CN206319150U - 定型机废气余热回收节能装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了定型机废气余热回收节能装置，包括外壳，外壳设置有废气进入口、废气排出口、加热气体进入口以及加热气体排出口，外壳内部设置有吸热区、放热区以及换热管，所述吸热区与放热区之间相互隔离开，换热管一端放置在吸热区，另一端放置在放热区，换热管内部装有导热介质。本实用新型有效提高了能源的利用效率，减少了能源的消耗，不仅保护了环境，而且缓解了能源窘迫的局面。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种余热回收节能装置，特别是一种定型机废气余热回收节能装置。
背景技术
定型机是纺织业常用的设备，随着纺织业的发展，定型机的使用数量十分巨大，但是其所消耗的能源也十分巨大，这不仅给环境的保护带来了巨大的压力，而且使得能源窘迫的情形更加严峻。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种定型机废气余热回收节能装置。
本实用新型解决其问题所采用的技术方案是：定型机废气余热回收节能装置包括外壳，外壳设置有用于高温废气进入的废气进入口、用于低温废气排出的废气排出口、用于低温加热气体进入的加热气体进入口以及用于高温加热气体排出的加热气体排出口，外壳内部设置有用于吸收废气热量的吸热区、用于加热气体吸收热量的放热区以及用于将吸热区的热量传递到放热区的换热管，所述吸热区与放热区之间相互隔离开，换热管一端放置在吸热区，另一端放置在放热区，换热管内部装有用于传递热量的导热介质。
进一步，所述换热管与水平线所成的夹角大于零度小于等于九十度，换热管较低的一端安装在吸热区，换热管较高的一端安装在放热区，换热管内部的导热介质是相变导热介质。本实用新型这样设置使得导热介质在吸热区吸热汽化后上升到较高位置的放热区放热，在导热介质放热后重新液化成液体回流到较低位置的吸热区，本实用新型通过如此反复汽化和液化来实现热量的传递。
进一步，所述换热管一半放置在吸热区，另一半放置在放热区。本实用新型将换热管一半放置在吸热区，另一半放置在放热区，这样可以使得吸热区和放热区的热量传递效率最大化。
进一步，废气的流动方向与加热气体的流动方向相反。本实用新型这样设置使得吸热区和放热区之间始终保持较高的温度差，有效提高了吸热区和放热区之间的热量传递效率。
进一步，废气进入口处装有过滤网。本实用新型在废气进口和进气口处均设置有过滤器，对废气进行过滤，在运行过程可以不停机对滤网进行清理，这样可以有效净化废气，提高对废气热量的吸收效率。
本实用新型的有益效果是：本实用新型是一种定型机废气余热回收节能装置，本实用新型通过对定型机废气余热的回收，有效提高了能源的利用效率，减少了能源的消耗，不仅保护了环境，而且缓解了能源窘迫的局面。
附图说明
下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的结构图。
具体实施方式
图1是本实用新型的结构图，如图1所示，定型机废气余热回收节能装置包括外壳1，外壳1设置有用于高温废气进入的废气进入口2、用于低温废气排出的废气排出口3、用于低温加热气体进入的加热气体进入口4以及用于高温加热气体排出的加热气体排出口5，外壳1内部设置有用于吸收废气热量的吸热区6、用于加热气体吸收热量的放热区7以及用于将吸热区6的热量传递到放热区7的换热管8，所述吸热区6与放热区7之间相互隔离开，换热管8一端放置在吸热区6，另一端放置在放热区7，换热管8内部装有用于传递热量的导热介质。
在本实用新型中，所述换热管8与水平线所成的夹角大于零度小于等于九十度，换热管8较低的一端安装在吸热区6，换热管8较高的一端安装在放热区7，换热管8内部的导热介质是相变导热介质。本实用新型这样设置使得导热介质在吸热区6吸热汽化后上升到较高位置的放热区7放热，在导热介质放热后重新液化成液体回流到较低位置的吸热区6，本实用新型通过如此反复汽化和液化来实现热量的传递。所述换热管8一半放置在吸热区6，另一半放置在放热区7。本实用新型将换热管8一半放置在吸热区6，另一半放置在放热区7，这样可以使得吸热区6和放热区7的热量传递效率最大化。在本实用新型中，废气的流动方向与加热气体的流动方向相反。本实用新型这样设置使得吸热区6和放热区7之间始终保持较高的温度差，有效提高了吸热区6和放热区7之间的热量传递效率。
