，且该方式与外接管的接触面均为柔性接触，不会对外接管的表壁造成损伤。
检测时：在将连接端头2与法兰主体1固定在一起的过程中，椭圆气垫51被压缩，气囊52内部储存的气体被挤压，顺着充气孔进入到充气柱53的内部，使得检测气球54的内部气体增多，体积增大，贴合在顶针32的下方，若连接端头2与法兰主体1的连接处出现密封不良的情况时，泄露的气体会顺着充气柱53流进检测气球54的内部，使得检测气球54再次膨胀，与顶针32相接触，检测气球54爆裂，这样通过透明玻璃板34即可检查装置的气密性是否出现问题，增加了法兰与气体外接管连接使用的安全性。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种不锈钢法兰，包括法兰主体（1）、连接端头（2）、检测组件（3）、密封组件（4）和硅胶密封垫（5），其特征在于：所述法兰主体（1）的一端通过螺纹连接有连接端头（2），连接端头（2）与法兰主体（1）的连接处安装有硅胶密封垫（5），硅胶密封垫（5）的外侧安装有检测组件（3），连接端头（2）的末端连接有密封组件（4）；
所述连接端头（2）包括卡块（21）、驱动绳（22）、三角限位块（23）、橡胶圆球（24）和插接槽（25），连接端头（2）的一端开设有插接槽（25），插接槽（25）的两侧内壁均匀嵌入有橡胶圆球（24），插接槽（25）的顶端一侧通过第一转轴活动连接有卡块（21），且卡块（21）与第一转轴的连接处设置有第一扭簧，卡块（21）的顶端外壁连接有驱动绳（22），驱动绳（22）的末端与连接端头（2）外壁连接处连接有塑料拉环，连接端头（2）的两侧外壁均焊接有三角限位块（23）；
所述检测组件（3）包括橡胶连接环（31）、顶针（32）、固定卡环（33）和透明玻璃板（34），法兰主体（1）和连接端头（2）的外壁与橡胶连接环（31）的连接处均开设有连接槽，橡胶连接环（31）的底部外壁设置有连接凸块，橡胶连接环（31）通过连接槽与连接凸块的配合固定在法兰主体（1）的外壁，并通过套接在橡胶连接环（31）外壁的固定卡环（33）锁紧，橡胶连接环（31）的内壁对称设置有顶针（32），橡胶连接环（31）的顶端中心位置嵌入有透明玻璃板（34）。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢法兰，其特征在于：所述密封组件（4）包括橡胶密封环（41）、挤压块（42）、连接块（43）、卡爪（44）和卡槽（45），密封组件（4）与连接端头（2）的贴合处设置有橡胶密封环（41），橡胶密封环（41）内壁的上下两端均连接有挤压块（42），橡胶密封环（41）外壁的上下两端均粘连有连接块（43），连接块（43）顶端通过第二转轴活动连接有卡爪（44），且卡爪（44）与第二转轴的连接处安装有第二扭簧，橡胶密封环（41）的外壁与卡块（21）的连接处开设有卡槽（45）。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢法兰，其特征在于：所述硅胶密封垫（5）包括椭圆气垫（51）、气囊（52）、充气柱（53）和检测气球（54），硅胶密封垫（5）的两端均对称嵌入有椭圆气垫（51），椭圆气垫（51）的内部设置有气囊（52），充气柱（53）插接于硅胶密封垫（5）的内部，硅胶密封垫（5）的一侧开设有充气孔，且充气孔与气囊（52）连通，充气柱（53）的顶端连接有检测气球（54）。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢法兰，其特征在于：所述法兰主体（1）的两侧均开设有螺栓孔，螺栓孔的内壁底部开设有矩形槽，且矩形槽的内部填充有吸油海绵。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢法兰，其特征在于：所述插接槽（25）顶部与密封组件（4）的连接处开设有密封斜面，橡胶密封环（41）与插接槽（25）的连接处为一种三角斜面结构，且三角斜面的倾角与密封斜面的倾角等大。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢法兰，其特征在于：所述橡胶圆球（24）的内部开设有空心腔，空心腔的顶端通过橡胶管连接有橡胶空心弹性球。
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Legal Events
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Effective date of registration: 20200716 Address after: No.18 Zhengqiang Road, Xinbei District, Changzhou City, Jiangsu Province Applicant after: CHANGZHOU DAGU HYDRAULIC EQUIPMENT Co.,Ltd. Address before: 233010 No. 173 Daqing Road, Yuhui District, Bengbu City, Anhui Province (Anhui Fengyuan Chemical Equipment Co., Ltd.) Applicant before: Xu Jijie |
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| TA01 | Transfer of patent application right | ||
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Effective date of registration: 20240102 Address after: 065800 zhouzhuangzi village, Xinzhen Town, Wen'an County, Langfang City, Hebei Province Patentee after: Langfang Yongsheng Industrial Products Co.,Ltd. Address before: No. 18 Zhengqiang Road, Xinbei District, Changzhou City, Jiangsu Province, 213002 Patentee before: CHANGZHOU DAGU HYDRAULIC EQUIPMENT Co.,Ltd. |
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| TR01 | Transfer of patent right |