本实用新型的热气余热回收装置具有以下特点：可拆卸式结构，维护方便，单根换热管8可以拆卸清洗或更换；采用低温热管，换热管8采用最选进的封头技术，产品质量稳定和使用寿命长，换热效果好；设备内部吸热侧与放热侧的有效隔离，产品内部结构新颖，有效解决了吸热侧和放热侧串风的现象；外壳1设计新颖，设备的外壳1设计简洁新颖，箱体烤漆或不锈钢，美观防腐；运行成本低，无运动易损部件，只需日常清理废气进口处的过滤网15；净化废气，定型机节能装置进气口12有专用过滤网15，对废气进行过滤，在运行过程可以不停机对过滤网15进行清理；提高车速、增加产量，经过加热后的热风进入烘箱，可以减少外部冷空气的注入量，减少了水汽现象的发生，同时降低因此而造成的色差，使烘箱内部温度均匀；解决锅炉容量不足，如果企业“导热油”锅炉容量不足，使用本设备后可提高烘房温度，减少进导热油量，使企业产量提高。
本实用新型的热气余热回收装置具有以下效果：此定型机余热回收装置换热效率高，余热回收装置内热新风与废气排放温差约40℃；通过余热回收，使导热油的温差和循环量减小，针对有变频控制的油泵，其耗电量也可减少；通过余热回收，可提高定型机车速2-3%视不同的布料、布的含水量以及机箱的设定温度不同，同时改善布料手感度；通过余热回收，可减少废气风管对车间的热辐射，进一步降低定型车间温度，为车间工人创造良好的工作环境，对烟气悬浮物、颗粒物进行净化；热风补入定型机，减少冷风进入烘箱，节省加热时间和燃料；提高安全性，废气刚从风机排出就得到降温，使废气根本达不到爆鸣着火所需的温度，因此彻底消除了物质燃烧的几个基本条件，也就彻底解决了定型机生产过程的火灾隐患；节能环保，高温烟气一出定型机就进行“气-气”热交换，热量就得到有效回收，同时废气得到降温，使定型机车间温度大幅度下降，有利于提高油烟捕集效率；设备结构紧奏，本设备采用最新热管技术制作，体积小无阻力，不影响定型机排烟；适配性强、安装灵活，可与国产、进口各种定型机配套，既可直接装在定型机排烟出口处，也可装在定型机整条烟囱的出口处。
以上所述，只是本实用新型的较佳实施例而已，本实用新型并不局限于上述实施方式，只要其以相同的手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.定型机废气余热回收节能装置，其特征在于：包括外壳（1），外壳（1）设置有用于高温废气进入的废气进入口（2）、用于低温废气排出的废气排出口（3）、用于低温加热气体进入的加热气体进入口（4）以及用于高温加热气体排出的加热气体排出口（5），外壳（1）内部设置有用于吸收废气热量的吸热区（6）、用于加热气体吸收热量的放热区（7）以及用于将吸热区（6）的热量传递到放热区（7）的换热管（8），所述吸热区（6）与放热区（7）之间相互隔离开，换热管（8）一端放置在吸热区（6），另一端放置在放热区（7），换热管（8）内部装有用于传递热量的导热介质。
2.根据权利要求1所述的定型机废气余热回收节能装置，其特征在于：所述换热管（8）与水平线所成的夹角大于零度小于等于九十度，换热管（8）较低的一端安装在吸热区（6），换热管（8）较高的一端安装在放热区（7），换热管（8）内部的导热介质是相变导热介质。
3.根据权利要求1或2任一所述的定型机废气余热回收节能装置，其特征在于：所述换热管（8）一半放置在吸热区（6），另一半放置在放热区（7）。
4.根据权利要求1或2任一所述的定型机废气余热回收节能装置，其特征在于：废气的流动方向与加热气体的流动方向相反。
5.根据权利要求1所述的定型机废气余热回收节能装置，其特征在于：废气进入口（2）处装有过滤网（15）。
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